特殊過(guò)程確認(rèn)記錄文稿表1

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1、特殊過(guò)程確認(rèn)記錄表特殊過(guò)程名稱：注塑所在部門：注塑車間確認(rèn)項(xiàng)目確認(rèn)結(jié)果1．從業(yè)人員是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格見(jiàn)培訓(xùn)記錄（附件一）2．如需使用設(shè)備的名稱，該設(shè)備是否符合要求見(jiàn)設(shè)備確認(rèn)記錄（附件二）3．作業(yè)指導(dǎo)書名稱，該作業(yè)指導(dǎo)書是否符合要求見(jiàn)“注塑機(jī)作業(yè)指導(dǎo)”（附件三）4．該過(guò)程需要的記錄是否合理（如有記錄，寫明記錄名稱）見(jiàn)“設(shè)備運(yùn)行溫度記錄”。沒(méi)有就不填確認(rèn)結(jié)論：■該特殊過(guò)程具備達(dá)到質(zhì)量要求的能力，確認(rèn)合格?！踉撎厥膺^(guò)程在以下方面確認(rèn)不合格：確認(rèn)人：楊君確認(rèn)日期：2009.8.20如確認(rèn)不合格，經(jīng)過(guò)整改后再次確認(rèn)的結(jié)論：確認(rèn)人：確認(rèn)日期：再次確認(rèn)

2、記錄2010年確認(rèn)結(jié)論：□確認(rèn)合格。□需要整改后重新確認(rèn)?！踔匦麓_認(rèn)合格。確認(rèn)人：日期：2011年確認(rèn)結(jié)論：□確認(rèn)合格?！跣枰暮笾匦麓_認(rèn)?！踔匦麓_認(rèn)合格。確認(rèn)人：日期：附件一培訓(xùn)記錄培訓(xùn)時(shí)間：2009-8-17培訓(xùn)地點(diǎn)：本公司培訓(xùn)教師：楊君參加培訓(xùn)人員：注塑車間全員（包括維修員、調(diào)機(jī)員）培訓(xùn)內(nèi)容：1、注塑機(jī)安全作業(yè)2、注塑件配方工藝3、注塑成型工藝條件培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)：通過(guò)與部分學(xué)員李鵬、徐后付、譚莎、劉文、嚴(yán)磊、王義會(huì)、陳立芳、王光萍、周康容、張濤、劉厚蘭等面談交流、討論、大家已對(duì)本公司的注塑機(jī)安全作業(yè)，注塑件配方工藝，注塑成型工藝條

3、件已掌握，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)要求也掌握，能獨(dú)立自檢工作，對(duì)部門應(yīng)控制的過(guò)程，應(yīng)作的和保存的記錄，記錄保存的期限已基本掌握和清楚。并且知道自己在崗位上的職責(zé)完成的優(yōu)劣。經(jīng)過(guò)口述+提問(wèn)的考核全部合格。對(duì)任課老師的講授感到滿意，深入淺出，結(jié)合本公司的生產(chǎn)實(shí)際，易于理解和掌握。達(dá)到了預(yù)期的效果。評(píng)價(jià)人：胡華川2009-8-18注塑工上崗考核試卷姓名：得分：?jiǎn)柎痤}：每題10分一、注塑機(jī)在開(kāi)機(jī)之前要檢查哪些事項(xiàng)？二、如何換料和對(duì)料筒進(jìn)行清理？三、操作過(guò)程中要注意哪些安全事項(xiàng)？四、試車的順序是什么？五、如何對(duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)別？一、怎么判斷產(chǎn)品是符合客

