高爐本體設(shè)計(jì)總結(jié)稿等待審定

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1、河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高爐本體設(shè)計(jì)目錄摘要………………………………………………………………………………………………………………………一、前言………………………………………………………………………………………………………………高爐爐的發(fā)展………………………………………………………………………………………………二、高爐的爐型選擇……………………………………………………………………………………………高爐爐型設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………………………爐型設(shè)計(jì)要求……………………………………………………

2、…………………………………………高爐有效容積計(jì)算………………………………………………………………………………………高爐內(nèi)型尺寸計(jì)算………………………………………………………………………………………三、高爐爐體設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………………………四、高爐爐襯結(jié)構(gòu)高爐爐襯結(jié)構(gòu)………………………………………………………………………高爐爐襯耐火材料………………………………………………………………………………………高爐爐底及爐缸耐火材料……………………………………………………………………………高

3、爐內(nèi)壁侵蝕原理………………………………………………………………………………………高爐各部位使用的耐火材料………………………………………………………………………高爐內(nèi)壁襯磚設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)……………………………………………………………………爐底爐缸的砌筑方法…………………………………………………………………………………磚量的計(jì)算…………………………………………………………………………………………………五、高爐冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)與選擇……………………………………………………………………………六、高爐的鋼結(jié)構(gòu)………………………………………

4、………………………………………………………七、結(jié)束語……………………………………………………………………………………………………………八、參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………………………………-23-河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高爐本體設(shè)計(jì)高爐本體設(shè)計(jì)-2-1.1高爐爐型設(shè)計(jì)-2-1.1.1爐型設(shè)計(jì)要求-3-1.1.2爐型設(shè)計(jì)方法-3-1.1.3爐型設(shè)計(jì)與計(jì)算-4-2風(fēng)口、渣口及鐵口設(shè)計(jì)-7-3高爐爐體設(shè)計(jì)-8-3.1高爐爐襯結(jié)構(gòu)-8-3.2高爐爐襯耐火材料-9-3.3高爐爐底及爐缸耐火材料-10-4

5、高爐各部位使用的耐火材料-11-7爐體冷卻設(shè)備設(shè)計(jì)-18-8爐體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-22-高爐本體設(shè)計(jì)1.1高爐爐型設(shè)計(jì)高爐是豎爐的一種,高爐內(nèi)部工作剖面的形狀為高爐爐型或高爐內(nèi)型。高爐冶煉的實(shí)質(zhì)是上升的煤氣流和下降的爐料之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的過程,因此必須提供燃料燃燒的空間,提供高溫煤氣流與爐料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的空間。高爐爐型要適應(yīng)原燃料條件的要求,保證冶煉過程的順利進(jìn)行。本設(shè)計(jì)采用五段式高爐爐型,五段式高爐爐型的內(nèi)型簡(jiǎn)圖如圖5-1所示。-23-河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院高爐本體設(shè)計(jì)圖5-1高爐內(nèi)形簡(jiǎn)圖h1—爐缸高度;h2—爐腹高度;h3——爐

6、腰高度;h4—爐身高度;h5—爐喉高度1.1.1爐型設(shè)計(jì)要求高爐爐型的合理性,是高爐能實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽的重要條件。合理爐型應(yīng)該是使?fàn)t型能夠很好地適應(yīng)于爐料的順利下降和煤氣流的上升運(yùn)動(dòng)。在設(shè)計(jì)爐型時(shí),盡可能地使設(shè)計(jì)爐型接近于合理爐型是設(shè)計(jì)工作者的重要任務(wù)和努力方向。爐型設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足下列要求:(1)與原燃料條件和送風(fēng)制度等操作條件相適應(yīng),有利于爐況的順行;(2)能夠燃燒較多數(shù)量的燃料,提高冶煉強(qiáng)度,增加生鐵產(chǎn)量;(3)有利于煤氣的熱能和化學(xué)能的充分利用降低焦比;(4)適應(yīng)于采用噴吹等強(qiáng)化操作的新技術(shù)。(5)能與爐襯結(jié)構(gòu)

7、及冷卻方式配合,易于生成保護(hù)性渣皮,防止?fàn)t襯的迅速燒壞和侵蝕,有較長(zhǎng)的一代壽命。爐型設(shè)計(jì)的總原則是合理確定爐型各部分尺寸之間的比例。高爐的合理爐型應(yīng)該滿足冶煉強(qiáng)度,降低焦比,有利于爐況順行和長(zhǎng)壽的要求,隨著冶煉條件的改善,裝備水平和操作水平的提高,高爐內(nèi)型尺寸逐步向矮胖型發(fā)展。另外,高爐鼓風(fēng)機(jī)能夠提供高爐冶煉足夠的風(fēng)量和風(fēng)壓,高爐爐頂設(shè)備的改進(jìn)和發(fā)展,能夠滿足高爐爐頂高壓操作和各種布料方式的要求,高爐富氧噴吹煤粉,高風(fēng)濕的使用等等。為高爐大型化和爐型向矮胖型方向發(fā)展提供了有利條件。因此,在設(shè)計(jì)合理爐型,必須綜合考慮,保證高爐

8、爐型合理的情況下,更好地適應(yīng)于爐料順行和煤氣運(yùn)動(dòng)。1.1.2爐型設(shè)計(jì)方法由于高爐冶煉過程和工作條件十分復(fù)雜,用理論計(jì)算方法設(shè)計(jì)出來的爐型難以滿足生產(chǎn)條件。因此,迄今為止?fàn)t型設(shè)計(jì)仍然是采用分析比較和經(jīng)驗(yàn)公式來計(jì)算的,即根據(jù)同類型高爐的生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù),對(duì)所設(shè)計(jì)的高爐具體原料和操作條件,進(jìn)行分析和

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