激光焊縫視覺測量系統(tǒng)研究

激光焊縫視覺測量系統(tǒng)研究

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1、工程碩士學位論文激光焊縫視覺測量系統(tǒng)研究孟凡玉哈爾濱理工大學2016年3月國內圖書分類號:TN9工程碩士學位論文激光焊縫視覺測量系統(tǒng)研究碩士研究生:孟凡玉導師:許景波申請學位級別:工程碩士學科、專業(yè):光學工程所在單位:測控技術與通信工程學院答辯日期:2016年3月授予學位單位:哈爾濱理工大學ClassifiedIndex:TN9DissertationfortheMasterDegreeinEngineeringTheLaserWeldSeamvisualMeasuringSystemResearchCandidate:MengFanyuSupervisor:XuJingboAcade

2、micDegreeAppliedfor:MasterofEngineeringSpecialty:OpticalEngineeringDateofOralExamination:March,2016University:HarbinUniversityofScienceandTechnology哈爾濱理工大學碩d:學位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:此處所提交的碩±學位論文《激光焊縫視覺測量系統(tǒng)研究》,是本人在導師指導下,在哈爾濱理工大學攻讀碩±學位期間獨立進行研究工作所取得的成果。據本人所知,論文中除已注明部分外不包含他人已發(fā)表或撰。寫過的研究成果對本文研究王作做出貢獻的

3、個人和集體,均已在文中W明確方式注明。本聲明的法律結果將完全由本人承擔。-作者簽名:塞化i日期:2/S年?月如曰哈爾濱理工大學碩±學位論文側授權書《激光焊縫視覺測量系統(tǒng)研究》系本人在哈爾濱理工大學攻讀碩±學位期間在導師指導下完成的碩:t學位論文。本論文的研究成果歸哈爾濱理工大學所。有,本論文的研究內容不得其他單位的名義發(fā)表本人完全了解哈爾濱理工大學關于保存、使用學位論文的規(guī)定,同意學校保留并向有關部口提交論文和電子。、版本,允許論文被查閱和借閱本人授權哈爾濱理工大學可^^采用影印縮印或其他復制手段保存論文,可公布論文的全部或部分內容。本學位論文

4、屬于保密□,在年解密后適用授權書。^不保密〇?(請在tU上相應方框內打V)作者簽名:日親^峰>月沾妾/if;導師簽名:日期:從年如>0日激光焊縫視覺測量系統(tǒng)研究摘要焊縫自動跟蹤技術是實現(xiàn)焊接自動化的關鍵。相比傳統(tǒng)的以電磁學、聲學技術為基礎的焊接檢測方法,基于視覺的焊縫跟蹤技術因其信息量大、靈敏度高和測量精度高、抗電磁干擾強、與工件無接觸等特點備受焊縫跟蹤研究者的重視。本文分析了焊縫跟蹤技術的現(xiàn)狀,設計了以CMOS攝像頭為圖像采集單元、半導體激光器作為輔助光源、FPGA作為控制器的激光焊縫視覺測量系統(tǒng),包括光路系統(tǒng)、圖像采集與處理系統(tǒng)。通過FPGA完成圖像的采

5、集和傳輸工作。將采集的圖像傳輸?shù)焦た貦C中,由工控機對圖像進行濾波去噪、閾值檢測和二值化等圖像處理,提取焊縫中心位置,得到焊縫的偏差量信息。1.本文在分析、研究國內外焊縫跟蹤發(fā)展現(xiàn)狀的基礎上,制定了基于視覺激光焊縫測量系統(tǒng)的實現(xiàn)方案,并探討了焊縫跟蹤系統(tǒng)的分類。2.對測量系統(tǒng)的光學結構進行了設計,完成了光學器件的選型。3.搭建了圖像采集的硬件電路。以FPGA作為主芯片,設計了相關外圍電路。進行了圖像采集硬件邏輯平臺的設計,分析圖像采集與顯示的資源分配,給出了圖像采集的顯示效果。4.研究了焊縫圖像識別算法。對圖像進行濾波去噪、二值化等預處理過程,通過邊界跟蹤、邊緣提取、Hough變換等方法

6、獲得焊縫特征線段,求得焊縫圖像的特征點,最后得出特征點的偏差量信息。本文對所設計的激光焊縫視覺測量系統(tǒng)進行了初步的實驗,結果表明,設計的測量系統(tǒng)結構簡單實用,能實時獲取焊縫位置的偏差量信息。關鍵詞激光焊縫;圖像處理;FPGA;邊界跟蹤-I-TheLaserWeldSeamvisualMeasuringSystemResearchAbstractWeldautomatictrackingtechnologyisthekeytorealizetheweldingautomation.Comparedwiththemethodofthetraditionalweldingdetectionb

7、asedonelectromagneticsandacousticstechnology,weldingseamtrackingtechnologybasedonvisionbecauseofthecharacteristicsoflargeamountsofinformation,highsensitivityandhighprecisionmeasurement,strongresistancetoelectromagneticinterf

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