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《試析機采棉清理加工工藝試驗研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文機采棉清理加工工藝試驗研究姓名：王敏申請學(xué)位級別：碩士專業(yè)：農(nóng)業(yè)機械化工程指導(dǎo)教師：劉聚才20090601摘要本文針對機采棉、人工快采棉的清理加工工藝進(jìn)行了試驗和研究，通過對兩種籽棉的清理加工進(jìn)行生產(chǎn)試驗，整合各類技術(shù)資源，優(yōu)化和合理調(diào)整工藝，提出了適應(yīng)兵團國營農(nóng)場的棉花清理加工工藝和設(shè)備配套方案。在人工常規(guī)手采棉清理加工工藝的生產(chǎn)試驗中，試驗增加了1級鋸齒皮棉清理工藝。結(jié)果表明，經(jīng)過一級鋸齒皮棉清理后，棉花品質(zhì)可升一級，長度整齊度、成熟度好，色澤為精白，不孕籽和細(xì)小雜質(zhì)較少。從物理
2、測試指標(biāo)看，未清理皮棉的主體長度、品質(zhì)長度分別比經(jīng)過清理后的皮棉長0．41mm和0．50mm，清理后皮棉的單纖維強力、斷裂長度比未清理的皮棉分別減少0．02Nf和0．12km。鑒于使用皮棉清理機后，皮棉含雜率明顯減少、短絨率有所上升，二級以下籽棉可升高一級。然而一般一級籽棉，長度為31ram，不需要進(jìn)行清理。但烘干工序是必要和合理的。機采棉預(yù)處理試驗結(jié)果表明，經(jīng)過預(yù)處理試驗后的機采籽棉可實現(xiàn)防霉變安全堆放45。60天，且籽棉經(jīng)過預(yù)處理后回潮率將控制在9％以下，平均脫水6％以上，含雜量控制在7％左右，平均除雜
3、7．3％以上。通過相關(guān)工藝的進(jìn)一步改進(jìn)和提高，機采棉預(yù)處理工藝必將發(fā)展成為符合兵團實際，適應(yīng)新疆機采棉清理加工的新工藝。引進(jìn)的國外機采棉清理加工工藝及設(shè)備是依照美國拉默斯(Lummus)兩臺170型鋸齒軋花機成套設(shè)備及工藝設(shè)計而選型配套的。試驗結(jié)果表明，在籽棉清理過程中清雜效率較明顯的工藝是一級傾斜六輥籽棉清理機，清雜效率是66．88％；在二級傾斜六輥籽棉清理機_回收式傾斜六輥籽棉清理機_提凈式喂花機這一部分清理工藝中，短絨含量凈增4．05％。這是由于前段工藝中，纖維單強已呈下降趨勢，經(jīng)提凈回收六輥籽棉清理
4、機U形齒條輥的作用，纖維受到進(jìn)一步損傷的緣故。但在整個籽棉清理工藝中，由于吸棉風(fēng)機(美國配套風(fēng)機偏大)的作用，部分短絨由風(fēng)機排入塵塔，短絨含量呈下降趨勢。檢測項目如纖維主體長度、單強、籽棉含雜率、斷裂長度等的變化均處于正常變動范圍內(nèi)，不會產(chǎn)生定級的負(fù)相關(guān)因素。短絨率棉花品質(zhì)的升降主要與原棉的內(nèi)在品質(zhì)有關(guān)。整套設(shè)備在人工喂入籽棉的條件下，已達(dá)到設(shè)備的設(shè)計生產(chǎn)率。但噸皮棉耗電274kwh，較手摘棉清理加工設(shè)備噸皮棉耗電100kwh凈增174kwh，主要原因是引進(jìn)設(shè)備較同類型(121型)手摘棉清理加工設(shè)備凈增電負(fù)
5、荷340．5kw。國產(chǎn)機采棉清理加工設(shè)備工藝與引進(jìn)設(shè)備工藝相比，試驗中設(shè)置了二道烘干工序，采用了沖擊式籽棉機和機采棉專用的MTzw一5型提凈式喂花機，主機采用兩臺MYl21鋸齒軋花機配套，無皮棉加濕和棉包自動稱重、輸送工藝和配套設(shè)備，打包機采用兩臺MDY_200型打包機，壓制的棉包屬國內(nèi)II型包，平均包重85kg。首次連線試驗運行時，清理加工的皮棉可以達(dá)到2級手摘棉皮棉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，表明該工藝和設(shè)備是基本成功的。但設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性和部分工藝路線還有待進(jìn)一步完善。通過效益分析，采用棉模貯運技術(shù)可以在田間地頭或
6、連隊場地小批量存放，不受天氣影響，易于管理，減輕了加工廠內(nèi)籽棉貨場和消防的壓力，經(jīng)濟效益顯著。關(guān)鍵詞：采棉機；籽棉；清理加工工藝；預(yù)處理；烘干；棉模貯運；生產(chǎn)試驗IIsummaryThispapercarriedouttheexperimentandresearchaccordingtothecleaningupandprocessingofthemachine—pickedcottonandartificialfastpickedcotton．Carriedouttheproductexperimentt
7、hroughthecleaningupandprocessingtotwokindsofunginnedcotton,integratetheallkindsofthetechnologyresorces，optimizationandresonableadjustmenttheprocess，putforwardthecottoncleaningprocessandequipmentmatchingschemeadapttoXinjiangProductionandConstructionGroup．In
8、theartificialconvetionalpickedcottoncleaningupandprocessingproductionexperiment，increasetheone·gradesawtoothlintcottoncleaningprocess．Theresultsshowedthatafteronegradesawtoothlintcottoncleaningthequalityofcot
