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《貝爾佐納1111現(xiàn)場修補軸頸技術(shù)探析》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、貝爾佐納1111現(xiàn)場修補軸頸技術(shù)探析王月芳（大同煤礦集團公司云岡礦，山西大同037017）摘要：本文通過幾種現(xiàn)場修補軸工藝的比較，介紹了貝爾佐納1111超級金屬修補劑修補電機、減速機軸頸原理、工藝優(yōu)點及應(yīng)用情況。該修補劑修補后，結(jié)合強度高，與軸轂配合標(biāo)準，現(xiàn)場處理不需拆解電機、減速機，時間短，修復(fù)成本低，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益，應(yīng)用前景廣闊。關(guān)鍵詞：超級金屬修補劑修補軸頸應(yīng)用0引言煤礦機電設(shè)備各種電機、減速機等在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，都不同程度地發(fā)生過軸頸磨損、拉傷、竄軸、滾鍵等事故。處理這些問題往往采用更換設(shè)備、拆解加工軸的辦法。處理時間長、程序
2、工藝復(fù)雜、效率低、工作強度大、影響生產(chǎn)。近幾年，一些高分子材料在修補軸上得到了很好的應(yīng)用。這種技術(shù)不需更換設(shè)備、現(xiàn)場不整機解體就能夠及時處理，修補質(zhì)量高、成本低、時間短、效益好。運銷站裝車系統(tǒng)也曾發(fā)生了電機、減速機軸頸嚴重磨損現(xiàn)象，如何在工作現(xiàn)場對突發(fā)事故的重點設(shè)備進行安全可靠的維護修理，通過對幾種現(xiàn)場修補軸工藝的比較，技術(shù)人員最后決定選用美國貝爾佐納1111超級金屬修補劑對磨損的軸頸進行了修復(fù)。下面是對美國貝爾佐納1111超級金屬修補劑修補磨損軸頸技術(shù)的探析。1 幾種先進的現(xiàn)場修復(fù)工藝技術(shù)比較1.1電刷鍍修復(fù)電刷鍍修復(fù)是用蘸鍍液的陽極和作陰極的
3、被鍍工件作相對接觸運動進行化學(xué)反應(yīng)施鍍。電鍍刷具有現(xiàn)場修復(fù)，容易操作；修復(fù)工期較短；鍍時工件溫升低，無變形，鍍層殘余應(yīng)力小，表面金相組織無變化的優(yōu)點。但缺點也很明顯：結(jié)合強度比冷焊和激光焊低；對修補軸頸有人為性損壞；硬度較低，耐磨性較差，只能修復(fù)非承力部位；操作不當(dāng)鍍層會整塊脫落等。1.2 脈沖閃焊修復(fù)脈沖閃焊就是脈沖閃焊設(shè)備發(fā)出的可控脈沖電流，在補材和工件修復(fù)面接觸處0.5－1.0mm范圍內(nèi)，利用接觸電阻在瞬間將補材加熱并與工件修補部位的基材熔焊在一起而形成補層，從而達到修復(fù)目的。這種方法的優(yōu)點是：冶金結(jié)合，永不脫落；修復(fù)層耐磨性好；只修復(fù)磨損
4、部位，對軸頸表面不產(chǎn)生人為性損害。缺點是：設(shè)備較大，不易于操作；修復(fù)時間較長，效率較低；脈沖閃焊修復(fù)工藝價格高；脈沖閃焊屬于弧焊種類，長時間焊接容易引起工件變形、殘余應(yīng)力水平較高，易產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。1.3微弧冷焊修復(fù)微弧焊工藝是將電源存儲的高電能，在高合金電極與金屬母材間進行瞬時高頻釋放，形成空氣電離通道，使電極與母材表面產(chǎn)生瞬間的微區(qū)高溫、高壓的物理化學(xué)的冶金過程其優(yōu)點是：冶金結(jié)合，永不脫落；軸頸補充材料為鑷基合金焊絲，材質(zhì)與母材相近，耐磨性高；焊接時工件溫升低，無變形，不產(chǎn)生熱應(yīng)力，修復(fù)部位在60℃以內(nèi)；溝槽修復(fù)只補焊磨損部位，對軸頸表面不產(chǎn)生
5、人為性破壞。缺點是：修復(fù)寬面效率較低。1.4 熱噴涂法修復(fù)熱噴涂工藝是將粉末和線頭材料加熱熔化后，用高速氣流吹成霧狀，噴射到事先準備好的工件表面，形成覆蓋層，使工件提高耐磨性、腐蝕性及恢復(fù)原來尺寸。此工藝特點是噴涂工藝簡單，參數(shù)易于控制，成本低、工期短；但是噴涂層與基體為機械粘結(jié)存在氣孔，且熱噴涂層內(nèi)有大量氣體、夾渣、組織粗大，所以其涂層結(jié)合強度有限，此外涂層抗沖擊和異物劃傷性差，涂層對基體材料性能影響較大。以上是幾種先進現(xiàn)場修補技術(shù)，但都有其局限性，而采用貝爾佐納1111超級金屬修補劑現(xiàn)場修補，其修復(fù)質(zhì)量、效率相對更高。2 美國貝爾佐納1111
6、超級金屬修補劑修補技術(shù)2.1貝爾佐納1111超級金屬修補劑技術(shù)性能貝爾佐納1111超級金屬修補劑是將高分子重反應(yīng)聚合物及低聚合物與硅鋼合金混合，并配以固化劑構(gòu)成雙組份修補劑。現(xiàn)場所用修補劑是由桶裝A組份和B組份組成，調(diào)配時，將雙組份混合攪拌均勻即可。當(dāng)A、B兩組份修補劑均勻混合后，呈膏狀，易涂抹，具有良好的抗耐侵蝕特性?？尚扪a各種金屬設(shè)備，尤其是對受損嚴重的機械設(shè)備及其零部件。當(dāng)高分子聚合物與金屬表面經(jīng)過物理或化學(xué)處理后相互結(jié)合，可以在常溫下進行固化，并具有良好的抗腐蝕特性，收縮性小，且粘接強度高。當(dāng)其混合固化后，可以修補金屬表面不同程度的劃傷、
7、機械磨損以及鑄造砂眼、裂縫、凹坑等。貝爾佐納1111修補劑性能表粘合力ASTMD1062硬度（洛氏）ASTMD2240溫度范圍℃收縮率%防磨損性cm/kn固化時間h抗壓強度ASTMD695抗撓強度ASTMD79025kg/cm2肖式D級89-40—2000.0250.05541055kg/cm2914kg/cm22.2貝爾佐納1111修補磨損軸頸的工藝流程（1）、按照軸頸的原標(biāo)準尺寸，加工一個對開式模具（如圖1），按照技術(shù)要求在模具的長度方向開兩列Φ4mm的孔，每列按周以4個孔平均分布。圖1對開式模具（2）、先用砂輪、挫刀和砂紙對軸頸作打磨處理，
8、然后把軸頭用丙酮徹底清潔，再把脫模劑均勻涂在加工好的磨具端側(cè)面、軸階、內(nèi)面和倒角處，用電吹風(fēng)吹干。（3）、把貝爾佐納1111超級金屬修補
