木箱包裝技術(shù)協(xié)議

木箱包裝技術(shù)協(xié)議

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1、木箱包裝技術(shù)協(xié)議11-16NO:20131116經(jīng)供需雙方友好協(xié)商,就出口木箱包裝有關(guān)事宜達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議。1、技術(shù)要求1.1規(guī)范性引用文件國(guó)家《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》GB/T13384-92&相關(guān)包裝標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)外工程合同對(duì)包裝的要求設(shè)計(jì)和制作,包裝的尺寸分別按GB/T4892-1996《硬質(zhì)直方體運(yùn)輸包裝尺寸系列》、GB/T13201-91《圓柱體運(yùn)輸包裝尺寸系列》、GB/T7284-1998《框架木箱》和GB/T16471-1996《運(yùn)輸包裝件尺寸界限》設(shè)計(jì)和制作。1.2基本耍求1.2.1夕卜觀整體美觀、木箱的外觀而應(yīng)無明顯缺

2、陷。木箱外側(cè)所卬字跡清晰,有包裝標(biāo)志。1.2.2棊本功能要求在合理吊裝和運(yùn)輸過程中,木箱應(yīng)該包裝不開裂、不破碎,應(yīng)能保證內(nèi)部設(shè)備的完好無損,設(shè)備外表面無碰傷、損傷。1.2.3木材要求以落葉松、松木、冷杉、云杉、榆木為主,也可以使用強(qiáng)度相同或更大的材種。同一個(gè)箱子需選用無明顯色差的材料。1.2.4含水量木材要求干燥。1.2.5不允許的缺陷木方不能有樹皮;木方上不能有3CM以上的木節(jié)孔、蟲眼、死節(jié)、漏節(jié)等缺陷(已修補(bǔ)者除外);不能冇超過寬度或長(zhǎng)度方向長(zhǎng)度1/5以上尺寸裂紋及腐朽、變形等缺陷(已修補(bǔ)者除外);底座各受力構(gòu)件及頂蓋橫梁等受力

3、構(gòu)件的紋理傾斜度不得超過1/5.13包裝耍求木箱必須是經(jīng)過熏蒸或熱處理等除害方式后的原木鋸成的木板和方木拼做的。箱板厚度、箱內(nèi)框架用料及結(jié)構(gòu),須根據(jù)設(shè)備的特性和重量設(shè)計(jì),確保木箱強(qiáng)度和裝卸安全。包裝符合SEI標(biāo)準(zhǔn)和4C標(biāo)準(zhǔn)。木箱包裝具體要求如下:1.3.1框架固定:箱內(nèi)襯以木質(zhì)框架對(duì)包裝箱進(jìn)行加固和對(duì)設(shè)備進(jìn)行固定,防止運(yùn)輸過程中設(shè)備來回躥動(dòng)碰撞或裝卸過程屮堆碼擠壓1何造成設(shè)備損壞。內(nèi)置實(shí)木框架采用不小于5CMX5CM方木,長(zhǎng)度根據(jù)包裝木箱尺寸確定。所有木箱以釘子和螺栓固定,并用纖維打包帶打包好。1.3.2木框架外包木板厚度不得低于8

4、mm,并且在底部布置“井”字形的底座,以便于港口裝卸過程中穿鋼絲繩或義車裝卸。井字底座一定要加強(qiáng)固定,否則在港口用義布裝卸時(shí)極易造成底座脫落。1.3.3包裝均須根據(jù)貨物的長(zhǎng)度、重量、和重心情況合理設(shè)計(jì)起吊位置,并標(biāo)明起吊點(diǎn)。底部必須有鏟孔,以適應(yīng)不同作業(yè)方式的裝卸作業(yè)。木箱、托盤的起吊位置必須根據(jù)貨物的垂量加裝相應(yīng)規(guī)格的護(hù)角鐵板,以增加強(qiáng)度。且須標(biāo)注重心點(diǎn)。1.4防護(hù)包裝1.4.1除運(yùn)輸包裝外,還應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性認(rèn)真做好產(chǎn)品的防護(hù)包裝工作。防護(hù)包裝主要有:防南、防潮、防霉、防銹、防震、局部防護(hù)等方式。1.4.2防護(hù)包裝要求內(nèi)包裝材料

