解析小灣水電站尾水隧洞出口漸變段襯砌混凝土施工

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1、。囊毒永水電巍I2014·鐸、142小灣水電站尾水隧洞出口漸變段襯砌混凝土施工李軍強(qiáng)／(中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司)【摘要】小灣水電站尾水隧洞出口漸變段截面由圓形漸變?yōu)榉叫危儆煞叫螡u變?yōu)槌情T洞形，體形復(fù)雜，斷面較大。襯砌混凝土厚度較大，重量重，支撐體系要求堅(jiān)固可靠。小灣水電站尾水出口漸變段分層分塊、施工方法、施工程序以及模板制作情況，可為以后同類工程施工提供一定的經(jīng)驗(yàn)和借鑒?！娟P(guān)鍵詞】小灣水電站尾水隧洞出口漸變段混凝土襯砌施工進(jìn)行施工，每塊長(zhǎng)度為1Om，每塊分為底板、邊頂拱、1工程概述頂拱層進(jìn)行澆筑。第一層為底板層(底板及其以上邊端0．2Ore)，高度

2、小灣水電站尾水隧洞出【_i漸變段分為兩類：第一類2．2m。底板層整塊澆筑，K度25．43m。住榆修閘門井前巾圓形(直徑18m)變?yōu)榉叫?18m×第二、層為邊墻層，分高度分別為4．7m和IBm)，第二類在檢修閘門井后由方形(18m×18m)漸變4．6m，二、i層頂面為水平面。第、i層均小分塊，為城門洞形(18mX18m，_R一10．392m，一120。)。上游接單塊澆筑，長(zhǎng)度25．43m。尾水隧洞(圓形斷面)，下游為尾水出口段(城門洞形)，(2)尾水隧洞?口后漸變段混凝l十分為兩塊、“層中間南檢修f】井相連。閘前漸變段開挖高度19．15～澆筑。23．OOm，開挖

3、寬度19．15～21．20m，平頂部位開挖起拱高第一、第二、i層分層、分塊前漸變段度2．Om；閘后漸變段開挖高度23．oO～21．15m，開挖寬度相同。21．20m，平頂部位開挖起拱高度1．5m。第四層為頂拱層，高度1．8～2．0m，分兩塊澆筑．尾水隧洞口檢修井閘前漸變段襯砌厚度為1_3～第一塊長(zhǎng)13．Om，第7：塊K12．43m。3．3m，閘后漸變段襯砌厚度為1．5～3．0m，尾水隧洞襯第五層為頂拱起拱部分二次澆筑，高度1．8～2．Om，砌后高度18．Om，寬度18m。襯砌混凝土強(qiáng)度等級(jí)為k度l3．Om。C2O。主筋為,~32mm螺紋鋼，分布筋為引6mm螺紋

4、鋼。2．2模板方案施縫的設(shè)置：尾水隧洞出L7閘門井前漸變段分為尾水隧澗底板為普通鋼水組合模板，邊端采“I北底板、邊頂拱兩層施T；尾水隧洞口閘¨井后漸變段新鋼模，內(nèi)置拉筋及對(duì)撐支撐案。頂拱模板JL}j水模分底板、邊墻、邊頂拱=層施；為減小頂拱混凝土單拼裝，上面鑰‘竹膠板，滿堂腳于架結(jié)合水拱架支撐倉(cāng)自重，減小拱架尺寸，將邊頂拱層分為兩層澆筑。體系。2施工分層、分塊及程序安排2．3總體施工程序底板混凝土施lr一邊墻混凝土施T一第一塊頂拱混2．1分層分塊方案凝土一次澆筑一第塊頂拱混凝土起拱部分二次澆筑(1)尾水隧洞出口閘前漸變段長(zhǎng)度為20m，分為兩塊第二塊頂拱混凝土澆

5、筑。·40·地、一卜上一柱后用鋼抹子壓光，局部缺陷用同批次混凝土的砂漿壓光3施工工藝措施修復(fù)。預(yù)埋灌漿管部位采用木塞暫時(shí)堵塞，待抹平后，將木塞輕旋取出。3．1墊層、底板混凝土施工(12)養(yǎng)護(hù)、脫模：混凝土收倉(cāng)后將混凝土面用麻帶覆蓋。在混凝土澆筑結(jié)束后6～18d內(nèi)對(duì)混凝土面噴水養(yǎng)3．1．1施工工藝流程護(hù)，嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)干濕交替現(xiàn)象，待混凝土達(dá)到7O巖面清理一測(cè)量放線一預(yù)埋管安裝一鋼筋綁扎一接強(qiáng)度后拆模，繼續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)至288。地體、止水安裝一預(yù)埋灌漿管安裝一模板安裝一抹面軌道設(shè)置一清倉(cāng)、驗(yàn)收一混凝土人倉(cāng)、振搗一收倉(cāng)抹面一3．2邊墻混凝土施工養(yǎng)護(hù)、脫模。邊墻混凝土分

6、兩層通倉(cāng)澆筑，用1．5英寸鋼管搭設(shè)3．12主要施工工藝措施作業(yè)平臺(tái)，拉模錨桿及對(duì)撐加固模板。(1)巖面清理：首先用反鏟將底板大塊石渣清走，然3．2．1施工工藝流程后人工配合反鏟對(duì)巖面進(jìn)行仔細(xì)清理，至無大塊石渣及已澆底板混凝土面保護(hù)一作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)一拉模錨桿局部聚集碎渣及石粉為止。施工一縫面處理一測(cè)量放線一鋼筋綁扎一接地、灌漿管(2)測(cè)量放線：用全站儀放出結(jié)構(gòu)體形線及體形控及止水安裝一模板安裝一清倉(cāng)、驗(yàn)收一混凝土澆筑一收制、校核點(diǎn)。倉(cāng)、抹面一養(yǎng)護(hù)、脫模。(3)預(yù)埋管安裝：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求埋設(shè)排322主要施工工藝措施水管，并進(jìn)行接頭的密閉性試驗(yàn)。(1)已澆底

7、板混凝土面保護(hù)：當(dāng)?shù)装逡褲不炷?4)鋼筋綁扎：依據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋控制點(diǎn)拉施工線控制結(jié)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在上面鋪20cm厚的袋裝細(xì)砂，袋構(gòu)鋼筋綁扎高程。為保證混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度，在裝細(xì)砂上面鋪50cm厚的碎石作為底板混凝土保鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土護(hù)層。墊塊。(2)作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)：尾水支洞漸變段邊墻混凝土施工(5)接地體、止水安裝：接地體沿襯砌混凝土內(nèi)層結(jié)平臺(tái)用1．5英寸鋼管搭設(shè)。寬度為整個(gè)漸變段，中間預(yù)構(gòu)鋼筋敷設(shè)，每隔lOm與結(jié)構(gòu)鋼筋牢同焊接，接地體過留施工通道。作業(yè)平臺(tái)鋪竹跳板，竹跳板用鉛絲與腳手縫處設(shè)置過縫鋼管，施工縫處接地體露出混凝土

8、不短于架牢固綁扎，整個(gè)作業(yè)平臺(tái)用安全網(wǎng)