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《aspenplus模擬環(huán)丁砜萃取精餾苯乙烯工藝過程_陳會》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、齊魯石油化工,2009,37(3):182~185研究與開發(fā)QILUPETROCHEMICALTECHNOLOGYAspenplus模擬環(huán)丁砜萃取精餾苯乙烯工藝過程1,22陳會梅智明(11石油化工科學(xué)研究院,北京,100083;21中國石化揚子石化有限公司芳烴廠,江蘇南京,210048)摘要使用Aspenplus模擬軟件對裂解汽油C8餾分萃取精餾苯乙烯工藝進(jìn)行模擬計算,得出萃取精餾塔的塔板數(shù)、進(jìn)料位置,同時給出主要操作參數(shù)及工況條件。為該工藝流程的開發(fā)建立基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞模擬苯乙烯萃取精餾裂解汽油中圖分類號:TQ241.2文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1009-9859(2009
2、)03-0182-041前言軟件模擬開發(fā)該工藝。我國苯乙烯的供應(yīng)量將在很長一段時間內(nèi)處于相對緊缺的狀態(tài),需要大量進(jìn)口,2009年我國2模擬實際流程工況[1]的苯乙烯需求將達(dá)到319Mt。隨著苯乙烯后為了檢驗軟件模擬實際工藝流程的可靠性,[3]續(xù)產(chǎn)品需求量的增加,苯乙烯的生產(chǎn)成為重要的根據(jù)蘭州大學(xué)小試裝置的試驗工況進(jìn)行模擬制約因素。計算,并與試驗結(jié)果進(jìn)行了對比。表1為該試驗以石腦油、柴油為原料的乙烯廠的裂解汽油的進(jìn)料組成。中苯乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為4%~6%,傳統(tǒng)的加工方法是將裂解汽油C表1C8餾分原料中各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)%6~C8餾分進(jìn)行兩段加氫,其組分含量中苯乙烯被飽和成為
3、乙苯后,隨二甲苯一同作為非芳烴3131汽油調(diào)合組分,或作為C8異構(gòu)化的原料。如果從甲苯3175裂解汽油C8餾分中直接回收苯乙烯,不但可以廉乙苯8128價地獲得部分苯乙烯產(chǎn)品,而且可以大幅度地減對二甲苯9143間二甲苯23142輕裝置的加氫負(fù)荷,降低氫耗量,同時C8芳烴因鄰二甲苯10197不含乙苯,作為異構(gòu)化原料的使用價值也相應(yīng)地苯乙烯39170提高了。從裂解C其他芳烴11148餾分中回收苯乙烯包括原料的預(yù)處理脫苯乙炔、萃取精餾以及粗苯乙烯的精[3]表2為蘭州大學(xué)小試和模擬計算中的主要制等環(huán)節(jié),但萃取精餾是技術(shù)關(guān)鍵,該工藝開發(fā)與應(yīng)用前景十分廣闊。工藝條件及結(jié)果對比。在萃取
4、精餾苯乙烯的溶劑研究方面已經(jīng)取得由表2可以看出,在相同的原料、溶劑、理論[2]塔板數(shù)及操作條件下,萃取精餾塔模擬預(yù)測值非了一些進(jìn)展。李福民等人選用環(huán)丁砜作為溶劑取得了非常好的效果,針對該工藝的應(yīng)用進(jìn)行常接近于試驗值,對于產(chǎn)品的純度、回收率等關(guān)鍵的基礎(chǔ)性研究比較多,但是工藝計算部分卻非常指標(biāo)亦能給出較為準(zhǔn)確的預(yù)測結(jié)果,說明模擬結(jié)少。果可靠。由于Aspenplus大型模擬軟件具有完備的物收稿日期:2009-06-05;修回日期:2009-07-26。性模型、數(shù)據(jù)庫和多種精餾模型,可結(jié)合工藝自身作者簡介:陳會(1978-)男,碩士學(xué)歷,助工。2001年畢特點,使得最終的計算結(jié)
5、果精確可靠。其中包括業(yè)于寧夏大學(xué)化工工藝專業(yè),現(xiàn)在中國石化揚子石化有限公裂解汽油C8餾分中所有主要組分的模型參數(shù),提司芳烴廠從事芳烴抽提生產(chǎn)與研究工作。電話:025-供了該工藝模擬計算的基礎(chǔ),本文使用Aspenplus57782858。第3期陳會等1Aspenplus模擬環(huán)丁砜萃取精餾苯乙烯工藝過程#183#表2主要工藝條件和結(jié)果對比項目蘭州大學(xué)小試模擬計算塔板數(shù)/塊4141進(jìn)料量/mL#h-14040溫度/e4040塔壓降/kPa44塔頂絕對壓力/kPa816~913816回流比(質(zhì)量)3~4315溶劑比(質(zhì)量)31253125圖1萃取精餾苯乙烯工藝流程塔頂溫度/e5
6、5~5761塔釜溫度/e120?51264計算模型與模塊的選取塔頂采出量/mL#h-1222612ASPEN中有DSTWU、RADFRAC、Dist、lSCF-苯乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù),%9916699166苯乙烯收率,%82157813rac塔模型來計算和模擬精餾塔,其中RADFRAC注:本課題回流比為回流量與塔頂采出量(包含游離水)質(zhì)量是一個嚴(yán)格的用于模擬所有類型的多級汽液分餾比值。操作的模型,同時還能模擬汽提、再沸汽提、萃取和共沸蒸餾,并適合于汽)液)液三相系統(tǒng),因此3萃取精餾工藝流程(見圖1)選取RADFRAC模塊進(jìn)行萃取精餾塔工藝計算和裂解汽油C8餾分進(jìn)入萃取精餾塔(E
7、D)中模擬。部,貧溶劑從ED塔頂進(jìn)入,經(jīng)過萃取精餾后,塔一般在相平衡模擬計算中常用的活度系數(shù)模頂抽余油經(jīng)過冷凝后得到含少量苯乙烯的C8副型有WILSON方程、NRTL方程等。由于該工藝產(chǎn)物。為了保證苯乙烯的回收率并回收C8副產(chǎn)體系帶水操作,包含有液液不互溶體系的計算,所物中的少量溶劑,該塔保持一定量的回流。塔釜以WILSON方程不適用,NRTL方程在表示二元中富含苯乙烯的溶劑(富溶劑)進(jìn)入溶劑回收塔和多元的汽液平衡方面是相當(dāng)好的,適用于完全(RD),分離后塔底溶劑循環(huán)回到萃取精餾塔,塔互溶或部分互溶體系,同時能夠準(zhǔn)確的模擬非理頂?shù)玫奖揭蚁?/p>
