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《mnzn鐵氧體fesial復合磁粉及其磁粉芯性能研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。
1、廣東工業(yè)大學碩±學位論文（工學碩±）ＭｎＺｎ鐵氧體／ＦｅＳｉＡｌ復合磁粉及其磯粉芯性能研究劉勝?。崳姸枴炅拢崳姡海被矗担崳姺诸愄枺唬墝W校代號ＵＤＣ；２１１１３０２０４９：密級；學號廣東工＾大學碩±學位論文工學碩±（）ＭｎＺｎ鐵氧體／ＦｅＳｉＡｌ復合磯粉及其獲糧遊性能研究劉勝隆、職稱：何玉定副教授指導教師姓名學科（專業(yè)）或領域名稱；微電子學與固體電子學學生所屬學院：材料與能源學院論文答辯日期：２０１６年６月３日ＡＤｉｓｓｅｒｔａ杠ｏｎＳｕｂｍｉｔｅｄ化加ａｎｇｄｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ
2、ｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒｔｈｅＤｅｇｒｅｅｏｆＭａｓｔｅｒＭａｓｔｅｒｏｆＥｎｉｎｅｅｒｉｎＳｃｉｅｎｃｅ（ｇｇ）ＰｒｏｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅＦｅＳｉＡｌｍａｇｎｅｔｋｐｏｗｄｅｒａｎｄｐｏｗｄｅｒｃｏｒ的ｐｃｏａｔｅｄｗｉｔｈＭｎＺｎｏｗｄｅｒｐＭａｓｔｅｒＣａｎｄｉｄａｔｅ：ＬｉｕｓｈｅｎｇｌｏｎｇＳｕｐｅｒｖｉｓｏｒ：ＡｓｓｏｃｉａｔｅＰｒｏｆ．ＨｅＹｕｄｉｎｇＪｆｕｎｅ２０１６ＦａｃｕｈｙｏｆＭａ化ｒｉａｌａｎｄＥｎｅｒｇｙＧｕａｎｇｄｏ打ｇＵｎｉｖｅｒ
3、ｓｉｔｙｏｆ了ｅｃｈ打ｏｌｏｇｙＧｕａｎｚｈｏｕＧｕａｎｄｏｎＰ．Ｒ．Ｃｈｉｎａ５１０００６ｇ，，ｇｇ，摘要摘要鐵娃侶磁秘芯的應用非常地廣泛，主要是因為其綜合磁性能非常好、而且成本也非常低，鐵桂鉛磁粉芯主要應用在各種變壓器，、濾波器、電感器、校正器等器件中但是在高頻時，鐵桂鉛磁粉芯的損耗很高，因此限制了在高頻領域的應用。本文采用猛巧鐵氧體作為絕緣包覆劑，制備猛鋒鐵氧體／ＦｅＳｉＡｌ復合磁粉芯，Ｗ降低鐵桂鉛磁粉芯的局頻損耗。本文采用了化學共沉淀法、水熱法、混合球磨法對ＦｅＳｉＡｌ粉末表面進行猛巧鐵氧體包覆，并制備復
4、合磁粉芯，探討包覆工藝條件對復合磁粉及其磁粉芯性能的影響。研究了包覆量（猛悴鐵氧體／Ｆ巧ｉＡｌ質(zhì)量比）、共沉淀反應溫度、ｐＨ值、水熱反應溫度、水熱反應時間、混合球磨時間Ｗ及退火溫度對復合磁粉芯綜合性能的影響。采用Ｘ射線衍射儀（ＸＲＤ）分析磁粉的晶體結構、用振動樣品磁強計（ＶＳＭ）測試磁粉的炮和磁化強度，采用動態(tài)磁滯回線測試裝置測試磁粉芯的功率損耗，采用精密磁性元件分析儀測試電感，通過計算得出磁粉芯的磁導率。研究結果表明：１、采用化學共沉淀法對ＦｅＳｉＡｌ粉末表面進行儘巧鐵氧體包覆，隨著鐵氧體包覆量４，ｍ２ｋ的增加．６Ａ／，，復合磁粉的
5、飽和磁化強度下降。未加包覆的鐵珪鉛磁粉的Ｍｓ為１１ｇ，當包覆量為６％７６．４ＡｎＷｋ。時飽和磁化強度降低到ｇ隨著包覆量的增加，復合磁粉芯損耗和磁導率降低。在１００ｋＨｚ／３００ｍＴ測試條件下，包覆量為６％時制備的復合磁粉芯４６５Ｗ／ｋ。ｌＯＯｋＨ１０２０的損耗降為．ｇ在頻率為ｚ時，有效磁導率從未加包覆時的．下降到％時的一一包覆量為６７８．４。繼續(xù)增加鐵氧體包覆量會進步降低有效磁導率，但進步降低損耗的效果不明顯。°°２、鐵氧體包覆量為６％，隨著化學共沉淀反應溫度從３０Ｃ升到７０Ｃ，飽和磁化強°２７０Ｃ７６８Ａ？ｋ７０．４度和有效磁導率呈上升趨
6、勢，在均達到最高值，分別為．／ｇ和。反°應溫度高于７０Ｃ，兩者趨于平緩下降趨勢。隨著共沉淀反應溫度的升高，功率損耗下°６０Ｃ４８．２Ｗ／ｋ降，在時降到ｇ，繼續(xù)升高反應溫度，損耗變化不大。３、采用水熱法對ＦｅＳｉＡｌ粉末表面進行猛鋒鐵氧體包覆，鐵氧體包覆量為６％。隨＝著ｐＨ值從７升高到口，有效磁導率先上升后下降，在ｐＨ１０達到最高值６８．９，ｐＨ在２，９￣１１時復合磁粉的飽和磁化強度Ｍｓ達到６７．８Ａｍ／ｋｇ，損耗下降到６２．０Ｗ／ｋｇ。°°＝４？、研究了水熱反應溫度對復合磁粉芯磁性能的影響。ｐＨＩ０，分別在Ｉ２０Ｃ２２０Ｃ，，下反應，隨
7、著反應溫度的升高飽和磁化強度Ｍｓ變化不明顯，但基本呈下降趨勢在Ｉ廣東王業(yè)大學碩擊學位論文°２２０Ｃ時制備的磁粉巧損耗最低，降到５６．２Ｗ／ｋｇ。有效磁導率先上升而后趨于平緩的°°８０￣２００趨勢ＣＣ時達到最高值７３．０。，在Ｉ＝５、研究了反應時間對猛巧鐵氧體／ＦｅＳｉＡｌ復合磁粉磁性能的影響。在ｐＨ１０，反°應溫度為１８０Ｃ時，隨著反應時間的延長，飽和磁化強度和有效磁導率上升，損耗下２５７，降，反應到化時損耗最低．０Ｗ／ｋ。７８．５Ａｍ／ｋ，降到ｇ此時的飽和磁化強度達到ｇ，７５．４。有效磁導率達到，繼續(xù)延長反應時間，兩者變
