jit安定化生產(chǎn)

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1、制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn)JIT技術(shù)．安定化生產(chǎn)提要在企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競爭能力。提要1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實(shí)施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。JIT——因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并

2、對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。獲得歷史性機(jī)遇的中國制造業(yè)如何實(shí)現(xiàn)由粗放管理向精細(xì)管理的飛躍？當(dāng)我們還在為混亂的現(xiàn)場、殘缺的數(shù)據(jù)和蝸牛級的速度而痛苦萬分的時候，豐田的歷程給了我們太多的“東方思考”。目錄練習(xí)1羊年造牛練習(xí)2分紙練習(xí)3生產(chǎn)效率計(jì)算練習(xí)4中國一號練習(xí)5空中耐力練習(xí)6空中蛻變練習(xí)7釬焊的煩惱安定化生產(chǎn)（一）人員安定化管理（二）設(shè)備安定化管理（三）質(zhì)量安定化管理（四）切換安定化管理（五）現(xiàn)場安定化管理顧JustInTime回適品·適量·適時適時化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)人員安定化管理設(shè)備安定化管理安定化質(zhì)量

3、安定化管理生產(chǎn)切換安定化管理現(xiàn)場安定化管理（一）人員安定化管理1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)2、產(chǎn)距時間3、作業(yè)順序4、標(biāo)準(zhǔn)在制品5、非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理6、少人化7、多工序操作8、多能工實(shí)施要點(diǎn)9、作業(yè)動作“三不”政策10、動作改善的20個原則1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有規(guī)律的重復(fù)沒有規(guī)律的非性作業(yè)，如：組裝工重復(fù)性作業(yè)，如：補(bǔ)序的螺栓緊固。充螺栓。如果操作者在作業(yè)中同時需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，必然造成生產(chǎn)動作的停頓，從而使生產(chǎn)不穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)為達(dá)到人員的安定，首先要分離標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)線上操作者負(fù)責(zé)線外“水蜘蛛

4、”負(fù)責(zé)對“水蜘蛛”來說是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)安定化全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是為了將作業(yè)人員、設(shè)備布臵及物流過程作最適當(dāng)?shù)慕M合，以有效地達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)而設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)化文件。生產(chǎn)線設(shè)備布置產(chǎn)距時間工序加工順序標(biāo)準(zhǔn)物流過程作業(yè)順序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在制品制定標(biāo)準(zhǔn)手持品作業(yè)人員配置作業(yè)人員動線標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由現(xiàn)場管理者自主制定有利于提高現(xiàn)場人員的積極性，達(dá)到“我制定我遵守”的效果；同時必須根據(jù)市場需求量的變化而改進(jìn)。2、產(chǎn)距時間——生產(chǎn)的指揮棒不過量生產(chǎn)，不建立庫存是JIT的基本目標(biāo)。產(chǎn)距時間根據(jù)市場需求量確定，各生產(chǎn)線按照產(chǎn)距時間組織生產(chǎn)，就能避免過量生產(chǎn)及由此

5、造成的種種浪費(fèi)。有效工作時數(shù)（月或日）產(chǎn)距時間=————————————市場需求數(shù)量（月或日）例產(chǎn)距時間早會10min每日有效工作時數(shù)：準(zhǔn)備5min標(biāo)準(zhǔn)出勤時間8H即480min工休10min非生產(chǎn)時間85min有效工作時間395min中餐40min市場需求量：1000臺工休10min產(chǎn)距時間=395*60/1000=23.7s整理5min晚會5min3、作業(yè)順序——操作者的動作順序98成品作業(yè)順序：從材料到成品的變化過程7·工件的傳送·機(jī)械上料、下料·操作者的動作順序材料6作業(yè)順序并非物流順序，必須符合生產(chǎn)線運(yùn)行的規(guī)律，避

6、免因操作者不遵守作業(yè)順序而造成事故，如：誤把未加工完畢的工件傳入后工序而導(dǎo)致機(jī)械損壞或停線等。作業(yè)順序設(shè)定作業(yè)順序應(yīng)考慮的因素：·工作量的均衡性·工作量再分配的可行性·雙手使用方式·雙腳站立位置設(shè)定作業(yè)順序可以避免員工作業(yè)的隨意性。合理地設(shè)定作業(yè)順序能使操作者安全地、有效地、自信地按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，從而保證質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4、標(biāo)準(zhǔn)在制品為了使生產(chǎn)活動能夠重復(fù)地持續(xù)下去，必須在生產(chǎn)線內(nèi)保持有一定的在制品。有時為了質(zhì)量檢查或下工序加工條件的需要，也必須設(shè)定一定數(shù)量的在制品。如：降溫或干燥之后進(jìn)行下工序加工等。標(biāo)準(zhǔn)在制品98成品作

7、業(yè)順序與加工物7流同向時：工序間需要1個在制品。材料6作業(yè)順序與加工物流逆向時：工序間不需要在制品。5、非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)線上操作者負(fù)責(zé)線外“水蜘蛛”負(fù)責(zé)對“水蜘蛛”來說是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)安定化全體標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“水蜘蛛”將生產(chǎn)崗位的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容抽出來，作為“水蜘蛛”的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容，以每次供應(yīng)一套均衡物料的方式保證生產(chǎn)線的持續(xù)作業(yè)。實(shí)行“水蜘蛛”供料的主要目的，是要讓生產(chǎn)線管理者通過供料與產(chǎn)距時間的差距，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線運(yùn)行過程中的問題點(diǎn)，以便迅速改善。所以，“水蜘蛛”作業(yè)的目的不僅僅是搬運(yùn)的合理化?！八┲搿弊鳂I(yè)的

8、效果☆動作質(zhì)量提高☆作業(yè)時間縮短☆生產(chǎn)速度穩(wěn)定☆生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行☆便于員工多能化☆成套供應(yīng)避免錯裝漏裝☆把握生產(chǎn)進(jìn)度☆把握實(shí)際產(chǎn)距時間“水蜘蛛”作業(yè)實(shí)施步驟確定實(shí)施“水蜘蛛”作業(yè)的產(chǎn)品和工序，確定目標(biāo)確定改進(jìn)目標(biāo)為：按產(chǎn)距時間準(zhǔn)備一套、供應(yīng)一套的均衡供應(yīng)方式；據(jù)此做出檢料單。設(shè)計(jì)容器考慮工序作