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1、第十一章機織物加工流程第一節(jié)機織物加工流程與工藝設備各種機織物在纖維材料、織物組織、織物規(guī)格和用途等方面都具有各自的特殊性，所以在機織加工過程中要針對這些特殊性選擇適宜的加工流程、加工設備、環(huán)境條件，同時還應注意原紗質(zhì)量。一、棉型織物的加工流程與工藝設備棉型織物生產(chǎn)主要分為白坯織物生產(chǎn)和色織物生產(chǎn)兩大類，其中大部分為白坯織物的生產(chǎn)。(一)白坯織物白坯織物以本色棉紗線或棉型紗線為原料，一般經(jīng)漂、染、印花等后整理加工。白坯織物生產(chǎn)的特點是產(chǎn)品批量大，大部分織物組織比較簡單(主要是平紋、斜紋和緞紋組織
2、)。在無梭織機上加工時，為減少織物后加工染色差異、緯紗一般以混緯方式織入。根據(jù)經(jīng)、緯紗線的形式和原料，白坯織物織造時工藝流程通常有以下幾種：1．單色純棉織物2．單紗滌棉織物3．股線織物紡部供應的經(jīng)、緯紗線首先經(jīng)絡筒加工。采用電子清紗器和捻接技術(shù)生產(chǎn)無結(jié)紗是絡筒加工的發(fā)展方向。在滌棉紗絡筒時，為了減少靜電和毛羽的增生，應盡量使用電子清紗器。絡筒定長和集體換筒是整經(jīng)加工中控制紗線的單紗和片紗張力均勻程度的有效手段。為適應整經(jīng)高速化的需要，整經(jīng)筒子架和張力裝置的結(jié)構(gòu)形式一般選用低張力V型筒子架，筒子架
3、上導紗棒式的張力裝置產(chǎn)生很低的經(jīng)紗張力，主要用于經(jīng)紗張力均勻程度的分區(qū)調(diào)整。棉型經(jīng)紗上漿通常以淀粉、PVA、和丙烯酸類漿料作為粘著劑，上漿的重點在于降低紗線毛羽、增加漿膜完整性和耐磨性，提高經(jīng)紗的可織性。粗特紗以被覆為主，細特紗則著重浸透和增強。以各種變性淀粉取代原淀粉對棉或滌棉經(jīng)紗上漿時，可適當減少漿料配方中PVA的用量，既明顯改善上漿效果，又有利于環(huán)境保護。采用單組分漿料或組合漿料是上漿技術(shù)的發(fā)展方向，它不僅簡化了調(diào)漿操作，而且有利于漿液質(zhì)量的控制和穩(wěn)定。上漿過程合理的漿槽浸壓次數(shù)、壓漿力以
4、及濕分絞、分層預烘、分區(qū)經(jīng)紗張力控制等，都是保證上漿質(zhì)量的重要措施。預濕上漿技術(shù)在中、低特棉型經(jīng)紗上漿中應用可減少漿紗毛羽、節(jié)約漿料和降低上漿能耗。在高密闊幅織物加工時，經(jīng)紗在漿槽中的覆蓋系數(shù)是上漿質(zhì)量的關(guān)鍵，覆蓋系數(shù)應小于50%，一般采用雙漿槽上漿方法。雙漿槽上漿有利于降低覆蓋系數(shù)，但是對兩片經(jīng)紗的平行上漿工藝參數(shù)控制也提出了很高的要求，兩片經(jīng)紗的上漿率，伸長率應當均勻一致。在高密和稀薄織物的加工中，有梭織機的產(chǎn)品質(zhì)量往往不能滿足高標準的織物質(zhì)量要求，織物橫檔一直是主要的降等疵點。無梭織機的應
5、用大大緩解了這些問題。無梭織機從啟制動、定位開關(guān)車、電子式送經(jīng)、連續(xù)式卷取、電腦監(jiān)控和打緯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剛度、機構(gòu)加工精度等方面對織機綜合性能進行優(yōu)化，有效抑制了各種可能引起橫檔織疵的因素。對于高密織物的加工，應當慎重選擇符合要求的織機，部分無梭織機對適用的織造范圍給出了一個判別指標，即適宜加工的最大織物覆蓋率，其計算式如下式中：Pj、Pw——織物經(jīng)、緯向密度（根/10cm）；dj、dw——經(jīng)、緯紗直徑(mm)；Tj、Tw——經(jīng)、緯紗特數(shù)(tex)；nj、nw——組織循環(huán)經(jīng)、緯紗數(shù)；tj、tw——組
6、織循環(huán)中每根經(jīng)紗平均交叉次數(shù)和每根緯紗平均交叉次數(shù)?？椢锝?jīng)、緯向覆蓋率表示織物經(jīng)、緯向?qū)嶋H密度與極限密度之比?？椢锔采w率在一定程度上反映了織物加工的難易?？棛C在加工覆蓋率超出適用范圍的織物時，會表現(xiàn)出如機構(gòu)變形，機件磨損嚴重等問題，最明顯的往往是織機上織物打緯區(qū)寬度增加，織物達不到預期的緊密程度。在白坯織物生產(chǎn)中，輕薄、中厚織物的加工通常采用噴氣織機，重厚織物加工一般使用劍桿織機或片梭織機。近年來，噴氣織機也在開拓自己的應用范圍，采用共軛凸輪打緯和積極式開口，以適應重厚織物的加工。在有梭織機上加
7、工織物時，緯紗可以是直接緯紗或間接緯紗。間接緯紗的紆子卷裝成形較好，容紗量也較大，對提高織物質(zhì)量，減少緯向織疵是十分有利的。如果以滌棉紗作為緯紗，則緯紗準備加工必須采用間接緯工藝，因為滌棉紗需要進行蒸紗定捻處理。滌棉緯紗定捻是減少緯縮疵點的重要措施。無梭織機上使用筒子紗作緯紗。（二）色織物色織物由經(jīng)、緯色紗交織而成。色織物設計中通常以色紗和織物組織結(jié)構(gòu)相結(jié)合的手法來體現(xiàn)花紋效應，因此花型變化比較靈活，花紋層次細膩豐富，有立體感，花型比較逼真，飽滿。色織物的生產(chǎn)一般有小批量、多品種的特點。色織物的
8、生產(chǎn)工藝流程的選擇應考慮到產(chǎn)品的批量、色紗的染色方法和染色質(zhì)量、織造效率等因素，要根據(jù)實際情況盡量采用新工藝、新技術(shù)，以提高織物的產(chǎn)品質(zhì)量。兩種比較常見的色織工藝流程為：1．分批整經(jīng)上漿工藝流程2.股線、花式線等免漿工藝流程在整經(jīng)和漿紗工序中，按照織物產(chǎn)品的花型要求進行色紗排列，稱為排花型。整經(jīng)和漿紗排花型是色織工藝的重要特點，它對織物的外觀質(zhì)量起著決定性作用。在色紗整經(jīng)過程中，色紗與導紗部件、張力裝置的摩擦系數(shù)受紗線色澤及染料影響，為保證片紗張力均勻程度，張力裝置的工藝參數(shù)設計要考慮這一因素。
