活性染料固色率提升劑的研究與應(yīng)用

活性染料固色率提升劑的研究與應(yīng)用

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1、學(xué)校代碼:10255學(xué)號(hào):2160625碩士學(xué)位論文活性染料固色率提升劑的研究與應(yīng)用THESTUDYANDAPPLICATIONOFREACTIVEDYESFIXATIONIMPROVER學(xué)院:化學(xué)化工與生物工程學(xué)院學(xué)科專業(yè):紡織工程(染整)作者:張柳校內(nèi)導(dǎo)師:趙濤(教授)校外導(dǎo)師:鄭建范(高級(jí)工程師)答辯日期:2018年5月25日東華大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:我恪守學(xué)術(shù)道德,崇尚嚴(yán)謹(jǐn)學(xué)風(fēng)。所呈交的學(xué)位論文,是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下,獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已明確注明和引用的內(nèi)容外,本論文不包含任

2、何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過(guò)的作品及成果的內(nèi)容。論文為本人親自撰寫,我對(duì)所寫的內(nèi)容負(fù)責(zé),并完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。學(xué)位論文作者簽名:日期:年月日東華大學(xué)學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱或借閱。本人授權(quán)東華大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。保密□,在年解密后適用本版權(quán)書。本學(xué)位論文屬于不保密□。學(xué)位論文

3、作者簽名:指導(dǎo)教師簽名:日期:年月日日期:年月學(xué)位論文承諾書本人鄭重承諾:本人所提交的學(xué)位論文為根據(jù)答辯意見修改后的定稿版本。因提交版本錯(cuò)誤所造成的后果由本人承擔(dān)。學(xué)位論文作者簽名:日期:年月日活性染料固色率提升劑的研究與應(yīng)用活性染料固色率提升劑的研究與應(yīng)用摘要本課題針對(duì)中深色和深濃色活性染料固色率低的問題進(jìn)行探討,采用實(shí)驗(yàn)室自制的提升劑Y,用固色率和織物的K/S值來(lái)衡量其提升性能,探究其固色提升工藝。結(jié)果表明,較傳統(tǒng)工藝而言,兩種工藝在加入固色率提升劑后,染料的固色率提高,織物的K/S值增大,且降低了元明粉和純堿

4、的用量,織物的性能如干濕摩擦牢度、沾色牢度、頂破強(qiáng)力和勻染性均達(dá)到要求,甚至優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。本課題提出了兩種固色提升工藝,即工藝一在固色初始時(shí)將提升劑與純堿一起加入,殘液中的染料量降低,說(shuō)明殘液中的一部分染料在提升劑的作用下進(jìn)一步與纖維產(chǎn)生固色反應(yīng),工藝二是在固色保溫一段時(shí)間后再加入提升劑,染料的固色率和織物的K/S值均有所提高,說(shuō)明在該提升劑的作用下未固色染料及部分水解染料可以繼續(xù)與纖維產(chǎn)生固色反應(yīng)。使用實(shí)驗(yàn)室自制的提升劑Y,將兩種固色提升工藝與傳統(tǒng)工藝的效果進(jìn)行初步比較,發(fā)現(xiàn)兩種工藝對(duì)活性染料的固色提升效果要優(yōu)于

5、傳統(tǒng)工藝,對(duì)兩種工藝進(jìn)行探討并優(yōu)化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:工藝一使用提升劑Y針對(duì)活性藍(lán)K-GF的固色提升工藝:元明粉的用量65g/L,I活性染料固色率提升劑的研究與應(yīng)用比傳統(tǒng)染色工藝下降19%,純堿的用量17g/L,較傳統(tǒng)染色工藝下降32%,染色溫度40℃,染色時(shí)間30min,升溫速度為2℃/min,固色溫度為60℃,固色時(shí)間40min,固色初始加入1/2用量純堿和提升劑Y(2g/L),固色20min后加入另外1/2用量純堿繼續(xù)固色20min;工藝二使用提升劑Y針對(duì)ST-RH黃的固色提升工藝:元明粉用量65g/L,較傳統(tǒng)染

6、色工藝下降19%,純堿用量17g/L,比傳統(tǒng)染色工藝下降32%,染色溫度40℃,染色時(shí)間30min,升溫速度2℃/min,固色溫度為60℃,固色總時(shí)間50min,固色初始加入1/2用量純堿,固色25min后加入另外1/2用量純堿和提升劑Y(1.5g/L),繼續(xù)固色25min。將活性染料水解后,對(duì)織物進(jìn)行染色,發(fā)現(xiàn)加入提升劑與不加提升劑,染料的上染率相差不大,但是加入提升劑后固色率、K/S值、濕摩擦牢度和沾色牢度均比不加提升劑的要高得多,從表觀上看,不加提升劑織物得色較淺,表明了水解的染料可以通過(guò)該提升劑繼續(xù)與纖維產(chǎn)

7、生固色反應(yīng)。水解染料可與提升劑產(chǎn)生親核取代反應(yīng),增大染料與纖維的親核力,而該提升劑與棉纖維也可通過(guò)化學(xué)鍵結(jié)合,從而使水解染料繼續(xù)固著在纖維上。最后用兩種工藝針對(duì)活性藍(lán)K-GF測(cè)試該染料的上染率曲線和固色率曲線,根據(jù)活性藍(lán)K-GF的S、R、E、F值判斷出,加入提升劑后染料上染速度和固色速度迅速提高,提升速度明顯高于單一加入純堿的速度。結(jié)果表明,加入提升劑之后,活性染料的上染率和固色率都有明顯提升,固色完成后兩種工藝相對(duì)于傳統(tǒng)工藝,上染率提高II活性染料固色率提升劑的研究與應(yīng)用4%左右,固色率提高3.5%左右。關(guān)鍵詞:

8、活性染料純棉織物提升劑固色率K/S值III活性染料固色率提升劑的研究與應(yīng)用THESTUDYANDAPPLICATIONOFREACTIVEDYESFIXATIONIMPROVERABSTRACTBecauseoftheabsenceofdyeswhichisnocovalentbondswithfibersandhydrolyzeddyesinthedyei

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