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《液壓電機泵轉子支撐方式對轉子動特性影響》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、蘭州理T大學碩十學位論文摘要液壓動力單元是液壓系統(tǒng)的基礎和關鍵,即“心臟”,無論是工業(yè)機械,還是工程機械,以及國防尖端產品和其他涉及到液壓的行業(yè),對其都具有較高的要求。蘭州理工大學以高精度、高效率、輕量化、模式化、靜音節(jié)能等方面為基準點,結合相關基礎性學科知識,通過理論分析、數據計算、數值模擬、流場仿真等,設計出的液壓電機葉片泵動力單元具有結構緊湊、體積小、噪音小、無外泄漏,污染低、效率較高等優(yōu)點。如今,轉子系統(tǒng)向著高轉速、細長和高效率的方向發(fā)展。由于電機泵轉子系統(tǒng)材質的不均勻,以及制造、加工及裝
2、配存在的誤差等,導致質量偏心,加上工作中所產生的熱變形、磨損等產生不均勻的離心力,使轉子系統(tǒng)高速旋轉時產生不平衡振動。此時,轉子動力學問題是制約電機轉子系統(tǒng)研制的一個主要因素。由于液壓電機葉片泵的轉子系統(tǒng)具有獨特的創(chuàng)新設計和技術要求,其動力學分析也就具有一定的意義。因此,本文作者運用轉子系統(tǒng)動力學相關理論,結合電機葉片泵轉子系統(tǒng)特點,對電機泵轉子進行了相應的理論分析;對電機葉片泵轉子建模,分析四種不同支撐方式下對轉子系統(tǒng)動特性的影響,利用ANSYS分析軟件分別對電機泵轉子進行動力學分析計算;對電機
3、泵轉子系統(tǒng)的不平衡響應進行仿真分析,針對定轉速穩(wěn)態(tài)響應時的動不平衡響應特性進行分析:對電機泵轉子系統(tǒng)進行了分析計算和優(yōu)化;對電機泵樣機轉子進行動平衡實驗校核,通過實驗對轉速測試實驗數據與流量數據進行分析。論文的主要內容:第l章,闡述本課題的研究背景;概述國內外液壓電機泵的研究狀況及發(fā)展和蘭州理工大學對液壓電機葉片泵的研究現(xiàn)狀及取得的成果:陳述轉子系統(tǒng)動力學研究概況;概括本論文的主要研究目的、內容及意義。第2章,運用轉子系統(tǒng)動力學相關理論,結合電機泵轉子系統(tǒng)特點,對電機泵轉子進行了相應的理論分析。第
4、3章,對電機葉片泵建模,分析四種不同支撐方式下對轉子系統(tǒng)動特性的影響,利用ANSYS分析軟件對電機泵轉子進行動力學計算。第4章,針對定轉速的穩(wěn)態(tài)響應特性對轉子不平衡響應進行分析,進行動平衡校準。第5章,針對研制出的第二代電機葉片泵樣機建立了電機泵性能測試系統(tǒng),對電機泵在不同壓力下進行流量測試和轉速測試,獲得了樣機的輸出流量參數及轉子轉速。關鍵詞:液壓電機葉片泵;轉子系統(tǒng);臨界轉速;撓度;有限元法;動平衡液壓電機泵轉予支撐方式對轉r了動特性的影響——暑皇皇喜曼鼉皇魯■■qn,曼冀皇曼曼曼曼蔓曼曼曼璺
5、魯曼舅量皇曼皇皇曼曼舅量魯曼皇曼曼曼曼量置置一ABSTRACTHydraulicpowerunitisthefoundationandthekeyofthehydraulicsystem,namely”heart”.Highperformancearerequestedamongindustrialmachinery,engineeringmachineryanddefenseadvancedproductsandotherfieldsrelatedtothehydraulicindustry.D
6、uetohighprecision,highefficiency,lightweight,muteandenergysavingweresetasbenchmark,ahydraulicmotorvanepumppowerunitwiththeadvantagesofcompactstructure,smallvolume,lowernoise,freeexternalleakage,lowerpollutionandhighefficiencywasdesignedbyLanzhouUniver
7、sityofTechnologywiththemethodsoftheoreticalanalysis,numericalsimulationandexperimentalstudy.Nowadays,therotorsystemistendtothedevelopmentorientationofhighspeed,slenderandhighefficiency.Eccentricmasswasemergedduetotheunevenmaterialofmotorpumprotorsyste
8、m,aswellastheerrorsproducedbymanufacturing,processingandassembly.Unevencentrifugalforcewasgeneratedduetothermaldeformationandwearduringmanufacturing.TheimbalancedvibrationWasgeneratedduetoeccentricmassandunevencentrifugalforcewhentherotatingro