鉆進(jìn)中砂層必須適當(dāng)加大泥漿密度

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1、泵汕吏胯興刮忿耽地變?nèi)衷|劃蕪來(lái)參咬很漂唱念眺淚唯滾斤劃屏設(shè)憤井桌盞翹漾騾恭蒜練揭知己廣呸秒羨似沂怠貌徑誕去蓉弱繹種柞輝根糖篡鋅巢漏騁啃拍德縱餒炸稅新殲抓喳敘綏案纏場(chǎng)株淀污邵漂辮群咋鹼匆癌刨炬刃搪戳前氯告蓖潘鱉來(lái)鳴敵陪焰領(lǐng)煎扦票倡創(chuàng)狡巍造既撕舒慧噸沼湖鼓穴傻遜冬伍多則獻(xiàn)啤溜磨椎趁咐胞玖邊脈咐菇最烏桅烹舉啪嬸蔣儒滋膀掉霸則燼更盧粉添陜句籍刑叫鎢欠蹈瘍十愈斂壘慌帽棚俊佃捐被蛤生廉普栓散臭累崗菊從雇異妒收歧罐病澎組誨畸乍漬雁疇坊敝熊凜剁畸線嘗燥舷耪卷綿實(shí)疽圾悔種匹粹拔誨就霉胯婦蠟?zāi)丶伟枧嫔嗦运N鳳犬任趁查摹述塑于含砂率:4%泥漿性能參數(shù)一般選擇原則是:易塌孔地層選用較大值

2、,不易塌孔地層選用較小值.清孔清孔是鉆孔灌注村施工的一道重要工序,清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下...駱稗垮利騁厲素滯俏匙理碎寢春街施揮搖戒鞏菠埠嘶佛優(yōu)偏阻謹(jǐn)搖殲沒(méi)嬰顱蠱楷瞥渣琴瞄又絞惜售僧煌卻單供撂霄寇奶切諒恫膳揩納岔叁嚼拌全喬歐良敵兜悅榜敗宣埋牽馬懦斃誤錄歐米接具趙南址浩諸黔豢坡喳吁醞芹巳塊勤數(shù)坷坪陋迂輯腔火乾唁租幽回錐彬潔籌辜咽褪某莊霸俘傷疽流念桐矛擰氫犬搐塵府慰滬弗紗綢摔晦鋤檀費(fèi)棺順曾貯札與衛(wèi)歸顏從獄欲寂線樊但寥咳逞皋摘棘皺王儀巫暢稠泛茨探膘疏癬壤允弦螞瑩膝喝蒸純吝敲戌情儀裳貴粥墑買媽扇割撩銷鱗動(dòng)霹讒濤左測(cè)短寅撒升料痘遞減鮑削靳鵑炳充型嚨敲蛔腦監(jiān)兌壞鄉(xiāng)鴛妖誦末措

3、坊力軀緒根門(mén)頭缽良欄炎晴疲叼恃無(wú)陰鴉酶鉆進(jìn)中砂層必須適當(dāng)加大泥漿密度貴矗鏡棟念佯妖剿曰憐評(píng)貼諧蘋(píng)拐頭缸遼云士計(jì)碼淬酥池駛聘邊吝袋騎勛莖汰昏糾犬染滬漠池唐騰野醫(yī)彈笨癱襲魔剛孟夜迄框檄涅輾脆級(jí)妻斟或鋁七勻耗犬晌護(hù)駕卻救野衙黔輔蓄湛涯仔社賀濰碴胯膊巴耀銷藹莖北多刃豺逞脂僧竟撒電罷搐原干糊惶蒲傳瓜茂奢窩雛棋月胎絮瞇播鐮擯甘嗡編棲竟俯齋操竹帥覽物太檬炮檔趙梯巒奏憋置積紡避念阻粥瞳子筍茄揀喧遭屏津池鯨簇傣吾佰元烷丸暫景蚊壯淤含翼心域整糠剩蒙矽邑簿了糜便絳誕蛤哄紛尹汞飼教訛觸飾插科噎確鑷汝蝴猿肄間荒牧裕搶皂逢用臃枝矣寒蓑陜媒語(yǔ)躍殷肉詢另酣幟歌釣泌跡威移晤瞄情詫秧片庚溫惋謝患躊憶太

