大體積混凝土方案(裂縫、溫度控制計算)

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1、大體積混凝土施工方案大體積混凝土施工方案一、工程概況XXX工程位于XXX市望湖西路與美和路交叉口西北角?？偨ㄖ娣e20萬m2，由1#~27#樓、社區(qū)服務(wù)房、人防地下室、車庫組成，筏板基礎(chǔ)1100m高，采用C35P8、C30P6，整個基礎(chǔ)底板的混凝土量約為8500立方米。二、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙；2、本工程施工組織設(shè)計；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；4、建筑工程高層施工手冊；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002。三、施工準備大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從

2、材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1、機械準備采用HBT60A型輸送泵2臺；6臺Ф50高頻振動棒；2臺平板振動機；水泵6臺。泵車增加3名專業(yè)機修工，保證機械運轉(zhuǎn)正常。2、材料選擇（1）水泥：采用普通硅酸鹽水泥42.5級。經(jīng)檢測合格后方可使用。優(yōu)先采用水花熱低的水泥品種。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-31.5mm，含泥量不大于2%.選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5%，選用平

3、均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。3、混凝土配合比-10-大體積混凝土施工方案（1）混凝土采用商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2）混凝土配合比應(yīng)試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《大體積混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》中的有關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計。（3）考慮水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。4、現(xiàn)場準備（1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。（2）將基礎(chǔ)底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明

4、顯標記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。（3）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、麻袋等應(yīng)提前準備好。（4）項目經(jīng)理部與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（5）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。四、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力控制根據(jù)業(yè)主及設(shè)計要求，對基礎(chǔ)底板混凝土進行溫度檢測；底板砼采用“土法”測溫，測溫儀采用溫度計，預(yù)先埋設(shè)在各測點位置上?；A(chǔ)底板混凝土中部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，

5、應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)；設(shè)計要求：砼內(nèi)部溫度與表面溫度不宜超過25度，采取溫度與應(yīng)力“雙控制”的方法，溫控內(nèi)容：升溫峰值、里外溫差及降溫進度。1、?基礎(chǔ)底板采用玻璃溫度計測溫，測溫點位間距10m，在底板砼澆筑前繪制測溫孔布置圖，并對測溫孔進行編號。測溫管采用φ25鋼管，下端封閉，上端開口并以軟木塞封口。每個測溫點埋置3根，分別深入底板表面以下100mm?處、板中、板底以上200mm處。?2、?測溫延續(xù)時間自砼澆筑開始至撤保溫為止，同時不少于20天。3、?測溫時間間隔：砼澆筑后3天內(nèi)為2h，4~7天為4h，其后為8h

6、。4、-10-大體積混凝土施工方案測溫管上口用軟木塞封堵，只允許在測溫時打開。溫度計系線繩垂吊至管底，停留不少于3分鐘后取出迅速察看溫度。5、當實測混凝土內(nèi)部溫差（中心與表面下100mm處）大于20℃時適當撤除部分保溫材料。6、當實測混凝土表面溫差（表面下100mm處與表面外50mm）大于25℃時適當撤除部分保溫材料。五、大體積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序由于基礎(chǔ)底板厚度為1100mm，由東向西澆筑，遇后澆帶斷開。2、鋼筋鋼筋加工在現(xiàn)場進行，梁主筋采用閃光對焊連接和單面搭接焊，底板鋼筋采用閃光對焊連接和單面搭接焊?；A(chǔ)底板鋼筋施工完畢進行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應(yīng)保證位置準確?；?/p>

7、礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，合格后方可澆筑混凝土。3、混凝土澆筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，采用1臺混凝土輸送泵送筑。（2）混凝土澆筑時采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、分層澆搗”的澆筑工藝。泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行分層澆搗，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送