4、戶要求的？你在操作的過(guò)程中多如何去做了？二、發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題你是如何處理的？三、機(jī)器的日常保養(yǎng)都要做哪些工作？四、關(guān)閉機(jī)器后要確認(rèn)哪些事項(xiàng)？十、解釋什么是5S，以及作好5S的好處？附件三注塑機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書步驟作業(yè)要點(diǎn)及圖示注意要點(diǎn)備注一.準(zhǔn)備1、生產(chǎn)前，必須根據(jù)物料的熔點(diǎn)，設(shè)定溫度，提前半小時(shí)加溫。2、烘箱必須根據(jù)物料的干燥成分，設(shè)定好溫度，提前半小時(shí)烘料。1.ABS料烘干溫度:65°--75°2.PP料烘干溫度:65°--75°二調(diào)整1、模具安裝后，檢查型腔內(nèi)是否存在異物，銹跡；如果有必須清除后才能進(jìn)行下一步驟的工作。1.了解熟悉模具的結(jié)構(gòu)

5、2.用清洗劑脫脂棉清洗芯腔后方可進(jìn)行生產(chǎn)2、頂桿頂出退回是否順利，能否一次到位成本.1.如果在頂出過(guò)程中出現(xiàn)異聲，模具頂針、型腔內(nèi)需添加頂針潤(rùn)滑油，以防頂針“咬死”，頂壞型腔。3、啟動(dòng)模后，利用調(diào)模裝置，逐漸調(diào)小模板開(kāi)移進(jìn)行啟、閉模并試驗(yàn)成型，制品如有飛邊，則可微微調(diào)小，直到所需位置。三調(diào)壓1、溫度達(dá)到所需溫度后，注塑壓力應(yīng)由低到高逐漸增加。直到射出位置達(dá)到“0”則表示，需增加料量。見(jiàn)《注塑成型條件表》四予塑1、料量的多少根據(jù)制品大小而定，一般從小到多，逐步增加料量，直到射出位置還剩下大量多余的位置，則表示壓力溫度不足。見(jiàn)《注塑成型條件

6、表》五成型1、生產(chǎn)前必須把料筒內(nèi)的舊料完全排除，模具型腔里噴射足量的脫摸劑后才能生產(chǎn)。1.排除的塑料要進(jìn)行分解,防止混料2、制成品成型后，經(jīng)過(guò)檢查，測(cè)試確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。3、模具冷卻后，應(yīng)在生產(chǎn)時(shí)，隨著模具的溫度上升而逐漸增大冷卻,使其得到有效的冷卻值。六結(jié)束1、生產(chǎn)結(jié)束后，模具必須保持在半鎖的狀態(tài)，以防止空氣潮濕模具生銹而影響下一次生產(chǎn)。1.噴射足量的防銹2.關(guān)閉冷卻水2、座臺(tái)退出射出筒內(nèi)剩余物料。3、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，清掃機(jī)器臺(tái)上的料粒和灰塵。1.做好設(shè)備日常保養(yǎng)附件四特殊過(guò)程（注塑）監(jiān)控記錄表機(jī)臺(tái)型號(hào)產(chǎn)品名稱成型材料備注產(chǎn)品型號(hào)

7、記錄人生產(chǎn)日期成型溫度（℃）記錄位置噴嘴溫度熱流道溫度監(jiān)控結(jié)論一段二段三段四段合模合模起始位置壓力（MPa）速度（m/s）監(jiān)控結(jié)論合模一合模二合模三低壓合模高壓合模開(kāi)模開(kāi)模起始位置壓力（MPa）速度（m/s）監(jiān)控結(jié)論開(kāi)模慢速開(kāi)模中速開(kāi)?？焖匍_(kāi)模中速開(kāi)模終止注射注塑成型射出壓力（MPa）壓力（MPa）速度（m/s）監(jiān)控結(jié)論一段二段三段四段五段終止保壓保壓保壓壓力（MPa）速度（m/s）時(shí)間（s）監(jiān)控結(jié)論一段二段三段四段其它預(yù)塑壓力/速度射退壓力/速度冷卻（s）總周期（s）監(jiān)控結(jié)論記錄人：審批：時(shí)間：