銅_石墨摩擦材料的制備及性能研究

銅_石墨摩擦材料的制備及性能研究

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1、碩士學(xué)位論文銅/石墨摩擦材料的制備及性能研究PREPATIONANDCHARACTERIZATIONOFCu/GRAPHITEFRICTIONMATERIALS郭揚(yáng)揚(yáng)哈爾濱工業(yè)大學(xué)2015年6月國內(nèi)圖書分類號(hào):TB332學(xué)校代碼:10213國際圖書分類號(hào):666.3密級(jí):公開工學(xué)碩士學(xué)位論文銅/石墨摩擦材料的制備及性能研究碩士研究生:郭揚(yáng)揚(yáng)導(dǎo)師:鄭永挺教授申請(qǐng)學(xué)位:工學(xué)碩士學(xué)科:材料學(xué)所在單位:航天學(xué)院答辯日期:2015年6月授予學(xué)位單位:哈爾濱工業(yè)大學(xué)ClassifiedIndex:TB332U.D.C.:666.3DissertationfortheMasterDegreein

2、EngineeringPREPATIONANDCHARACTERIZATIONOFCu/GRAPHITEFRICTIONMATERIALSCandidate:GuoYangYangSupervisor:Prof.ZhengYongtingAcademicDegreeAppliedfor:MasterofEngineeringSpecialty:MaterialScienceAffiliation:SchoolofAstronauticsDateofDefence:June,2015Degree-Conferring-Institution:HarbinInstituteofTech

3、nology哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文摘要銅/石墨摩擦材料制動(dòng)效果優(yōu)異且綜合性能良好,在制動(dòng)和離合裝置得到廣泛的應(yīng)用。而不同的制備工藝、組分及組分配比,獲得的銅/石墨摩擦材料的性能差別較大。為了探究工藝參數(shù)對(duì)材料的影響,本文基于濕法混料工藝過程,采用真空熱壓燒結(jié),制備了銅/石墨摩擦材料,表征了材料的微觀形貌,研究了混料工藝、石墨含量、Cr含量等因素對(duì)材料機(jī)械及摩擦磨損性能的影響,并根據(jù)其結(jié)果分析了摩擦磨損機(jī)理,進(jìn)而探索了通過添加泡沫銅制備的銅/石墨摩擦材料性能。首先,在濕法混料過程中,作為濕混介質(zhì),煤油的含量對(duì)材料的結(jié)構(gòu)和性能影響較大。根據(jù)對(duì)材料的SEM表征發(fā)現(xiàn),隨著煤油含量的

4、提高,混合粉料的粒徑逐漸增大,顆粒形狀逐漸由長條狀轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙??;诓牧闲阅軠y(cè)試發(fā)現(xiàn),煤油含量越多,燒結(jié)試樣的機(jī)械性能越低,摩擦系數(shù)越大,但對(duì)摩損率的影響較小,摩損率總體呈現(xiàn)略微上升的趨勢(shì)。綜合比較發(fā)現(xiàn),當(dāng)煤油含量在5%~8%之間,組分原料混合均勻,制備的材料綜合性能良好。此外,混料時(shí)間也會(huì)對(duì)材料性能產(chǎn)生一定影響,隨著混料時(shí)間的延長,混合顆粒先增加后減小,聚合顆粒的表面粗糙度降低,燒結(jié)試樣的密度、硬度、強(qiáng)度等性能也呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。對(duì)于摩擦磨損性能而言,混料時(shí)間越長,摩擦系數(shù)隨速度的變化越大;而對(duì)于磨損率而言,隨著混料時(shí)間的增加,磨損率略有提高?;跓Y(jié)試樣的性能分析可知,混料

5、時(shí)間在4~8h較為合理。然后,不同組分的配比也是影響材料性能的重要因素,這主要包括人造石墨、Cr以及泡沫銅等物質(zhì)的添加。為了探究它們對(duì)材料的影響,分別對(duì)材料進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)械以及摩擦磨損性能的分析測(cè)試并結(jié)合SEM分析。結(jié)果表明,當(dāng)石墨含量由10%升高到19%時(shí),試樣的壓縮、剪切強(qiáng)度下降了一半,屈服強(qiáng)度降低,破壞延伸率變??;隨著石墨含量的增加,摩擦系數(shù)亦呈減小的趨勢(shì),并且石墨含量越多,摩擦系數(shù)減小幅度越小,隨速度變化越小。磨損率隨石墨的變化關(guān)系略微復(fù)雜,隨著其含量的增加先減小后增大。Cr對(duì)材料的機(jī)械性能影響不大,當(dāng)含量從1%增加到7%時(shí),燒結(jié)試樣的機(jī)械性能提高。對(duì)于摩擦磨損性能而言,隨著

6、Cr含量的增加,摩擦系數(shù)先減小后增大,磨損率基本不變。此外,與未添加泡沫銅材料對(duì)比發(fā)現(xiàn),添加泡沫銅材料機(jī)械性能低,但強(qiáng)度隨組分配比的變化降低,摩擦系數(shù)高,磨損率高。材料的摩擦機(jī)理與摩擦速度的變化有關(guān),當(dāng)摩擦速度較低時(shí),磨損主要是磨粒磨損和粘著磨損;當(dāng)摩擦速度較高時(shí),摩損主要為氧化磨損。磨粒磨損主要是鐵的脫落犁溝摩擦表面,氧化磨損形成Fe2O3氧化膜,此外鉻參與氧化膜的形成。關(guān)鍵詞:銅/石墨摩擦材料;混料工藝;人造石墨;Cr;泡沫銅-II-哈爾濱工業(yè)大學(xué)工學(xué)碩士學(xué)位論文abstractCu/graphitefrictionmaterialshasbeenwidelyusedinbra

7、keandclutchdeviceduetoitsbetterbrakingeffectandcompresiveperformance.Differentpreparationtechnology,compositionandtheratioofcomponents,theperformanceofCu/graphitefrictionmaterialisdifferent.Inordertoexploretheinfluenceofprocessparameter

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