探究間歇萃取精餾混合溶劑的分子設(shè)計(jì)及過程的動態(tài)模擬

探究間歇萃取精餾混合溶劑的分子設(shè)計(jì)及過程的動態(tài)模擬

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1、IIllllllllllilllllIlIH!llLllll=llLllllllll[1lllIY1532129博士學(xué)位論文間歇萃取精餾混合溶劑的分子設(shè)計(jì)及過程的動態(tài)模擬MolecularDesignofMixedSolventsandDynamicSimulationforBatchExtractiveDistillation學(xué)科專業(yè):化學(xué)工程研究生:韓檬指導(dǎo)教師:張衛(wèi)江教授天津大學(xué)化工學(xué)院二零零七年十二月中文摘要間歇萃取精餾是一個(gè)新興的研究課題,它不僅具有間歇精餾的優(yōu)點(diǎn),如設(shè)備通用性強(qiáng)、操作靈活、單塔可分離多個(gè)產(chǎn)品等,還具有萃

2、取精餾可分離近沸或共沸物系的優(yōu)點(diǎn),是近年來非?;钴S的研究和開發(fā)領(lǐng)域。以往萃取精餾采用的溶劑都是單一溶劑,隨著分離的純度及經(jīng)濟(jì)要求日益嚴(yán)格,混合溶劑間歇萃取精餾過程正逐漸成為相關(guān)工藝的研究重心。溶劑的選擇及過程的模擬是萃取精餾的關(guān)鍵,本文通過理論分析與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,針對間歇萃取精餾溶劑分子的設(shè)計(jì)方法,混合溶劑的選擇及混合溶劑間歇萃取精餾的動態(tài)模擬三個(gè)方面進(jìn)行了研究。在目前各種溶劑分子的設(shè)計(jì)方法中,遺傳算法因其強(qiáng)大的全局優(yōu)化能力而具有獨(dú)特的優(yōu)勢,但其自身較差的局部優(yōu)化能力仍會造成進(jìn)化代數(shù)大、計(jì)算時(shí)間長等問題。本文根據(jù)遺傳算法的特點(diǎn)

3、從編碼表示、種群創(chuàng)建、適應(yīng)度函數(shù)確定、遺傳算子設(shè)計(jì)及參數(shù)值選取等幾個(gè)方面對其進(jìn)行了定義及改進(jìn),之后基于Lamarckian理論將所得遺傳算法與局部搜索能力較強(qiáng)的SQP算法結(jié)合以增強(qiáng)其局部尋優(yōu)能力,建立了間歇萃取精餾溶劑分子設(shè)計(jì)的混合遺傳算法。通過對典型優(yōu)化函數(shù)進(jìn)行測試后發(fā)現(xiàn),混合遺傳算法的優(yōu)化結(jié)果優(yōu)于傳統(tǒng)遺傳算法。對于混合溶劑的選擇方法,相關(guān)的報(bào)道及研究目前仍然很少,且大都屬于經(jīng)驗(yàn)半經(jīng)驗(yàn)篩選。本文從物系相溶性的角度出發(fā),以混合溶劑的互溶參數(shù)作為副溶劑性能的判定準(zhǔn)則,之后根據(jù)基團(tuán)貢獻(xiàn)法計(jì)算了所需UNIFAC預(yù)選基團(tuán)的內(nèi)聚能值并采用基

4、于內(nèi)聚能的溶解度參數(shù)理論實(shí)現(xiàn)了副溶劑的分子設(shè)計(jì)。對乙醇、乙酸乙酯和乙腈、甲苯兩組物系進(jìn)行了混合溶劑的分子設(shè)計(jì),結(jié)果表明:混合遺傳算法在不到100代時(shí)即可收斂到最優(yōu)解,優(yōu)于傳統(tǒng)遺傳算法。對乙醇、乙酸乙酯物系,采用體積比1:2的二甲基亞砜(DMSO)和N,N.二甲基甲酰胺(DMF)組成的混合溶劑效果較好;對乙腈、甲苯物系,采用體積比1:l的異丙苯和N.甲基吡咯烷酮(NMP)組成的混合溶劑效果較好。針對兩組物系的分子設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行了汽液平衡實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明:實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分子設(shè)計(jì)結(jié)果基本一致,設(shè)計(jì)過程有效。分別采用純異丙苯及異丙苯.NMP混合溶

5、劑進(jìn)行了乙腈.甲苯物系的間歇萃取精餾實(shí)驗(yàn)并對回流比和溶劑比對過程的影響進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:在相同實(shí)驗(yàn)條件下,混合溶劑的分離效果明顯好于單一溶劑,塔頂乙腈純度可達(dá)0.994;溶劑比及回流比對乙腈收率的影響不大;在乙腈產(chǎn)品采出階段,可取較大回流比以利于乙腈和異丙苯的分離,如2~3,同時(shí)混合溶劑的溶劑比不宜過大,可取1~1.5;在采出甲苯產(chǎn)品及回收溶劑階段可適當(dāng)降低回流比以減少操作時(shí)間。間歇萃取精餾屬于非理想性極強(qiáng)的非穩(wěn)態(tài)過程,很難找到一種快捷有效且易于執(zhí)行的求解方法。針對這個(gè)問題,本文分別建立了全回流開工、加溶劑全回流及產(chǎn)品采出三個(gè)

6、階段的平衡級動態(tài)模型,編寫S函數(shù)將該模型求解過程嵌套于SIMULINK模塊中并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了混合溶劑間歇萃取精餾的動態(tài)模擬平臺。通過將不同解法與實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行對比,確定了本文動態(tài)模型的求解策略:ODE45解法適于求解全回流開工和加溶劑全回流動態(tài)模型;ODEI5s解法和ODE23s解法適于求解產(chǎn)品采出動態(tài)模型,其中ODE23s的計(jì)算過程相對更快捷。分別采用ASPENPLUS和PROII兩種商用模擬軟件對本文中的混合溶劑間歇萃取精餾過程進(jìn)行了模擬計(jì)算。通過對比后發(fā)現(xiàn):在本文研究條件下,模擬軟件中提供的積分算法僅適用于全回流階段及加溶劑全

7、回流階段,與SIMULINK組件中的ODEl5s及ODE23s解法相比,產(chǎn)品采出階段的計(jì)算結(jié)果偏差較大。關(guān)鍵詞:間歇萃取精餾混合溶劑分子設(shè)計(jì)動態(tài)模擬ABSTRACTBatchextractivedistillation(BED)providestheadvantagesofbatchdistillationandextractivedistillation,e.g.moreflexibility,multi-productwithasinglecolumnandlowcostetc?Itisverysuitableforthese

8、parationofcloseboiling-pointorazeotropicmixturesinfinechemicalsandpharmaceuticalindustriesSOthatincreasingattentionispayedto

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