工廠節(jié)能減排方案與對策.匯總

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1、工廠節(jié)能減排方案匯總一、蒸汽梯級利用技術(shù)解決方案蒸汽是工業(yè)企業(yè)主要的能源品種，具有熱值高、用量大，熱損耗多的特點(diǎn)，目前許多企業(yè)存在著高能低用，低能棄用（冷凝水直接排放）的現(xiàn)象，由于管網(wǎng)蒸汽壓力過高，末端用戶均采用減壓閥進(jìn)行降壓后使用，降壓導(dǎo)致了熱能損耗，同時由于疏水閥汽水分離效果較差，在排放冷凝水的同時，也排放低壓蒸汽造成蒸汽熱能損失，更有許多企業(yè)直接排放冷凝水（溫度一般70～95℃），熱能損耗更為嚴(yán)重。為此，蒸汽節(jié)能的重點(diǎn)技術(shù)—梯級利用，實(shí)行高能高用，低能低用，合理使用蒸汽的全過程熱源，提高蒸汽熱能使用效率。1、蒸汽梯級利用策略2、高效利用減壓熱能技術(shù)解

2、決方案—差壓發(fā)電差壓發(fā)電就是利用蒸汽用戶使用減壓閥將飽和蒸汽轉(zhuǎn)換為過熱蒸汽使用時造成的壓力熱值損失用于發(fā)電的一種節(jié)能技術(shù)。通過差壓發(fā)電的應(yīng)用，不但可以在完成調(diào)溫降壓的同時把壓差能轉(zhuǎn)換為電能，而且對資料生產(chǎn)工藝蒸汽用量的影響微乎其微，是一種高效的熱能利用技術(shù)項目。（1）差壓發(fā)電技術(shù)原理管網(wǎng)蒸汽輸入企業(yè)后，通過容積螺桿發(fā)電機(jī)進(jìn)行降溫減壓后，輸出符合工藝要求的過熱蒸汽，在降溫減壓的同時，利用蒸汽壓力推動容積螺桿發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并把機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能直接輸入電網(wǎng)。（2）技術(shù)特點(diǎn)A、適應(yīng)性廣；能適應(yīng)過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽水兩相流體和熱水(包括高鹽分熱水)工質(zhì)等；B、無級調(diào)

3、速；轉(zhuǎn)速一般設(shè)計為（1500~3000）r/min，相比同功率汽輪機(jī)，有較高的內(nèi)效率，一般在65%以上；C、輸出蒸汽壓力穩(wěn)定；通過調(diào)節(jié)設(shè)備速度可高精度控制蒸汽的輸出壓力和溫度。D、操作方便，運(yùn)行維護(hù)簡單，而且具有除垢自潔能力，大修周期長；E、起動不需要盤車、暖機(jī)。噪音低、平穩(wěn)、安全、可靠，全自動無人值守運(yùn)行；3、高效利用排放蒸汽技術(shù)解決方案—二次蒸汽熱能回收技術(shù)二次蒸汽熱回收技術(shù)資料利用高壓蒸汽與低壓蒸汽或高溫冷凝水的壓差通過閃蒸的方式提高低壓蒸汽或高溫冷凝水的壓力和溫度，形成可直接用于生產(chǎn)的蒸汽，通過閃蒸方式回收低溫蒸汽或高溫冷凝水的熱值。（1）二次蒸汽

4、熱能回收工作原理借助高壓蒸汽（驅(qū)動蒸汽）噴射產(chǎn)生的高速氣流將低壓蒸汽或凝結(jié)水閃蒸汽壓力和溫度提高，從而使低壓蒸汽的壓力和溫度提高到生產(chǎn)工藝要求，使排出回收的二次蒸汽得到循環(huán)再利用，達(dá)到節(jié)能的目的。（2）系統(tǒng)特點(diǎn)●充分利用蒸汽系統(tǒng)的壓力差和汽水密度差的物理現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行，不需要驅(qū)動動力源?！裣到y(tǒng)具有完整的數(shù)據(jù)采集功能；本系統(tǒng)采用溫度傳感器、壓力傳感器、渦街流量計等模擬量和數(shù)字量的采集器，實(shí)時傳輸系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和各項技術(shù)參數(shù)。提高了系統(tǒng)的控制精度和實(shí)時性?！裣到y(tǒng)具有完善的保護(hù)功能和報警功能，提高了系統(tǒng)的安全性能?！窨苫厥斩握羝麨檎羝昧康?～10%以上。資

