奧太-快速根焊技術(shù)在長(zhǎng)輸管線(xiàn)施工中的應(yīng)用new

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1、快速根焊技術(shù)在長(zhǎng)輸管線(xiàn)施工中的應(yīng)用山東山大奧太電氣有限公司(濟(jì)南250101)張光先【摘要】快速根焊技術(shù)是采用數(shù)字化波形控制方法對(duì)短路熔滴過(guò)渡進(jìn)行精細(xì)控制的技術(shù)，控制電路部分由單片機(jī)(MCU)和數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)構(gòu)成雙機(jī)控制系統(tǒng)，準(zhǔn)確檢測(cè)熔滴過(guò)渡的時(shí)刻，電流控制迅速，熔滴過(guò)渡平穩(wěn)，有效減少焊接缺陷；在川氣東送管線(xiàn)地面集輸工程和西氣東輸二線(xiàn)管線(xiàn)工程中獲得應(yīng)用。長(zhǎng)距離、大口徑、大擘厚和高壓力正成為陸上油氣置焊接。輸送管道的發(fā)展方向，管線(xiàn)用鋼X56～X70系列高強(qiáng)鋼快速根焊技術(shù)(Fastroot簡(jiǎn)稱(chēng)FR)采用數(shù)字化波己廣泛應(yīng)用于管道建設(shè)中，X80高強(qiáng)度管線(xiàn)鋼也已經(jīng)

2、應(yīng)形控制方法對(duì)短路熔滴過(guò)渡進(jìn)行精細(xì)控制，以形成高用在西氣東輸二線(xiàn)。長(zhǎng)輸管道建設(shè)的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在：質(zhì)量的穩(wěn)定的熔池。在焊接過(guò)程中，通過(guò)對(duì)熔滴過(guò)渡施工現(xiàn)場(chǎng)不固定，施工環(huán)境復(fù)雜多變，施工條件不穩(wěn)定，過(guò)程的檢測(cè)(如圖1所示)，控制熔滴過(guò)渡過(guò)程中各全位置焊接操作。由于管道鋪設(shè)完全依靠焊接工藝來(lái)完個(gè)階段的電流波形(如圖2所示)，從而控制合理的成，因此焊接質(zhì)量在很大程度上決定了工程質(zhì)量，根焊電弧熱量，提高電弧推力，在根部生高質(zhì)量的熔則是管道焊接工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)深。管線(xiàn)鋼焊接工墨藝繁中，根一焊是最重?要的環(huán)節(jié)，根焊門(mén)ll?！狪lj一Il_]{一I?I—lJ一J的好壞直接決定了整個(gè)坡

3、口的焊接質(zhì)量。根焊要求電一～——一————弧短、穿透力強(qiáng)、熔池穩(wěn)定、飛濺小以及可實(shí)現(xiàn)全位圖1熔滴過(guò)渡圖4．應(yīng)用效果原來(lái)的92％提升至96％，體現(xiàn)出速度快、質(zhì)量好、效該預(yù)制焊接技術(shù)應(yīng)用于蘇里格氣田2008年產(chǎn)能建率高以及勞動(dòng)強(qiáng)度小的特點(diǎn)．已大面積在蘇里格氣田及設(shè)：[程l4個(gè)集氣站總機(jī)關(guān)、分離器進(jìn)出口管線(xiàn)等工藝周邊氣田開(kāi)始推廣．管道的預(yù)制，取得良好的應(yīng)用效果。利用先進(jìn)的自動(dòng)焊三、結(jié)語(yǔ)設(shè)備，采用合理的焊接工藝，在工廠進(jìn)行預(yù)制工作，使(1)合理配置焊接資源，提高了焊接效率，適用于現(xiàn)場(chǎng)工作量大大減少，工藝預(yù)配率達(dá)到85％～90％，工藝管道工廠化預(yù)制。單站工藝安裝由原來(lái)的45

