汽車離合器壓盤蓋精密模具設(shè)計(jì)

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1、·機(jī)械制造與研究·謝茂青·汽車離合器壓盤蓋精密模具設(shè)計(jì)汽車離合器壓盤蓋精密模具設(shè)計(jì)謝茂青(杭州西湖汽車零部件集團(tuán)股份有限公司，浙江杭州310012)摘要：分析了汽車離合器壓盤蓋的結(jié)構(gòu)工藝性，提出了合理的成型工藝，且對(duì)模具的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、工作過程的工藝作了闡述。該模具已投人生產(chǎn)使用，工作流暢、可靠，制件品質(zhì)符合要求。關(guān)鍵詞：離合器；模具；設(shè)計(jì)；結(jié)構(gòu)；32作過程中圖分類號(hào)：TH12文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號(hào)：1671—5276(2010)01-0038434PreciseMoldDesignofCoverofAutomo

2、bileClutchXIEMao—qing(HangzhouWestlakeClutchGroupCo．，Ltd．，Hangzhou310012，China)Abstract：Thisthesisanalysesthestructuraltechniqueofthecoveroftheautomobileclutchandproposestheproperformingtech—nique．Italsoexplainsmolddesigning，thestructure，theworkingprocess．Th

3、emoldhasalreadybeenputintousewiththepropertyoffluentworkingprocessandreliablestandardquality．Keywords：clutch；mold；designing；structure；workingprocess工序極多，而且精度較高．內(nèi)孔落料、翻邊整形后須保證尺0引言寸：6151，整形內(nèi)腔高度至46．1±0．1mm，沖孑L后須保證尺寸：8一8．8+％，4一(b8．8+。0．o143，2一lO+。0．0143，4一咖8．1圖1是

4、汽車離合器壓盤蓋，材料為0—8F，厚度為4rnm。％，6—4,5．1+‘”，9—4,8．1]15o另外，此零件外觀要求此零件內(nèi)外形狀極其復(fù)雜，為空間曲面，成型與分離較高，圓角處，圓弧處要明顯，壓印要清晰，表面無皺折及圖1汽車離合器壓盤蓋明顯傷痕，毛刺要少，凸緣處要平整，凸臺(tái)成型要到位。從而保證離合器可靠地安裝地發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器之間，靈活接離合器壓蓋工藝分析合與分離，以傳遞和切斷發(fā)動(dòng)機(jī)輸出到變速器的動(dòng)力，使汽車起步及換檔時(shí)工作平穩(wěn)，且在汽車急剎車時(shí)防止傳動(dòng)本零件成型及分離工序多，且相互聯(lián)系，得到合格制件較困難，另外

5、在成型時(shí)易回彈、起皺、拉裂、表面拉傷等系統(tǒng)過載。作者簡介：謝茂青(1974一)，男，浙江杭州人，工程師，主要從事模具設(shè)計(jì)及制造工作。·38·http：／／ZZHD．chinajourna1．net．cnE-mail：ZZHD@chainajourna1．net．cn《機(jī)械制造與自動(dòng)化》·機(jī)械制造與研究·謝茂青·汽車離合器壓盤蓋精密模具設(shè)計(jì)品質(zhì)問題，拉伸時(shí)整體變形與局部變形性質(zhì)不單純是拉4,30．1mm及一個(gè)工藝孔4,12．1mm定位，拉伸出高度為伸，而是拉伸與局部脹形，拉伸與彎曲的組合，在分離工序46．1mm的

6、工件。中，沖頭小而多，易折斷，且同時(shí)保證各孔的位置精度較困工序5：沖中心孔。用壓力機(jī)及沖孔模具，以工件型難。結(jié)合工廠條件及生產(chǎn)批量，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，離合腔定位，沖截中心孔4,146．6mm。器壓蓋工藝如下：剪料一落料一整一拉伸一沖中心孔一工序6：切邊。用壓力機(jī)及切邊模，以工件中心孔及切邊一翻邊整形一沖孔一打標(biāo)記一表面處理(圖2)。型腔定位，切除四周弧邊至R164．5mm。工序7：翻邊整形。用油壓機(jī)及拉伸模，以工件內(nèi)腔及型腔定位，中心孔翻邊至4,151+16mm，整形內(nèi)腔高度至46．1±0．10mm。工序8：沖

7、孔。用壓力機(jī)及沖孔模具，以工件中心孔4,151+o16mm及一凸耳定位，沖裁8—4,8．8+216mm孔，4一幣8．8：o0．13mm孑L，2—4,1o：0．13mm孑L，6一5．1+o15mm孑L，4．04．o4(a)剪料(b)落料—4,8．1+151111"1孔，9一．1+15ram孔。工序9：打標(biāo)記。用壓力機(jī)及標(biāo)記模具在規(guī)定位置上打出鋼印。工序lO：表面處理。將制件進(jìn)行表面磷化處理，清理E油。(e)整R(d)拉伸2離合器壓蓋拉伸模具結(jié)構(gòu)及工作過程模具結(jié)構(gòu)如圖3所示。1234567891O111213(e)

8、沖中心孔(f)切邊±直l；33j．，：32～18，＼／{—jf

9、

10、／f＼＼＼＼(g)翻邊整形(h)沖孔313029282726252423222120l9(i)打標(biāo)記(j)表面處理圖2工藝流程圖工序1：剪料。用剪板機(jī)剪裁363．6X1454尺寸的條料，以備后工序使用。工序2：落料。用壓力機(jī)及落料模具，以條料平面?zhèn)?一E模座；2—導(dǎo)套；，—螺釘；4—上模墊板；5—圓柱銷；邊定位，沖裁外圓