小型預(yù)制件開工報(bào)告

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1、和田地區(qū)農(nóng)村公路改造工程第十七合同段小型預(yù)制件開工報(bào)告監(jiān)理單位：烏魯木齊路通達(dá)路橋監(jiān)理有限公司施工單位：中鐵二十一局集團(tuán)第一工程有限公司7一、工程概況和田地區(qū)農(nóng)村公路改建工程第十七合同段預(yù)制廠設(shè)在315國(guó)道七公司五隊(duì)院內(nèi)，砼現(xiàn)澆硬化場(chǎng)地1000m2，存放預(yù)制件場(chǎng)地1500m2，場(chǎng)地平整，排水良好。工程量：涵洞蓋板232塊（砼100m3，Ⅰ級(jí)鋼筋1864.58kg，Ⅱ級(jí)鋼筋5025.1kg）；路緣石砼360m3；二、開工準(zhǔn)備工作原材料試驗(yàn)已經(jīng)完成，其各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)符合規(guī)范要求（詳見原材料試驗(yàn)報(bào)告），水泥、鋼筋、砂石料等原材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。施工用水用電已供應(yīng)到位，臨時(shí)工程設(shè)施已修建完成，人員設(shè)備已

2、進(jìn)場(chǎng)，并具備開工條件。1.人員進(jìn)場(chǎng)情況：技術(shù)負(fù)責(zé)人：薛戰(zhàn)軍質(zhì)檢工程師：陳睿結(jié)構(gòu)工程師（預(yù)制負(fù)責(zé)）：王頌東施工隊(duì)長(zhǎng)：周金山施工員：張喜祖試驗(yàn)員：李曉光7焊工1名，模板工4名；砼工3名；鋼筋技工3名，普工4名。2.進(jìn)場(chǎng)設(shè)備情況：350型砼攪拌機(jī)1臺(tái),定型鋼模板平式30套，立式4套，磅秤2臺(tái)，平板振動(dòng)器2臺(tái)，振動(dòng)棒2臺(tái)。三、施工方案與方法我部對(duì)本合同段小型預(yù)制件圖紙及工程量已審核統(tǒng)計(jì)完畢，并組織相關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，并由總工程師負(fù)責(zé)向有關(guān)技術(shù)人員與施工班組和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使現(xiàn)場(chǎng)操作人員正確領(lǐng)悟圖紙，把握技術(shù)關(guān)鍵，以便在施工中正確控制。根據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和預(yù)制蓋板施工要點(diǎn)，我部編

3、制實(shí)施性施工組織方案：1.具體施工流程及工序：鋼筋加工與安裝——模板安裝——澆筑砼——脫?！B(yǎng)生。(3).鋼筋加工與安裝：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖中所示規(guī)格、尺寸進(jìn)行加工，需接長(zhǎng)焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求，雙面焊時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于5D，單面焊時(shí)不小于10D，焊縫寬度控制在0.7D且不小于10mm，焊縫深度控制在0.3D且不小于4mm。接頭盡量設(shè)在最小應(yīng)力處，并要交錯(cuò)排列；主筋長(zhǎng)度、間距及箍筋間距要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋要捆扎牢固，且與模板間要留有足夠的保護(hù)層厚度，以避免露筋。7(4).模板安裝：模板采用定型鋼制模板，有足夠的剛度，以保證在澆筑砼時(shí)不會(huì)有撓曲和變形現(xiàn)象，砼澆筑前模板內(nèi)側(cè)要清潔無(wú)污

4、物，均勻涂抹脫模劑，周角拼接嚴(yán)密、緊固好扣件螺絲，防止在澆筑過(guò)程中跑模、漏漿。校核模板尺寸，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。(5).砼拌和：嚴(yán)格控制施工配合比，各種配料要嚴(yán)格進(jìn)行稱量，以便配料計(jì)量偏差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，水泥計(jì)量控制在±2%,粗細(xì)集料控制在±3%，水及外加劑控制在±2%；在水泥與集料入筒前應(yīng)先加入一部分水，并在攪拌的最初15秒內(nèi)將水全部均勻注入，最短攪拌時(shí)間不小于2分鐘，各種配料要攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物。(6).砼的澆筑：采用人力手推車運(yùn)輸攪和混凝土，澆筑過(guò)程中設(shè)專人檢查模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位及時(shí)處理；并按技術(shù)規(guī)范要

5、求用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振至砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿后，由人工抹平。(7).砼養(yǎng)生：砼澆筑完后，待表面收漿后盡快進(jìn)行養(yǎng)生，草簾覆蓋，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7天，養(yǎng)生期間，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得承受撓動(dòng)或其它荷載。在整個(gè)施工過(guò)程中，征詢和聽取監(jiān)理工程師意見，使預(yù)制工作嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)進(jìn)行的同時(shí)，又能取得對(duì)工序工藝的改進(jìn)，確保預(yù)制件尺寸及砼強(qiáng)度。成品預(yù)制件要求表面清潔平整，無(wú)蜂窩麻面、坑洞、破角或其它缺陷，外形輪廓線清晰，線條順直，成品尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7四、材料堆放水泥存貯于預(yù)制場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，粗細(xì)集料均堆放在用砼硬化的場(chǎng)地，并且分開堆放、棚布覆蓋，以保證集料不受污染及拌和場(chǎng)地整潔

6、，同時(shí)減少材料的損失。五、工程質(zhì)量保證措施（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督、各部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員參加的質(zhì)量管理小組(詳見質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖)，建立三級(jí)自檢系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行自檢程序，定期分析質(zhì)量管理和工程質(zhì)量情況，研究制定改進(jìn)措施，以確保工程優(yōu)質(zhì)達(dá)標(biāo)。并配備專（兼）職管理和檢查人員制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃與措施，并層層分析，做到縱向到底，橫向到邊，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，深入開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，確保工程質(zhì)量。(2).認(rèn)真執(zhí)行自項(xiàng)目經(jīng)理、各級(jí)主管工程領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查、工程試驗(yàn)、直至施工人員的工程質(zhì)量責(zé)任制，明確各自的質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行全體人員、各業(yè)務(wù)部門和施工全過(guò)程的質(zhì)量管理

7、。(3).加強(qiáng)對(duì)管理和施工人員的質(zhì)量教育，不斷強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格施工質(zhì)量管理，按施工規(guī)范正規(guī)化．標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，精心組織，精心施工，按合同工期交付符合設(shè)計(jì)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)工程。7(4).認(rèn)真做好工程試驗(yàn)工作。在經(jīng)理部設(shè)置工地試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)砼骨料的選擇、水質(zhì)分析、鋼材、水泥等材料的試驗(yàn)鑒定；砼配合比的計(jì)算試驗(yàn)，做到不經(jīng)試驗(yàn)不準(zhǔn)使用，沒(méi)有合格證明的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。(5).由施工班組技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)，最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢科檢測(cè)合格后