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《盤式干燥機說明書》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、word文檔整理分享LPG盤式干燥機說明書目錄一、工作原理二、技術特點三、電氣說明參考資料word文檔整理分享一、設備工作流程二、規(guī)格與技術參數(shù)三、安裝試車四、操作規(guī)程五、維護、保養(yǎng)與常見故障一、工作原理參考資料word文檔整理分享濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂余作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個
2、干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤一端進入，從另一端導出。已干燥物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機的濕氣有投在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干燥物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干燥返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生活能力，干燥膏狀和熱敏性物料，可方便的回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。二、技術特性（一）干燥盤1、設計壓力：一般為≤0.4Mp
3、a。2、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導熱油。干燥溫度≤100℃時用熱水加熱，100℃-150℃時用≤0.4Mpa飽和水蒸汽和過熱水蒸汽，150℃-320℃時用導熱油加熱，>320℃可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。（二）物料傳送系統(tǒng)1、主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無級調(diào)速。2、耙臂：每層干燥盤上有2-8只固定在主軸上的耙臂3、耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸（三）殼體真空型：圓筒形殼體，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。參考資料word文檔整理分享三、電氣說明1、電氣原理圖2、電柜接通電源，不帶負載檢查，各按鈕指
4、示燈是否正常，各接觸器反應是否靈敏。3、接地線將整機串通，保證隨時正常4、電機線與電柜接通即可運行四、設備工作流程基本配置盤式連續(xù)干燥流程：濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥過程，從干燥器底部排除干物料，物料中逸出的濕水份由干燥器頂部的排濕口排入大氣?；九渲帽P式連續(xù)干燥流程圖：1、濕物料5、干品2、定量加料器6、加熱介質(zhì)進參考資料word文檔整理分享3、盤式連續(xù)干燥器7、加熱介質(zhì)出4、尾氣排空五、規(guī)格與參數(shù)規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率kw規(guī)格外徑mm高度mm干燥面積m2功率
5、kw1200/4185026083.31.12200/182900578255.45.51200/630284.92200/20620261.61200/834486.61.52200/22662267.77.5參考資料word文檔整理分享1200/1038688.22200/24704273.91200/1242889.92200/267462801500/6210030228.02.23000/83800405048111500/8344210.73000/104650601500/10386213.43000/125
6、250721500/12428216.13.03000/145850841500/14470218.83000/166450961500/16512221.53000/187050108132000/62900326218.53.03000/2076501202200/8368224.63000/2282501322200/10410230.83000/2488501442200/12452236.94.03000/269450156152200/14494243.13000/28100501682200/16536249
7、.35.53000/3010650180六、安裝試車（一）安裝注意事項1、按廠房及工藝條件定位前應檢查供電設施是否到，是否留有進料、出料的空間，檢查廠房通風條件，需要防爆時做好防爆、隔爆檢查。2、參考資料word文檔整理分享本機出廠時已裝配成整體，經(jīng)運行與負載試驗合格，安裝時只需將整機放在適當位置，接通電路即可。1、按照工藝流程圖將整機放于合適位置，與車間墻壁或其它固定不動設備保持至少0.5m距離。2、按通電源（有防爆需要時應做好防爆與隔爆處理），保證接觸良好。3、空車運行十五分鐘，觀察設備運行是否正常。（二）試車注意事項
8、1、檢查整機個部份的連接是否松動，若松動立即加以緊固。2、傳動部份與軸承等按要求加潤滑油（脂）3、合上電源，檢查操作臺各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電、短路現(xiàn)象存在。4、開啟電機，檢查電機工作是否正常，噪音是否達到要求，若有異常情況立即關閉電源，以排除故障。5、以上各項檢查均無
