分懸移支架機(jī)采工藝標(biāo)準(zhǔn)

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1、分懸移支架機(jī)采工藝標(biāo)準(zhǔn)第一章工作面安裝流程為：地面三機(jī)聯(lián)合試運(yùn)→安裝前準(zhǔn)備→設(shè)備裝卸及運(yùn)輸→下副巷膠帶輸送機(jī)安裝→轉(zhuǎn)載機(jī)（破碎機(jī)）安裝→懸移支架安裝→前、后部刮板輸送機(jī)安裝→采煤機(jī)安裝→設(shè)備車安裝→試運(yùn)行。第一節(jié)地面三機(jī)聯(lián)合試運(yùn)工藝流程：試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)一、試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將試運(yùn)轉(zhuǎn)期間所需的工具、材料、易損配件準(zhǔn)備齊全。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的各類油品應(yīng)準(zhǔn)備齊全，保證滿足試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的要求。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前要保證正常供水、供電，要求水質(zhì)清潔無雜質(zhì)，PH=7，供電電壓上下偏差不大于額定值的5%。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作必須是在設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)的情況下

2、方可進(jìn)行。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各臺設(shè)備所需用油應(yīng)按要求添加，油量符合要求，油品牌號應(yīng)與設(shè)備說明書要求所用油品牌號一致。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的傳動部中有液力耦合器的，按要求提前加入水或難燃液，充液量要合適，按容積的95%添加。7、按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求對供電系統(tǒng)、供液系統(tǒng)以及其余各臺試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行外觀及靜態(tài)測試檢查，必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。8、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)完善設(shè)備的噴霧冷卻系統(tǒng)，確保水路暢通，流量、壓力滿足冷卻系統(tǒng)的需要。9、準(zhǔn)備充足的防水材料，用于遮蓋電器設(shè)備，防止雨（雪）淋。10、如果在冬季進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，乳化液、冷卻水內(nèi)必要時(shí)添加防凍液。二、

3、設(shè)備安裝1、安裝順序移變及供電系統(tǒng)→泵站及液壓系統(tǒng)→懸移支架→前部輸送機(jī)→采煤機(jī)2、安裝步驟2.1移變及開關(guān)、電纜運(yùn)至指定位置，接通低壓供電系統(tǒng)，再接通高壓側(cè)變電所接頭，試送移變及低壓系統(tǒng)。2.2泵站運(yùn)至指定位置，接通液壓系統(tǒng)，接電源、調(diào)試液壓泵站壓力達(dá)到規(guī)定值。2.3支架安裝完畢后統(tǒng)一安裝支架的液壓系統(tǒng)。2.4安裝前部輸送機(jī)，接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5安裝采煤機(jī)，接通電源、水管，試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、操作人員必須服從命令，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及檢修制度。2、調(diào)整刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)開關(guān)，要求機(jī)頭、機(jī)尾程控延時(shí)啟動，延時(shí)不小于0.5s，不大于3s。3、操作人員遠(yuǎn)離

4、各傳動部件5m，嚴(yán)禁有人跨越刮板輸送機(jī)道和碰摸各傳動部位。4、觀察電機(jī)、減速箱的聲響、溫度是否正常，機(jī)頭機(jī)尾軸鏈與齒輪嚙合情況，鏈條松緊程度，有試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5、供電系統(tǒng)正常后，實(shí)驗(yàn)供電開關(guān)各種功能是否完好，試送電，檢測開關(guān)動作性能不少于三次，要求保護(hù)性能靈敏可靠。6、開關(guān)正常后，可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，并檢測空載電流，同時(shí)點(diǎn)動數(shù)次，確保無阻卡現(xiàn)象，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。7、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于0.5h，確認(rèn)無問題后，可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，按生產(chǎn)規(guī)定的起動、停機(jī)程序進(jìn)行。8、停送電，單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，故障檢測現(xiàn)場必須由專人指揮，專人記錄。四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)1、指定現(xiàn)場試運(yùn)轉(zhuǎn)安全負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格執(zhí)行《

5、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)電氣的要求。2、由技術(shù)員組織施工人員學(xué)習(xí)《三機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施》，并對重點(diǎn)工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進(jìn)行講解交流。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前由安裝調(diào)試業(yè)務(wù)部門組織相關(guān)單位對試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀察監(jiān)視外，其他人員一律離開試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5m以外。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)起動時(shí)首先進(jìn)行點(diǎn)動實(shí)驗(yàn)數(shù)次，確保無卡阻現(xiàn)象方可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于0.5h，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察電流，電壓，電氣開關(guān)，機(jī)械設(shè)備有無異常響聲、過熱、滲漏等現(xiàn)象。6、停送電須專人聯(lián)系，不得打電話或他人傳達(dá)

6、。7、電工在進(jìn)行千伏級電氣作業(yè)時(shí)，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，備好與工作電壓相符的驗(yàn)電筆、搖表、接地線、停送電警示牌。8、進(jìn)行127V及以上電壓等級電氣設(shè)備作業(yè)過程中，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。9、停送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測試過程中，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特別是各種開關(guān)電器不準(zhǔn)開蓋操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。10、保護(hù)整定由機(jī)電運(yùn)輸科負(fù)責(zé)。11、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上措施，嚴(yán)禁隨意甩掉各種保護(hù)裝置。第二節(jié)安裝前準(zhǔn)備工藝流程：成立安裝指揮部→地面準(zhǔn)備→井下準(zhǔn)備一、成立安裝指揮部1、礦成立安裝指揮部，制定安裝計(jì)劃，培訓(xùn)安裝人員，進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)度，由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2、指揮部在礦

7、組織安裝平衡會議后，每天在指定時(shí)間、地點(diǎn)組織召開一次安裝平衡會，總結(jié)一天來的安裝情況，安排布置下一步工作和注意事項(xiàng)，各環(huán)節(jié)每班必須按照規(guī)定進(jìn)度進(jìn)行，并把進(jìn)度情況報(bào)生產(chǎn)科、調(diào)度室，做好記錄。對出現(xiàn)問題影響安裝的單位和個(gè)人要召開分析會，進(jìn)行責(zé)任追究。井下每班要有生產(chǎn)科、調(diào)度室、機(jī)電運(yùn)輸科和安質(zhì)科的人員跟班，現(xiàn)場指導(dǎo)工作。二、地面準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備足夠數(shù)量的支架專用礦車，并準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量固定支架用的卡具、鋼絲繩及倒正扣和車輛連接所使用的插銷、鏈環(huán)等。車輛連接所使用的插銷、鏈環(huán)必須采用標(biāo)準(zhǔn)件?！?、準(zhǔn)備絞車、滑輪、手拉葫蘆及其它安裝專用工具。3、對需要入井的機(jī)采設(shè)備要由機(jī)電運(yùn)輸