qj1268--87著色滲透探傷方法

《qj1268--87著色滲透探傷方法》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、QJ1268--87著色滲透探傷方法中華人民共和國航天工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)??????????????????????????????????????????????????????????QJ1268--87?????????????????????著色滲透探傷方法──────────────────────────────────1適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢查致密性金屬材料（包括焊縫）、非金屬材料（如玻璃、陶瓷、氟塑料）及其制品表面開口性的缺陷，如暴露于表面的裂紋、氣孔、疏松、分層、未焊透及未熔合等缺陷。1.2本標(biāo)準(zhǔn)可用于產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)

2、和工序間檢驗(yàn)。1.3本標(biāo)準(zhǔn)不能保證發(fā)現(xiàn)以下開口缺陷：???a.由于熱變形（拉制、軋制及鍛造等）所產(chǎn)生的折疊和非金屬夾雜；???b.由于外來因素造成堵塞的缺陷。1.4本標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)靈敏度：???a.在試塊上能檢出裂紋最小寬度1μm左右；???b.在實(shí)際應(yīng)用中要使用對(duì)比試塊進(jìn)行比較，根據(jù)被檢表面的粗糙度，確定檢測(cè)靈敏度。?2原理???利用液體的滲透現(xiàn)象、毛細(xì)作用和吸附原理來檢查材料、制品表面的開口缺陷。探傷時(shí)，將紅色滲透劑施加在被檢表面，如果被檢表面存在缺陷，滲透劑便滲入缺陷內(nèi)，當(dāng)把表面多余滲透劑去除后，再施加白色顯象劑，缺陷內(nèi)的滲透劑便被

3、吸出，從而在白色背景上呈現(xiàn)出紅色缺陷跡痕。?3對(duì)工件被檢表面的要求3.1被檢表面及其周圍25mm區(qū)域內(nèi)應(yīng)無油污、銹蝕、切屑、漆層及其它污物。3.2檢查焊縫時(shí)，在焊縫表面及距焊縫邊緣30mm內(nèi)不應(yīng)有氧化皮、焊渣、飛濺等污物。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????_????????__3.3機(jī)加工件表面的粗糙度應(yīng)不大于6.3√?（光潔度∨5）。?4滲透劑、清洗劑、顯象劑的選擇原則4.1滲透劑

4、應(yīng)有良好的滲透性能、顏色鮮艷、對(duì)被檢表面無腐蝕、對(duì)人體毒性小、剌激性小、揮發(fā)性小、易于清洗、并與被檢容器內(nèi)所使用的介質(zhì)相容。4.2清洗劑應(yīng)能去除被檢表面的多余滲透劑又不會(huì)過洗。對(duì)被檢表面無腐蝕、對(duì)人體毒性小和剌激性小。4.3顯象劑應(yīng)能在被檢表面上形成均勻的白色背景，對(duì)滲透劑有強(qiáng)的吸附性能，顯示缺陷跡痕對(duì)比度好。4.4推薦幾種著色探傷劑，見附錄Ａ。4.5用于檢驗(yàn)和選用滲透探傷劑的對(duì)比試塊見附錄Ｂ。?5操作程序5.1預(yù)清理??在被檢表面施加滲透劑前，應(yīng)按3.1和3.2條要求，采用溶劑清洗、蒸氣清洗、堿洗或機(jī)械方法進(jìn)行處理。然后，被檢表面要

5、進(jìn)行充分干燥。5.2滲透5.2.1滲透方法的選用：???a.對(duì)焊縫和大部件作局部探傷時(shí)，宜采用刷涂或噴涂法，應(yīng)注意被檢表面在滲透時(shí)間內(nèi)保持潤濕狀態(tài)；???b.對(duì)數(shù)量多、尺寸小的零件作探傷時(shí)，宜采用浸漬法。5.2.2滲透時(shí)間取決于滲透劑種類、被檢工件的材質(zhì)、預(yù)測(cè)缺陷的種類、大小以及被檢表面狀態(tài)和探傷時(shí)的環(huán)境溫度。當(dāng)環(huán)境溫度為5--50℃時(shí)，滲透時(shí)間通常在10--15min之間或按探傷劑說明書執(zhí)行。5.2.3去除多余滲透劑5.3.1多余滲透劑的去除方法取決于所采用的滲透劑種類、滲透劑施加方法、被表面狀態(tài)和被檢工件形狀。???a.采用后乳化

6、浸漬法時(shí)，在被檢表面的滲透劑滴干后，把清洗劑涂于覆蓋有滲透劑的表面，然后用緩沖水沖掉被檢表面的滲透劑和清洗劑混合物，水流不要垂直沖洗被檢表面。通常水溫為15--45℃，水壓不超過294KＰa（3kgf/平方厘米）。???b.采用刷涂或噴涂法時(shí)，先用干凈的紗布擦拭被檢表面的多余滲透劑，再用蘸有或噴有清洗劑的紗布擦拭，然后用干凈的紗布擦凈。5.4干燥5.4.1施加顯象劑之前，被檢表面要干燥：???a.采用5.3.1a條后，被檢表面要用清潔、干燥的壓縮空氣吹干或用吹風(fēng)機(jī)吹干；???b.采用5.3.1b條或用溶劑處理后的被表面，用干凈的紗布擦

7、干或在室溫下自然干燥。5.4.2干燥時(shí)間取決于干燥方法和被檢表面的大小。5.5顯象5.5.1采用刷涂法施加顯象劑時(shí)，用軟毛刷蘸已搖均勻的顯象劑，均勻地涂于被檢表面，使之形成一層白色薄膜。但不允許在同一部位重復(fù)涂敷。5.5.2采用噴涂法施加顯象劑時(shí)，先搖晃顯象劑進(jìn)行試噴，待噴霧均勻后再噴涂被檢表面。噴咀與被檢表面距離一般為30cm左右，或按探傷劑說明書執(zhí)行。5.5.3對(duì)玻璃、陶瓷、氟塑料探傷時(shí)，可不使用顯象劑。5.5.4顯象時(shí)間取決于顯象劑種類、滲透劑種類、預(yù)計(jì)缺陷種類、大小及被檢工件的溫度，一般不少于7min。5.6觀察5.6.1觀察

8、顯示跡痕，應(yīng)從施加顯象劑后開始，直至跡痕的大小不發(fā)生變化為止。5.6.2觀察顯示跡痕，必須在充足的自然光或白光下進(jìn)行，照度不小于350Lx。5.6.3觀察顯示跡痕，可用肉眼或5--10倍放大鏡。5.6.4不能分辨真假缺陷