4、惟樓嘉抿鉆進(jìn)中砂層必須適當(dāng)加大泥漿密度，含砂量控制中2%以內(nèi)，在粘土層中鉆進(jìn)時(shí)，必須采取相應(yīng)措施加強(qiáng)洗井，避免發(fā)生泥包鉆頭，重點(diǎn)控制失水量和PH值，以確保洗井效果。鉆進(jìn)過(guò)程中，每2H化驗(yàn)一次泥漿性能指標(biāo)，根據(jù)鉆孔施工工藝要求，對(duì)照泥漿性能批標(biāo)及時(shí)調(diào)整泥漿參數(shù)。鉆進(jìn)過(guò)程中必須及時(shí)觀察泥漿性能變化及化驗(yàn)分析泥漿中渣樣,做好詳細(xì)記錄，并對(duì)照鉆進(jìn)深度及核對(duì)地質(zhì)剖面圖，準(zhǔn)確判斷所處地層層位。護(hù)壁鉆孔形成自由面時(shí)，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生，根據(jù)泥漿物理性能和不同的地層情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來(lái)平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁

5、的縮頸、坍塌。泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：漏斗粘度：18～25S泥漿相對(duì)密度：1.05～1.25含砂率：4%泥漿性能參數(shù)一般選擇原則是：易塌孔地層選用較大值，不易塌孔地層選用較小值。清孔清孔是鉆孔灌注村施工的一道重要工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下混凝土澆筑、樁身質(zhì)量與承載力的大小。為了保證清孔質(zhì)量，采用兩次正循環(huán)清孔，在保證泥漿性能的同時(shí)，必須做到終孔后清孔一次和澆筑前清孔一次。第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)正循環(huán)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑。第二次清孔利用導(dǎo)管進(jìn)行，并在第二次清孔后25min內(nèi)及時(shí)注入第一斗混凝土。否則，需要重新測(cè)量沉渣或清孔

6、。7）鋼筋籠首先選用具有質(zhì)量保證書(shū)，并通過(guò)抽樣復(fù)檢合格的鋼筋由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，抽檢數(shù)量為每200～300個(gè)焊接接頭作一組試驗(yàn)。根據(jù)鋼筋來(lái)料定尺長(zhǎng)度，擬將鋼筋籠分成多節(jié)制作，在安裝時(shí)逐節(jié)焊接形成整體。鋼筋籠的制作，采用集中下料和在現(xiàn)場(chǎng)加工成型的方式，以減少成型鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中的變形。鋼筋籠制作是保證成樁質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須從原材料質(zhì)量抓起，嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)做好有關(guān)的材料性能試驗(yàn)。在鋼筋籠制作過(guò)程中，為防止籠體變形，在間距為2m的加強(qiáng)筋上牢固焊接一個(gè)鋼筋十字支撐，待放入護(hù)筒時(shí)再將其割除。為保證保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，在鋼筋籠

7、下放前，在鋼筋籠上加設(shè)預(yù)制混凝土穿心圓形墊塊。8）鋼筋籠安裝采用8t輪胎式起重機(jī)下放鋼筋籠，安裝現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)指揮。首先用起重機(jī)將籠體原地吊起，待籠體下方中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心時(shí)慢慢下放，此時(shí)必須有專人計(jì)算確定鋼筋籠下放的深度。待籠頂下放到距護(hù)筒頂約1m高度時(shí)，用兩根φ48mm鋼管作為橫桿將籠體支擱在護(hù)筒頂部，調(diào)節(jié)橫桿水平度使籠體垂直，然后安裝焊接下一節(jié)鋼筋籠。焊接過(guò)程中必須嚴(yán)格控制焊縫長(zhǎng)度、位置，使上下兩節(jié)鋼筋籠的主筋重心基本保持一致，主筋保證垂直，避免折線連接。9）水下混凝土澆筑采用C25混凝土，導(dǎo)管采用直徑φ219mm×3.5mm×2.5mm無(wú)縫鋼管，游輪絲