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《巨型框架—核心筒—環(huán)形伸臂桁架超高層結(jié)構(gòu)施工過程模擬分析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、分類號(hào)：密級(jí)：UDC：編號(hào)：河北工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文巨型框架-核心筒-環(huán)形伸臂桁架超高層結(jié)構(gòu)施工過程模擬分析論文作者：榮恰學(xué)生類別：全日制學(xué)科門類：工學(xué)學(xué)科專業(yè)：防災(zāi)減災(zāi)工程及防護(hù)工程指導(dǎo)教師：田穩(wěn)苓職稱：教授DissertationSubmittedtoHebeiUniversityofTechnologyforTheMasterDegreeofDisasterpreventionandreductionEngineeringandprotectiveEngineeringCONSTRUCTIONPROCES
2、SSIMULATIONOFGIANTFRAME-CORETUBE-CIRCULARANDOUTRIGGERTRUSSSUPERHIGH-RISESTRUCTUREbyRongQiaSupervisor:Prof.TianWenlingNovember2014原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下，進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本學(xué)位論文不包含任何他人或集體已經(jīng)發(fā)表的作品內(nèi)容，也不包含本人為獲得其他學(xué)位而使用過的材料。對(duì)本論文所涉及的研究工作做出貢獻(xiàn)的其他個(gè)人或集體，
3、均已在文中以明確方式標(biāo)明。本學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明的法律責(zé)任由本人承擔(dān)。學(xué)位論文作者簽名：日期：關(guān)于學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)的說明本人完全了解河北工業(yè)大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用學(xué)位論文的以下規(guī)定：學(xué)校有權(quán)采用影印、縮印、掃描、數(shù)字化或其它手段保存論文；學(xué)校有權(quán)提供本學(xué)位論文全文或者部分內(nèi)容的閱覽服務(wù)；學(xué)校有權(quán)將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索、交流；學(xué)校有權(quán)向國(guó)家有關(guān)部門或者機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版。（保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)說明）學(xué)位論文作者簽名：日期：導(dǎo)師簽名：日期：摘要由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的
4、不斷發(fā)展，超高層建筑的使用日益廣泛。在超高層建筑結(jié)構(gòu)當(dāng)中，巨型框架-核心筒-環(huán)形伸臂桁架結(jié)構(gòu)體系的運(yùn)用開始普遍，成為現(xiàn)代超高層建筑中使用較多的結(jié)構(gòu)之一。通常超高層結(jié)構(gòu)的研究主要集中于結(jié)構(gòu)自身的力學(xué)特性和設(shè)計(jì)方法，對(duì)于結(jié)構(gòu)的施工過程研究相對(duì)較少。但是，由于超高層建筑的結(jié)構(gòu)體型復(fù)雜、施工周期長(zhǎng)、施工質(zhì)量要求較高，超高層結(jié)構(gòu)的施工過程模擬日益受到重視，并且日趨勢(shì)在必行。本文以天津市諾德英藍(lán)國(guó)際金融中心項(xiàng)目為背景，運(yùn)用SAP2000有限元分析軟件對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工過程模擬分析，通過對(duì)比不同因素對(duì)結(jié)構(gòu)施工過程模擬結(jié)果的影響，
5、分析施工過程中需要注意的問題，為超高層巨型框架-核心筒-環(huán)形伸臂桁架結(jié)構(gòu)的施工提供有益的參考，本文主要進(jìn)行了以下幾項(xiàng)工作：1.對(duì)巨型框架-核心筒-環(huán)形伸臂桁架的整體結(jié)構(gòu)，運(yùn)用SAP2000有限元分析軟件進(jìn)行有限元模型的建立，并對(duì)施工過程分析模型的建立方式和過程進(jìn)行了敘述，形成了較為完整的施工過程模擬建模方案。通過與施工監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的對(duì)比，驗(yàn)證施工過程模擬分析模型的正確性，并分析誤差產(chǎn)生的原因。2.對(duì)施工過程模擬分析的加載方式進(jìn)行理論分析。運(yùn)用有限元模型對(duì)巨型框架-核心筒-環(huán)形伸臂桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行不同加載方式的施工過程模
6、擬，通過對(duì)比不同加載方式對(duì)結(jié)構(gòu)豎向位移、豎向位移差以及核心筒豎向應(yīng)力的影響，分析不同加載方式的對(duì)結(jié)構(gòu)施工過程的影響。結(jié)論表明，精確施工過程加載法更接近實(shí)際情況，在施工過程模擬時(shí)應(yīng)采用精確施工過程加載法。3.從理論上分析筒體領(lǐng)先施工的必要性，分析現(xiàn)有筒體領(lǐng)先施工層數(shù)的計(jì)算方法。運(yùn)用施工過程模擬不同筒體領(lǐng)先層數(shù)，通過對(duì)比結(jié)構(gòu)的豎向位移和豎向應(yīng)力的不同變化，分析得出筒體領(lǐng)先施工可以有效的減小不同結(jié)構(gòu)的豎向位移差。對(duì)于64層的超高層結(jié)構(gòu)，領(lǐng)先施工8-12層較為合理。4.通過改變桁架連接順序、對(duì)比結(jié)構(gòu)豎向位移，研究施工中
7、較為合理的桁架連接順序；研究塔吊設(shè)備對(duì)結(jié)構(gòu)豎向位移的影響。結(jié)果表明，對(duì)于桁架結(jié)構(gòu)最后連接，桁架結(jié)構(gòu)在施工過程中連接可以協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)的豎向位移，但會(huì)對(duì)桁架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的次生力，需要注意施工過程中桁架結(jié)構(gòu)的受力問題；塔吊設(shè)備對(duì)結(jié)構(gòu)的豎向位移影響不大，可以在施工過程模擬中進(jìn)行簡(jiǎn)化計(jì)算。5.通過理論分析收縮和徐變系數(shù)的計(jì)算方法及其對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，并在施工過程模擬計(jì)算中分別考慮收縮和徐變的影響。通過對(duì)比結(jié)構(gòu)豎向位移和豎向應(yīng)力，得到結(jié)論：I在施工過程模擬分析中，收縮和徐變對(duì)巨型框架-核心筒-環(huán)形伸臂桁架結(jié)構(gòu)的豎向位移和豎向位移差
8、影響較大，所以在進(jìn)行施工過程模擬時(shí)不應(yīng)忽略其影響，并應(yīng)在施工過程中充分考慮和減弱收縮徐變帶來的影響。關(guān)鍵詞：巨型框架-核心筒-環(huán)形伸臂桁架結(jié)構(gòu)SAP2000施工過程模擬超高層收縮徐變IIABSTRACTDuetothecontinuousdevelopmentofChina'seconomyandtechnology,superhigh-risebuildingisusedmorean
