鍋爐斷油最低出力試驗(yàn)報(bào)告

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1、編號(hào):TC/RD-HY-#11TS-QB018鍋爐斷油最低出力試驗(yàn)報(bào)告批準(zhǔn)：審核：編寫：工程名稱：新疆天業(yè)2×300MW機(jī)組工程項(xiàng)目名稱：#11機(jī)組鍋爐斷油最低出力試驗(yàn)報(bào)告編制日期：2011.02.15#11機(jī)組鍋爐斷油最低出力試驗(yàn)報(bào)告-10-目錄1項(xiàng)目名稱22系統(tǒng)簡(jiǎn)介23試驗(yàn)?zāi)康?4試驗(yàn)依據(jù)45試驗(yàn)儀器儀表46試驗(yàn)條件47試驗(yàn)方法78測(cè)試項(xiàng)目79試驗(yàn)結(jié)果與分析810結(jié)論10#11機(jī)組鍋爐斷油最低出力試驗(yàn)報(bào)告-10-1項(xiàng)目名稱鍋爐斷油最低出力試驗(yàn)。2系統(tǒng)簡(jiǎn)介2.1主要設(shè)備簡(jiǎn)介本爐系上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG1025/17.5-M886型亞臨界壓力

2、中間一次再熱的自然循環(huán)汽包爐，采用單爐膛、平衡通風(fēng)、四角切圓燃燒、燃燒器擺動(dòng)調(diào)溫、水冷連續(xù)排渣鍋爐；全鋼架結(jié)構(gòu)，制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)正壓直吹系統(tǒng)。鍋爐主要技術(shù)參數(shù)（設(shè)計(jì)煤種，B-MCR工況）序號(hào)名稱單位技術(shù)參數(shù)1汽包工作工力MPa18.872主蒸汽流量t/h10253主蒸汽壓力MPa17.54主蒸汽溫度℃5415再熱蒸汽流量t/h845.86再熱器進(jìn)口/出口蒸汽壓力MPa3.737/3.5427再熱器進(jìn)口/出口蒸汽溫度℃323/5418給水溫度℃2819排煙溫度℃13110總?cè)剂舷牧縯/h12511鍋爐設(shè)計(jì)熱效率%93.02.2煤質(zhì)

3、數(shù)據(jù)如下表：項(xiàng)目名稱單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種收到基低位發(fā)熱值Qnet.arkJ/kg2280021830工業(yè)分析收到基水份Mt%13.2016.8空氣干燥基水份Mad%3.494.93干燥無(wú)灰基揮發(fā)份Vdaf%35.7034.78元素分析收到基灰份Aar%14.1910.15收到基碳Car%59.4057.95收到基氫Har%3.423.10收到基氧Oar%8.5510.97收到基氮Nar%0.690.59收到基硫Sar%0.550.44#11機(jī)組鍋爐斷油最低出力試驗(yàn)報(bào)告-10-哈氏可磨系數(shù)HGI6782變形溫度DT℃＞1210＞1130軟化溫

4、度ST℃＞1230＞1140熔化溫度FT℃＞1250＞11502.3汽水系統(tǒng)特點(diǎn)2.3.1水循環(huán)系統(tǒng)主給水從爐右直接進(jìn)入到省煤器入口集箱,水流經(jīng)省煤器受熱面吸熱后進(jìn)入省煤器出口集箱,經(jīng)連接管引至省煤器匯集集箱,由3根給水管引入汽包,經(jīng)汽包內(nèi)部多孔的給水管路均勻分配,與爐水混合經(jīng)4根下降管、引入管引入水冷壁向上流動(dòng)并且產(chǎn)生蒸汽，汽水混合物在水冷壁上集箱匯集后，經(jīng)多根引出管引入汽包，并在汽包經(jīng)汽水分離裝置分離，分離后的水和給水混合后經(jīng)下降管再次進(jìn)入水冷壁，飽和蒸汽則依次經(jīng)爐過(guò)熱器、包墻、低溫過(guò)熱器、分隔屏、低溫過(guò)熱器、大屏過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器后，

5、通過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。2.3.2過(guò)熱蒸汽調(diào)溫系統(tǒng)過(guò)熱蒸汽調(diào)溫系統(tǒng)分二級(jí)，第一級(jí)噴水減溫布置在低過(guò)出口至分隔屏進(jìn)口的匯總管上，第二級(jí)噴水減溫布置在后屏過(guò)熱器出口,用以控制過(guò)熱器出口汽溫。2.3.3再熱蒸汽調(diào)溫系統(tǒng)再熱汽溫主要采用擺動(dòng)燃燒器噴嘴角度來(lái)調(diào)節(jié)，低溫再熱器入口設(shè)有事故減溫水，作為輔助調(diào)溫。2.3.4鍋爐的壓力安全保護(hù)裝置本爐汽包上裝有3套安全閥，過(guò)熱器出口管道上裝有2套安全閥，1只壓力泄放閥，再熱器進(jìn)、出口管道分別裝有2套和3套安全閥，所有安全閥均為純機(jī)械彈簧式。2.3.5汽水系統(tǒng)容積名稱內(nèi)容省煤器（m3)鍋筒（m3)水冷壁系統(tǒng)（

6、m3)過(guò)熱器系統(tǒng)（m3)再熱器系統(tǒng)（m3)總水容積（m3)水壓試驗(yàn)6250165268105650正常運(yùn)行62261652532.4燃燒系統(tǒng)燃燒器為四角布置、切向燃燒、采用上下濃淡分離一次風(fēng)噴嘴和同心反切燃燒技術(shù)。每角燃燒器共布置15層噴口，包括有5層一次風(fēng)噴口，10層二次風(fēng)噴口。從下至上布置為AA-A-AB-B-BC-C-CD-D-DE-E-EE-OFA-SOFAⅠ-SOFAⅡ-SOFAⅢ，其中AB、BC、DE層噴口布置有油燃燒器。OFA噴嘴及SOFA噴嘴為手動(dòng)，單獨(dú)擺動(dòng)。其它一、二次風(fēng)噴嘴按協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)給定的信號(hào)同步、成組上下擺動(dòng)。鍋爐

7、采用高能電火花點(diǎn)燃輕柴油，輕柴油點(diǎn)燃煤粉的二級(jí)點(diǎn)火方式。全爐共12根油槍分三層布置在爐膛四角的燃燒器內(nèi)，燃油用壓力機(jī)械霧化。#11機(jī)組鍋爐斷油最低出力試驗(yàn)報(bào)告-10-本工程設(shè)有微油點(diǎn)火及穩(wěn)燃系統(tǒng)，將A層四臺(tái)煤粉燃燒器改造為兼有微油點(diǎn)火及穩(wěn)燃功能的微油燃燒器，A制粉系統(tǒng)兼用暖風(fēng)器加熱方式。煤燃燒器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下（設(shè)計(jì)煤種BMCR工況，）：名稱風(fēng)率（%）風(fēng)速（m/s）風(fēng)溫(℃)阻力(Pa)一次風(fēng)20.42675500二次風(fēng)74.649324850本鍋爐制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)正壓直吹式，每臺(tái)鍋爐配置5臺(tái)中速磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)出口分四根煤粉

8、管道分別送至爐膛四角同一層燃燒器。四臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行即能滿足鍋爐最大出力時(shí)的燃煤消耗量，五臺(tái)磨煤機(jī)中的任一臺(tái)均可作為運(yùn)行備用。每臺(tái)磨煤機(jī)配一臺(tái)電子稱重式給煤機(jī)。本臺(tái)爐配靜葉可調(diào)軸流式