5、料4、冷凝水余熱回收技術(shù)冷凝水換熱回收技術(shù)就是通過冷凝水熱交換器把冷凝水的熱能交換到工業(yè)用熱水或?yàn)槁毠は丛?、生活用水之中，使冷凝水的排放溫度?0℃以上下降到40℃以下，具有較好的節(jié)能應(yīng)用前景。（1）冷凝水熱回收工作原理蒸汽排放或返回?zé)犭姀S的冷凝水通過冷凝水換熱器與低溫?zé)崴ㄗ詠硭┻M(jìn)行熱交換，把冷凝水中的熱值轉(zhuǎn)移到低溫?zé)崴校训玫綗崮艿母邷責(zé)崴斔偷奖厮渲写?，以此減少蒸汽轉(zhuǎn)換熱水用量。（2）系統(tǒng)特點(diǎn)●充分利用了熱能，實(shí)現(xiàn)了蒸汽能源的梯級利用，減少了蒸汽轉(zhuǎn)換熱水的用量。●系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率較高，可達(dá)到90%以上，排水溫度可降到50℃以下?！駵p少了熱能

6、污染和冷卻能耗?！窨苫厥諢崮芰繛檎羝昧繜嶂盗康?～10%以上。二、工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)解決方案工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是企業(yè)保障設(shè)備運(yùn)行，提高工藝質(zhì)量所建立的動力資料水循環(huán)系統(tǒng)，其功能是把機(jī)械運(yùn)行所產(chǎn)生的熱能、加熱后產(chǎn)品降溫?zé)崮苓M(jìn)行冷卻的工藝保障系統(tǒng)。目前，按工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)可分為二類，一類是通過循環(huán)水泵、冷卻塔、換熱器進(jìn)行工藝循環(huán)冷卻。另一類還要增加水冷冷水機(jī)組通過制冷提高冷卻效果。由于工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行時間長，負(fù)荷變化大，系統(tǒng)能耗高，成為工業(yè)企業(yè)的重點(diǎn)高能耗部位，為此，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備、負(fù)荷變化和氣候條件的特點(diǎn)，采用不同的運(yùn)行模式進(jìn)行系

7、統(tǒng)性節(jié)能勢在必行，具有較好的節(jié)能效果。1、工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)能策略2、工藝循環(huán)冷卻水優(yōu)化控制節(jié)能技術(shù)A、節(jié)能分析工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由冷卻塔、循環(huán)水泵、水冷冷水機(jī)組、換熱器等組成，系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷受到生產(chǎn)設(shè)備發(fā)熱負(fù)荷、季節(jié)氣候、晝夜溫差等因素的影響，導(dǎo)致負(fù)荷的動態(tài)變化，而工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行都是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，固定機(jī)臺運(yùn)行，存在著大馬拉小車的現(xiàn)象，造成了電能浪費(fèi)。同時系統(tǒng)拖動電機(jī)均為風(fēng)機(jī)水泵類變轉(zhuǎn)矩負(fù)載，根據(jù)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的特性，轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩是二次方的關(guān)系，轉(zhuǎn)速與功率是三次方關(guān)系。也就是說，只要下降10%的轉(zhuǎn)速可以節(jié)約18%的能耗。如果采用優(yōu)化控制技術(shù)和變頻調(diào)速

8、技術(shù)在滿足生產(chǎn)負(fù)載冷卻效果的前提下，根據(jù)冷卻水回水溫與出水溫度的溫