蓋下壩水電站壩體接縫灌漿施工

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1、Q生箜!翅壅j型魚(yú)工程施工【文章編號(hào)】1002-0624(2015)12-0019-02蓋下壩水電站壩體接縫灌漿施工李明柱1，王錦江1，范永2，楊讓全2(1．中國(guó)水利水電第十二工程局有限公司，浙江杭州310004；2．申水東北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司，吉林長(zhǎng)春130021)【摘要】蓋下壩水電站為混凝土雙曲拱壩，共分9個(gè)壩段，布置8條橫縫。本文主要介紹上述壩體接縫灌滎的施工方法、主要成果及在實(shí)際施工中的一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。【關(guān)鍵詞】拱壩；接縫灌漿施工；蓋下壩水電站【中圖分類(lèi)號(hào)】Tv543+．6【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B蓋下~A-zk電站為混凝土雙曲拱壩工程，大壩

2、厚高比為O．106，水庫(kù)正常蓄水位392．O0m，最大壩高160．00m。共分9個(gè)壩段。壩體布置8條橫縫。壩體橫縫接縫灌漿系統(tǒng)采用撥管法形成，在混凝土溫度、齡期、縫寬等條件均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后開(kāi)始接縫灌漿施工。1地質(zhì)條件長(zhǎng)灘河流域?qū)贅?gòu)造剝蝕中、低山地貌類(lèi)型，工程區(qū)出露的地層主要為三疊系石灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)白云巖、泥灰?guī)r等碳酸鹽巖類(lèi)地層和粉砂質(zhì)泥巖、長(zhǎng)石石英砂巖等碎屑巖類(lèi)地層。地質(zhì)構(gòu)造以褶皺為主，無(wú)區(qū)域性斷裂通過(guò)。巖石溶蝕作用輕微，建筑物區(qū)域斷層少，規(guī)模也不大，兩岸壩肩無(wú)緩傾角斷層，緩傾角節(jié)理亦少見(jiàn)，巖體風(fēng)化帶和卸荷帶厚度均不大，壩基巖體透水率普

3、遍為弱一中等透水。壩址基巖巖質(zhì)堅(jiān)硬，巖體完整性、均—性均較好，拱壩建基面為弱風(fēng)化巖體下部至微風(fēng)化巖體上部，卸荷帶在壩基范圍已挖除。2接縫灌漿施工方法及成果分析2．1接縫灌漿施工方法2．1．1總體施工工藝流程接縫灌漿主要流程為：管路系統(tǒng)安裝一灌前數(shù)據(jù)搜集整理一灌前通水檢查一缺陷灌區(qū)處理一灌漿一質(zhì)量檢查。接縫灌漿工藝流程見(jiàn)圖1。2．1．2灌漿管路剜安1)接縫灌漿灌區(qū)布置及安裝接縫灌漿灌區(qū)布置：分區(qū)高度一般為6-13rfl，每個(gè)灌區(qū)由進(jìn)回漿主管、升漿管、排氣槽、排氣管及止?jié){片組成，圈1接縫灌漿施工工藝流程圖進(jìn)回漿管采用38．1mm硬塑料管，排氣管采用

4、犯5．4mm1．2m的間距設(shè)置4,2s．4Inln半圓型鋼管，在半圓型鋼管的硬塑料管，升漿管采用4,19．1mm軟塑管充氣拔管形成，系兩側(cè)埋設(shè)長(zhǎng)度為7-10cm，間距60cm的8號(hào)鐵絲，待混凝統(tǒng)管路引出端采用50cm長(zhǎng)鋼管，其中外露壩外15cm，鋼土拆模后，即在先澆塊混凝土縫面上形成半圓形凹槽和鐵管和硬質(zhì)塑料管連接牢固。絲露頭。安裝時(shí)。把塑料軟管嵌入半圓型凹槽內(nèi)，并用細(xì)鐵拔管法管路系統(tǒng)安裝的方法：在先澆筑塊的模板上按絲將塑料軟管順直綁扎固定，封閉端插入進(jìn)回漿管25·19·工程施工東北水利水電2015年第l2期mn1支管內(nèi)或混凝土澆筑分層面騎縫出

5、漿孔內(nèi)，然后充通暢性檢查。O．3~0．5MPa的壓力氣，膨脹到不能從225．4nln1支管內(nèi)②排氣管路的通暢性檢查，主要檢查排氣管路之間的或混凝土澆筑分層面騎縫出漿孔內(nèi)拔出為止，并保證與進(jìn)互通情況。漿管三通連接緊密。待后澆塊混凝土澆筑一定時(shí)間后，將③縫面的通暢性檢查。采用單開(kāi)通水檢查方法，即利用軟管放氣拔出，形成騎縫的出漿孔，每層后澆塊混凝土拔某一進(jìn)漿管路通水，其回漿管路封閉，壓力控制在灌漿壓力管后，應(yīng)對(duì)升漿管路進(jìn)行通水檢查和沖洗。的80％左右，觀測(cè)進(jìn)漿管路進(jìn)水和排氣管路出水流量。頂部排氣槽采用在先澆塊模板上安裝角鋼，在先澆塊④灌區(qū)的密封性檢查

6、。通水時(shí)觀測(cè)壩前、壩后及觀測(cè)混凝土上形成排氣槽。澆筑后澆塊時(shí)安裝排氣管，并用1．0廊道，分析進(jìn)出水流量情況，判斷縫面有無(wú)外漏及上下層nun厚30cm寬的鍍鋅鐵皮封閉排氣槽。串層現(xiàn)象。2)岸坡接觸灌漿灌區(qū)布置和管路安裝2)灌區(qū)密封，管路和縫面暢通條件：灌區(qū)至少有一套灌接觸灌漿采用預(yù)埋管路系統(tǒng)，待壩體混凝土的溫度達(dá)漿管路暢通，其通水流量大于30L／rain；兩個(gè)排氣管的單開(kāi)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行灌漿。灌區(qū)的灌漿管路系統(tǒng)由進(jìn)回漿干出水量均應(yīng)大于25L／min；縫面漏水量應(yīng)小于15L／rain；發(fā)管、升漿管、排氣槽、排氣管及止?jié){片等組成。進(jìn)回漿干管現(xiàn)外漏，進(jìn)

7、行封堵處理。采用1．5硬塑料管，垂直升漿管和排氣管采用1硬塑料3)預(yù)灌性壓水試驗(yàn)：各灌區(qū)灌漿前均進(jìn)行預(yù)灌性壓水檢管，升漿管基本間距為2．2m，個(gè)別部位調(diào)整為1．8~2．5m查，壓水壓力等于灌漿壓力，記錄檢查情況；灌漿前以循環(huán)的不等，升漿管頂部宜終止在排氣槽以下0．5—1．0m處。壓力水進(jìn)行管路和縫面的沖洗，沖洗壓力以排氣管出口壓力3)每個(gè)灌區(qū)灌漿系統(tǒng)安裝完成后，均進(jìn)行了掛牌標(biāo)示，0．2MPa控制。對(duì)縫面充水浸泡24h，然后放凈后開(kāi)始灌漿。并采取妥善措施加以維護(hù)，防止人為損壞。2．1．7通水平壓2．1．3灌漿材料各灌區(qū)施灌前，在灌漿縫面起壓的同時(shí)

8、，鄰縫也進(jìn)行按要求，灌漿采用強(qiáng)度等級(jí)為42．5級(jí)硅酸鹽水泥，其通水平壓，并保證通水壓力值，使相鄰接縫底部壓力差不水泥細(xì)度要求通過(guò)80岬方孔篩，其篩余量