煙風煤管道焊接變形控制

《煙風煤管道焊接變形控制》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在工程資料-天天文庫。

1、煙風煤管道焊接變形控制摘要：為有效控制煙風煤管道因焊件的不均勻膨脹和收縮而造成的焊接變形，就煙風煤管道焊接變形和焊接應力的各種影響因素進行分析，并提出相應的控制措施。關鍵詞：焊接變形，焊接應力，控制措施，新工藝人們都知道，鋼材焊接后都要產生變形，煙風煤管道的焊接過程實際上是在焊件局部區(qū)域加熱后又冷卻凝固的熱過程，但由于不均勻溫度場，導致焊件不均勻的膨脹和收縮，從而使焊件內部產生焊接應力血弓起的焊接變形。1?焊接變形的影響因素全面分析各因素對焊接變形的影響，掌握其影響規(guī)律，即可采取合理的控制措施。1」焊縫截面的影響焊縫截

2、面積是指熔合線范圍內的金屬面積。焊縫面積越大，冷卻時收縮引起的塑性變形量越大，焊縫面積對縱向、橫向及角變形的影響趨勢是一致的，而且是起主要的影響，因此，在板厚相同時,坡口尺寸越大，收縮變形越大。1.2焊接熱輸入的影響一般情況下，熱輸入大時，加熱的高溫區(qū)范圍大，冷卻速度慢，使接頭塑性變形區(qū)增大。1.3焊接方法的影響多種焊接方法的熱輸入差別較大，在建筑鋼結構焊接常用的幾利「焊接方法屮,除電渣以外，埋弧焊熱輸入最大，在其他條件如焊縫斷面積等相同情況下，收縮變形最大，手工電弧焊居中,C02氣體保護焊最小。1.4接頭形式的影響在

3、焊接熱輸入、焊縫截面積、焊接方面等因索條件相同時，不同的接頭形式對縱向、橫向、角變形量有不同的影響。常用的焊縫形式有堆焊、角焊、對接焊。141表面堆焊時,焊縫金屬的橫向變形不但受到縱橫向母材的約束，而口加熱只限于工件表面一定深度而使焊縫的收縮同時受到板厚、深度、母材方而的約束，因此，變形相對較小。1.4.2T形角接接頭和搭接接頭時，其焊縫橫向收縮情況與堆焊相似，其橫向收縮值與角焊縫而積成正比，與板厚成反比。1.4.3對接接頭在單道（層）焊的情況下，其焊縫橫向收縮比堆焊和角焊大，在單面焊時坡口角度大，板厚上、下收縮量差別

4、大，因而角變形較大。雙面焊時情況有所不同,隨著坡口角度和間隙的減小，橫向收縮減小,同時角變形也減小。1.5焊接層數(shù)的影響1.5.1橫向收縮:在對接接頭多層焊接時，第一層焊縫的橫向收縮符合對接焊的一般條件和變形規(guī)律，第一層以后相當于無間隙對接焊，接近于蓋面焊道時與堆焊的條件和變形規(guī)律相似，因此，收縮變形相對較小。1.5.2縱向收縮:多層焊接吋，每層焊縫的熱輸入比一次完成的單層焊吋的熱輸入小得多，加熱范圍窄，冷卻快，產生的收縮變形小得多，而11前層焊縫焊成后都對下層焊縫形成約束，因此，多層焊時的縱向收縮變形比單層焊時小得多

5、,而且焊的層數(shù)越多，縱向變形越小。2.焊接變形的控制措施在煙風煤管道焊接過程中，由于各種條件因素的綜合作用，焊接殘余變形的規(guī)律比較復雜，了解各因素單獨作用的影響便丁?對工程具體情況做具體的綜合分析。所以，了解焊接變形產牛的原因和影響因素，則可以采取以下控制變形的措施:2.1減小焊縫截面積,在得到完整、無超標缺陷焊縫的前提下,盡可能采用較小的坡口尺寸（角度和間隙）。2.2對屈服強度345MPa以下，淬硬性不強的鋼材采用較小的熱輸入，盡可能不預熱或適當降低預熱、層間溫度;優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法，如C02氣體保護焊。2

6、.3厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。2.4在滿足設計要求情況下，縱向加強肋和橫向加強肋的焊接可采用間斷焊接法。2.5雙而均可焊接操作時，要采用雙而對稱坡口,并在多層焊時采用與構件屮和軸對稱的焊接順序。2.6采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。2.7對已發(fā)生焊接變形采用電焊局部加熱方法來進行控制。2.8采用構件預留長度法補償焊縫縱向收縮變形，如H形縱向焊縫每米長可預留0.5mm?0.7mmo2.9對于長構件的扭曲,主要利用平板機來提高板材平整度和構件組裝精度,使坡口角度和間隙準確，電弧的指向或對屮準確，以使焊縫角度變

7、形和翼板及腹板縱向變形值與構件長度方向一致。2.10在焊縫眾多的構件組焊時或結構安裝時，要采取合理的焊接順序。3.焊接應力的控制措施構件焊接時產生憐時內應力，焊接后產生殘余應力,并同時產生殘余變形，這是不可避免的現(xiàn)彖。因此，對于一些構件截面厚大,焊接節(jié)點復雜，拘朿度大，鋼材強度級別高，使用條件惡劣的重要結構要注意焊接應力的控制?？刂茟Φ哪繕耸墙档推浞逯凳蛊渚鶆蚍植迹淇刂拼胧┯幸韵聨追N：3」減小焊縫尺寸:焊接內應力由局部加熱循環(huán)而引起，為此，在滿足設計要求的條件下，不應加大焊縫尺寸和層高，要轉變焊縫越大越安全的觀念。

8、3.2減小焊接拘束度:拘束度越大，焊接應力越大,首先應盡量使焊縫在較小拘束度下焊接，盡可能不用剛性固定的方法控制變形，以免增大焊接拘束度。3.3采取合理的焊接順序:在焊縫較多的組裝條件下，應根據(jù)構件形狀和焊縫的布置，采取先焊收縮量較人的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫；先焊拘束度較人而不能口由收縮的焊縫，后焊拘束度較小而能口由收縮的焊縫