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《a357合金半固態(tài)流變擠壓鑄造特性研究》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
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5、晶粒尺寸74μm,形狀因子為0.86;與純液態(tài)擠壓相比,半固態(tài)流變擠壓A357合金U字形試樣產(chǎn)生縮孔、疏松陷傾向性較小,合金試樣顯微組織形態(tài)以近球狀為主,合金試樣本體解剖力學(xué)性能達(dá)到抗拉強(qiáng)度335MPa、屈服強(qiáng)度271MPa、延伸率7.5%,硬度108HBW;在攪拌時(shí)間0.5~3min、攪拌溫度606~610℃的條件下,采用自行開發(fā)設(shè)計(jì)的等溫?cái)嚢韫に嚹軌蚍€(wěn)定、可控、高效地制備A357合金半固態(tài)漿料。研究發(fā)現(xiàn),漿料組織中出現(xiàn)先結(jié)晶析出的非枝晶αA-(Al)晶粒和尺寸較細(xì)小后結(jié)晶析出的非枝晶αB-(Al)兩種晶粒;隨著等溫?cái)嚢钑r(shí)間的增加,先、后結(jié)晶析出的αA-(Al)和αB-
6、(Al)晶粒其晶粒尺寸均隨之逐漸增大,但形狀因子無明顯變化規(guī)律;不同攪拌溫度下,先結(jié)晶析出的晶粒αA-(Al),其晶粒尺寸呈現(xiàn)出半固態(tài)漿料溫度越低,其晶粒尺寸越大的規(guī)律;而后結(jié)晶析出的晶粒αB-(Al)在601-603℃等溫?cái)嚢钘l件下晶粒尺寸最小,最小達(dá)到53μm。關(guān)鍵詞:A357鋁合金,半固態(tài),流變成形特性,等溫?cái)嚢?,非枝晶組織I機(jī)械科學(xué)研究總院碩士學(xué)位論文ABSTRACTTMThroughtheresearchofthispaper,theoptimumtechnologicalparametersofSSRrheo-castinghavebeenobtained.W
7、henthestirringinitialtemperatureofthemeltwas640~650℃,thestirringratewas600r/min,thestirringendtemperatureofthemeltwas605~610℃,thesemi-solidglobularstructureofA357alloycouldbeobtained.Finaly,theaveragegrainsizeoftheprimaryα(Al)couldreach74μm,theshapefactorwas0.86.Com