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《基于振動聲調(diào)制技術(shù)在線檢測焊縫疲勞裂紋的實驗研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、碩士學(xué)位論文基于振動聲調(diào)制技術(shù)在線檢測焊縫疲勞裂紋的實驗研究EXPRIMENTALRESEARCHONONLINEDETACTIONOFFATIGUECRACKINWELDEDJOINTSBYACOUSTICMODULATIONTECHNOLOGY高敬博哈爾濱工業(yè)大學(xué)2018年6月國內(nèi)圖書分類號：TG115.28學(xué)校代碼：10213國際圖書分類號：621.791.1.16密級：公開工程碩士學(xué)位論文基于振動聲調(diào)制技術(shù)在線檢測焊縫疲勞裂紋的實驗研究碩士研究生：高敬博導(dǎo)師：剛鐵教授申請學(xué)位：工程碩士學(xué)科：材料工程
2、所在單位：材料科學(xué)與工程學(xué)院答辯日期：2018年6月授予學(xué)位單位：哈爾濱工業(yè)大學(xué)ClassifiedIndex:TG115.28U.D.C:621.791.1.16DissertationfortheMaster’sDegreeinEngineeringEXPRIMENTALRESEARCHONONLINEDETACTIONOFFATIGUECRACKINWELDEDJOINTSBYACOUSTICMODULATIONTECHNOLOGYCandidate：GaoJingboSupervisor：Prof.
3、GangTieAcademicDegreeAppliedfor：MasterofEngineeringSpeciality：MatierialsProcessingEngineeringAffiliation：SchoolofMatierialsSci.&Eng.DateofDefence：June,2018Degree-Conferring-Institution：HarbinInstituteofTechnology摘要摘要焊接結(jié)構(gòu)已經(jīng)廣泛應(yīng)用工業(yè)生產(chǎn)中，而焊接結(jié)構(gòu)最主要的失效形式是疲勞斷裂，疲勞裂紋一
4、旦擴展到一定尺寸，就會使焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性斷裂，后果嚴(yán)重，所以焊接結(jié)構(gòu)疲勞裂紋的檢測非常重要?，F(xiàn)有的檢測技術(shù)雖然精度高，但是耗時長，需要停機檢測。因此本文采用振動聲調(diào)制技術(shù)對焊接結(jié)構(gòu)進行在線檢測，評價焊縫疲勞損傷程度和裂紋大小。本課題自主搭建了實驗平臺，準(zhǔn)備試樣，選用合適的硬件設(shè)備進行連接，確保信號能傳輸和接收，并輸送數(shù)據(jù)到電腦端。編寫了LabVIEW程序?qū)邮盏降男盘栠M行數(shù)字濾波、同步解調(diào)及短時傅里葉變換，得到時頻圖。對實驗平臺進行了初步測試，根據(jù)實驗結(jié)果，采用同步解調(diào)并經(jīng)STFT后前四次低頻諧波幅度數(shù)據(jù)來
5、計算調(diào)制指數(shù)，并通過實驗確定三點彎曲疲勞試驗所選用的參數(shù)，研究并檢測了試樣的固有調(diào)制指數(shù)，并且得到了固有頻率隨疲勞次數(shù)的變化規(guī)律。研究了疲勞損傷過程中調(diào)制指數(shù)的變化規(guī)律，結(jié)果表明，調(diào)制指數(shù)峰值前期增長穩(wěn)定，但由于后期出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，所以以調(diào)制指數(shù)峰值作為判斷疲勞損傷大小的依據(jù)會有較大的誤差。隨疲勞損傷的積累，平均調(diào)制指數(shù)在實驗過程中具有穩(wěn)定的增長規(guī)律，可以作為評價疲勞損傷的依據(jù)。將調(diào)制指數(shù)和疲勞裂紋長度相關(guān)聯(lián)。探討了疲勞裂紋長度的檢測方法，并通過振動聲調(diào)制技術(shù)對有裂紋試樣進行了在線檢測，獲得多組檢測圖像。分
6、別采用調(diào)制指數(shù)峰值和平均調(diào)制指數(shù)的方式提取數(shù)據(jù)，做出了散點圖，參考擬合優(yōu)度，最終確定以二次函數(shù)擬合調(diào)制指數(shù)峰值的方式表達調(diào)制指數(shù)和裂紋長度的關(guān)系，給出了一種在線檢測疲勞裂紋長度的方法。關(guān)鍵詞：非線性超聲檢測；振動聲調(diào)制；焊縫疲勞裂紋；在線檢測-I-AbstractAbstractWeldingstructurehasbeenwidelyusedinindustrialproduction,andthemainfailuremodeofweldingstructureisfatiguefracture.Onc
7、ethefatiguecrackisextendedtoacertainsize,theweldingstructurewillbebrittlefracture,andtheresultisserious,thereforethedetectionoffatiguecrackofweldingstructureisveryimportant.Thedetectionaccuracyofexistingtechnologyissatisfied,butittakesalongtimeandneedsdown
8、timedetection.Therefore,thevibrationacousticmodulationtechnologyisusedtodetecttheweldstructureandevaluatethefatiguedamagedegreeandthecracksizeoftheweldonlineinthispaper.Inthisproject,anexperimentalplatformwas