5、應(yīng)符合GB12337的規(guī)定。143防水包裝(GB7350防水包裝技術(shù)條件)貨物進(jìn)行防雨包裝時(shí),應(yīng)在封閉箱內(nèi)釆取必要的防雨措施。例如:箱內(nèi)襯用防水材料,貨物外部罩蓋塑料罩和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結(jié)構(gòu)等。遮蓋貨物所用的塑料薄膜一般不采用聚氟乙烯。如采用時(shí),應(yīng)采取措施,使其不與產(chǎn)品漆層直接接觸。1.4.4防潮包裝(GB5048防潮包裝)1.4.5防霉包裝(GB4768防鐳包裝技術(shù)要求)貨物進(jìn)行防霍包裝前,對(duì)易長(zhǎng)霉的零部件和材料必須進(jìn)行防霉處理。1.4.6防銹包裝(GB4879防銹包裝)貨物的金屬加工表面不得與包裝箱底層、緊固木方或壓板

6、直接接觸,在其接觸處應(yīng)用防銹、防潮、緩沖等材料加以襯墊。147防震包裝(GB8166緩沖包裝設(shè)計(jì)方法)凡需防震的貨物應(yīng)采取防震包裝,防震包裝應(yīng)根據(jù)貨物的特點(diǎn)采用不同的防窓形式。在有內(nèi)包裝箱的復(fù)箱式包裝中(如精密儀器儀表內(nèi)箱于外箱、軸承紙盒?外裝箱等),除在內(nèi)包裝箱中采取防震措遹外,在內(nèi)、外包裝箱之間,要根據(jù)貨物的不同特點(diǎn),襯以紙屑、瓦楞紙、泡沫塑料等防震材料或用金屬?gòu)椈蓱业?,不允許貨物在包裝箱內(nèi)或內(nèi)包裝箱(盒)在外包裝箱內(nèi)產(chǎn)生竄動(dòng)。防震材料必須具有質(zhì)地柔軟、富有彈性、不易蟲蛀、不易長(zhǎng)霉及不易疲勞變形等特點(diǎn)。1.4.8局部防護(hù)包裝凡需

7、進(jìn)行局部防護(hù)包裝的貨物必須按有關(guān)國(guó)家規(guī)定進(jìn)行必耍的局部防護(hù)包裝。1.5真空包裝1.5.1如因包裝不善造成的真空包裝破損或包裝質(zhì)量問題(受潮、銹蝕、發(fā)霉)有叩方負(fù)責(zé);真空包裝內(nèi)需加足量干燥劑,保證設(shè)備不得生銹;如遇惡劣天氣或長(zhǎng)期浸泡在水中所產(chǎn)生的質(zhì)量問題或運(yùn)輸過程中造成真空包裝破損問題,甲方不需負(fù)責(zé)。乙方包裝前設(shè)備需干燥,不得有水跡、潮濕等導(dǎo)致生銹的條件;乙方需對(duì)裸露的無涂層碳鋼表面需涂抹防銹油;甲方包裝過程冇責(zé)任檢查所包裝設(shè)備是否干燥。1.5.2木箱尺寸規(guī)格以實(shí)物為準(zhǔn)。1.5.3甲方提供木箱性能檢測(cè)單、包裝質(zhì)量許可證,及出口過程中需

8、要的與包裝箱有關(guān)的其他必須文件。如因屮方木箱制作、包裝質(zhì)量問題、相關(guān)出口憑證不齊全造成的交貨延期或英他問題,由叩方負(fù)責(zé)。1.6其余未盡爭(zhēng)宜雙方協(xié)商解決。1.7木協(xié)議作為合同的附件,一式二份,供需雙方各執(zhí)一份,經(jīng)雙方代表簽字,與合同具有

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