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《多級(jí)制造車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度集成優(yōu)化研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文多級(jí)制造車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度集成優(yōu)化TheResearchontheIntegratedOptimizationofProductionPlanningandSchedulingofMultistageManufacturingWorkshop作者：張德強(qiáng)單位：信息科學(xué)與工程學(xué)院指導(dǎo)教師：王艷紅教授單位：沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)協(xié)助指導(dǎo)教師：?jiǎn)挝唬簡(jiǎn)挝唬赫撐拇疝q日期：2015年03月01日學(xué)位授予單位：沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)摘要隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模越來(lái)越大，生產(chǎn)環(huán)境更加復(fù)雜多變。制造企業(yè)通
2、過(guò)制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，可以提高機(jī)器利用率，降低生產(chǎn)成本，最小化完工時(shí)間，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。目前在解決生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題時(shí)常常使用遞階式算法進(jìn)行求解，然而這類(lèi)方法存在著生成的生產(chǎn)計(jì)劃不能保證得到一個(gè)可行的調(diào)度解等明顯的不足，為此本文對(duì)制造車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度集成優(yōu)化問(wèn)題進(jìn)行了研究。目前大多數(shù)制造企業(yè)都采用多級(jí)制造系統(tǒng)，其各級(jí)子系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)加工、裝配等制造過(guò)程，但是現(xiàn)有對(duì)車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度集成優(yōu)化問(wèn)題的研究局限于單級(jí)車(chē)間，針對(duì)某些特定問(wèn)題的完備建模研究還不夠深入。針對(duì)這一問(wèn)題，本文研究了柔性作業(yè)車(chē)間
3、的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度集成優(yōu)化問(wèn)題，分析了生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度同時(shí)進(jìn)行優(yōu)化的集成模型。進(jìn)一步基于生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度集成優(yōu)化思想，建立了多級(jí)制造車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度集成優(yōu)化模型，克服了傳統(tǒng)遞階分解方法制定生產(chǎn)計(jì)劃的不足。首先針對(duì)一類(lèi)零件加工有準(zhǔn)備時(shí)間的成批生產(chǎn)的柔性作業(yè)車(chē)間建立生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度集成優(yōu)化模型，給出了能夠保證批量連續(xù)加工的條件，并且對(duì)遺傳算法的編碼策略、交叉和變異運(yùn)算進(jìn)行改進(jìn)，給出了一種分層編碼的混合遺傳算法（HGA），為了提高算法的效率，采用了一種自適應(yīng)的參數(shù)更新策略。然后研究了一類(lèi)多級(jí)制造車(chē)間的集成優(yōu)化問(wèn)題，
4、該多級(jí)制造系統(tǒng)由一級(jí)作業(yè)車(chē)間和一級(jí)裝配車(chē)間串聯(lián)構(gòu)成。該模型考慮了各級(jí)產(chǎn)品間的約束關(guān)系以及產(chǎn)品的運(yùn)輸時(shí)間。多級(jí)車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度模型求解復(fù)雜，提出了一種基于遺傳進(jìn)化的啟發(fā)式遺傳算法（IGA），通過(guò)使用啟發(fā)式規(guī)則提高了算法的搜索效率。仿真和算法比較實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明了算法的有效性。關(guān)鍵詞：多級(jí)制造車(chē)間，生產(chǎn)計(jì)劃，調(diào)度，集成優(yōu)化IAbstractThedevelopmentofscienceandtechnologyhasbroughtaboutthegrowingproductionscaleofmanufact
5、uringindustryandthemorecomplexandchangeableproductionenvironment.Throughtheformulationofreasonableproductionplansandschedules,manufacturingenterprisescanimprovetheutilizationrateofmachines,reducetheproductioncostandminimizethecompletiontime,thusboostingth
6、eirproductionefficiencyandeconomicbenefits.Atpresent,thehierarchicaloptimizationalgorithmsareadoptedtosolvetheproblemsinproductionplanning,butthesealgorithmshaveobviousshortcomings.Forexample,thegeneratedproductionplancannotguaranteeafeasibleschedulingsol
7、ution.Consequently,thisthesisconductsresearchontheintegratedoptimizationofproductionplanningandschedulinginmanufacturingworkshops.Currently,themajorityofmanufacturingenterprisesareusingthemultistagemanufacturingsystemwhosesubsystemscanrealizetheprocessing
8、,assemblyandothermanufacturingprocesses,buttheexistingresearchesontheintegratedoptimizationofproductionplanningandschedulinginmanufacturingworkshopsareconfinedtothesingle-levelworkshops,thecompletemodelingresearchon