4、天降到25天，工期減少了(2)焊接工藝合理可行，解決了技術(shù)關(guān)鍵，適用于45％，站內(nèi)工作日可減少60％，勞動(dòng)強(qiáng)度也隨之降低，DN50～DN450、壁厚為3．5～10mm的簡(jiǎn)單組合件的自動(dòng)焊接質(zhì)量得以大幅度提高，焊縫成形美觀，并且有效地焊接，滿(mǎn)足場(chǎng)站管徑、材質(zhì)多樣化的施工需求，并且焊克服了氣孑L、夾渣這兩種內(nèi)部缺陷，焊接一次合格率由接質(zhì)量滿(mǎn)足了技術(shù)要求。MW(20090115)幽!堡箜!塑塑堡型參磊工熱加工WWW．meta

5、working1950．com咖■l-麴■■■■■■墼■■■■■絲■■■■■■．■墾■■■■■盈圉■—_圖中著重部分為焊接性能的控制核心，電弧電，

6、_●●■‘I-___一——^，～■■—■i壓、焊接電流信號(hào)經(jīng)過(guò)A／D轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，數(shù)字信號(hào)處理器軟件實(shí)現(xiàn)靈活、精細(xì)的焊接性能控制。顯示●-一上’一一●■■_1，r■■_板單片機(jī)建立友好的人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)與送絲機(jī)間的參f數(shù)傳遞。圖2電壓電流波形三、適合現(xiàn)場(chǎng)焊接的特殊設(shè)計(jì)1．關(guān)鍵技術(shù)長(zhǎng)輸管線(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境相當(dāng)嚴(yán)酷，大多地處偏奧太PulseMIG-500FR數(shù)字管道多功能焊機(jī)，采遠(yuǎn)地區(qū)，可能為戈壁和荒漠，也可能是沼澤、山地。用軟件和硬件相結(jié)合的方式，準(zhǔn)確檢測(cè)熔滴過(guò)渡的時(shí)為了能夠滿(mǎn)足各種條件下管道焊接施工的要求，奧太刻，使得檢測(cè)正確率達(dá)到99％；縮頸發(fā)生時(shí)將電流迅Puls

7、eMIG-500FR數(shù)字管道多功能焊機(jī)(如圖4所速降低，這樣才能使熔滴過(guò)渡平穩(wěn)，有效減少焊接缺示)在環(huán)境適應(yīng)性方面做了特別改進(jìn)，具備以下特陷；內(nèi)置專(zhuān)家數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)一元化調(diào)節(jié)，縮短參數(shù)調(diào)點(diǎn)。節(jié)時(shí)間。2．快速根焊技術(shù)優(yōu)勢(shì)與普通氣保焊相比，具有電弧穿透力強(qiáng)、熱輸入低，飛濺小的優(yōu)點(diǎn)；焊工操作性強(qiáng)，全位置焊接時(shí)電弧形態(tài)均勻、一致；1點(diǎn)一2點(diǎn)位置背面熔池不易下垂；4點(diǎn)～霉國(guó)6點(diǎn)位置背面焊縫不易內(nèi)凹。與纖維素焊條下向焊相比，F(xiàn)R快速根焊具有以下圖4優(yōu)點(diǎn)：飛濺極小，焊接煙塵少，噪聲??；精確的熱輸入1．環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)?？煽啃愿呖刂瓶梢詼p少焊接變形和燒穿；焊接成本較低；焊接速(1)焊

8、接電源控制板進(jìn)行了三防處理，保證可靠度快，焊接效率高；焊后不需清渣，節(jié)省了層間清理時(shí)性和更強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力。冷卻風(fēng)機(jī)的智能控制，在不間。工作的時(shí)候減少了進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)部的塵沙，整機(jī)防護(hù)等級(jí)二、焊機(jī)控制系統(tǒng)達(dá)到IP23S?？刂齐娐凡捎瞄_(kāi)關(guān)電源供電，電源適應(yīng)范圍寬。主電路軟開(kāi)關(guān)逆變技術(shù)，抗網(wǎng)壓波動(dòng)能力強(qiáng)，此技數(shù)字控制的逆變焊機(jī)系統(tǒng)中，主電路采用逆變形術(shù)了獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。式，逆變頻率為20kHz，控制精細(xì)，可滿(mǎn)足實(shí)現(xiàn)各種脈(2)送絲機(jī)采用全封閉式結(jié)構(gòu)，最大程度上保證沖電流波形的要求；控制電路部分由單片機(jī)(MCU)和數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)構(gòu)成雙機(jī)控制系統(tǒng)，控制電送絲

9、系統(tǒng)不受外