石灰石破碎巡檢崗位操作規(guī)程

石灰石破碎巡檢崗位操作規(guī)程

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1、1范圍本規(guī)程適應(yīng)于礦山石灰石破碎系統(tǒng)單機(jī)設(shè)備操作,即從石灰石破碎到石灰石堆場(chǎng)。2目的本規(guī)程旨在規(guī)范巡檢操作制度,提升工作質(zhì)量,準(zhǔn)確判斷設(shè)備故障及處理方法,樹立安全生產(chǎn),質(zhì)量第一觀念,保證設(shè)備的長(zhǎng)期安全、高效運(yùn)行。3系統(tǒng)工藝流程概述3.1石灰石由自卸車送至破碎機(jī)龍口,經(jīng)重型板式喂料機(jī)喂入雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)1400-1600t/h,石灰石經(jīng)過(guò)破碎后由(23m)出料皮帶機(jī)、(930m)長(zhǎng)皮帶機(jī)、中轉(zhuǎn)庫(kù)、(94m)入庫(kù)皮帶機(jī)送入φ90m形堆場(chǎng)(4700噸),石灰石在圓形堆場(chǎng)內(nèi)由堆料機(jī)進(jìn)行連續(xù)合成式堆料。3.2板喂機(jī)漏下的碎石經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至

2、堆料機(jī);3.3石灰石破碎收塵由處理風(fēng)量為38860m3/h氣箱式脈沖袋收塵。4操作方式各設(shè)備控制采用局域控制,各設(shè)備也可現(xiàn)場(chǎng)“起”、“?!?,當(dāng)設(shè)備處于程控狀態(tài)時(shí),前端設(shè)備跳停,下游設(shè)備聯(lián)鎖跳停;現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行單機(jī)試機(jī)時(shí),開單機(jī)設(shè)備是不參與設(shè)備聯(lián)鎖控制,但停單機(jī)設(shè)備是受聯(lián)鎖控制的,主要是保護(hù)設(shè)備內(nèi)積料過(guò)多而導(dǎo)致故障,從而以達(dá)到順利生產(chǎn)的目的。5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行及操作方法5.1破碎系統(tǒng)開停機(jī)的順序及注意事項(xiàng)5.1.1開機(jī)前準(zhǔn)備a)開機(jī)前操作員應(yīng)通知巡檢工按順序檢查破碎各部位緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),各主要受力部位有無(wú)裂變,各傳動(dòng)部位有無(wú)障礙,若有應(yīng)及時(shí)

3、通知相關(guān)人員進(jìn)行處理;b)檢查各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑情況,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足;c)打開工業(yè)電視的操作系統(tǒng),檢查操作系統(tǒng)是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常,迅速通知相關(guān)人員查明原因,并做相應(yīng)處理;d)檢查破碎電力室,抽屜柜電源顯示是否正常,各電流指針是否處于“0”位,若有異常,應(yīng)通知電工查明原因,并作相應(yīng)處理;e)操作員應(yīng)認(rèn)真閱讀上班操作記錄是否正常,若有故障,迅速通知相關(guān)人員處理;f)確認(rèn)操作系統(tǒng)上設(shè)備是否處于“備妥”狀態(tài),若有不“備妥”應(yīng)同現(xiàn)場(chǎng)巡檢工取得聯(lián)系,查明原因,并酌情處理;g)操作員應(yīng)與調(diào)度保持聯(lián)系,掌握開機(jī)配料情況。5.1.2開機(jī)順序開機(jī)順序

4、:通知堆料機(jī)操作員合上堆料機(jī)電源并使其處于遠(yuǎn)程控制備妥狀態(tài),啟動(dòng)堆料機(jī)皮帶機(jī)→入庫(kù)皮帶→(930m)長(zhǎng)度帶→出料皮帶→啟動(dòng)破碎機(jī)→重型板喂機(jī),待破碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,方可對(duì)重型板喂機(jī)喂料;(如果是手動(dòng)堆料,則需由堆料機(jī)操作員行啟動(dòng)堆料機(jī),然后由局控員依照上述次序從入庫(kù)皮帶開始向前啟動(dòng)設(shè)備)。注意:a)操作員接到巡檢工電話通知后,并確認(rèn)設(shè)備處于“備妥”正常狀態(tài),并按當(dāng)班調(diào)度指令,方可啟動(dòng)操作系統(tǒng)開機(jī)生產(chǎn);b)按正?!伴_機(jī)”按鈕,并按“確認(rèn)”按鈕進(jìn)行啟動(dòng);c)設(shè)備運(yùn)行中,操作員應(yīng)注意操作系統(tǒng)電流或功率變化情況;d)設(shè)備在運(yùn)行時(shí),若發(fā)現(xiàn)故障

5、時(shí),操作員應(yīng)停止喂料并通知巡檢工查明原因,并作相應(yīng)處理,待處理完畢后,按“復(fù)位”按鈕,報(bào)警顯示消失后,證明故障排除,方可喂料生產(chǎn);e)操作員應(yīng)與巡檢工保持聯(lián)系,應(yīng)根據(jù)物料情況,進(jìn)行科學(xué)給頻喂料避免跳機(jī)情況發(fā)生;f)操作員不得使設(shè)備處于超載運(yùn)行中;g)破碎機(jī)在遇到過(guò)鐵等其它緊急情況下,操作員應(yīng)按急停開關(guān),以防事態(tài)擴(kuò)大。通知巡檢工做好停電掛牌工作,待機(jī)停穩(wěn)后,對(duì)破碎系統(tǒng)設(shè)備認(rèn)真檢查,并將檢查結(jié)果向調(diào)度和相關(guān)部門反映;5.1.3停機(jī)程序停機(jī)順序:停止對(duì)重型板喂機(jī)給頻喂料→停重型板喂機(jī)→待電子皮帶稱顯示無(wú)料后方可停破碎機(jī)→出料皮帶→(93

6、0m)長(zhǎng)皮帶→入庫(kù)皮帶,堆料機(jī)操作員待堆料機(jī)無(wú)料后,方可停堆料機(jī)→最后切斷堆料機(jī)電源:(從前向后停機(jī))注意:a)下班前,局控操作員接到調(diào)度員通知后,停機(jī)給料,待各設(shè)備電流值為正??蛰d值時(shí),方可停機(jī);b)先按停機(jī)按鈕,再按確認(rèn)按鈕,按順序停機(jī);c)認(rèn)真填定當(dāng)班操作記錄,做好下班前準(zhǔn)備工作;d)待各設(shè)備停穩(wěn)后,切斷堆料機(jī)電源,并使破碎系統(tǒng)各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀態(tài)。5.2重型板式喂料機(jī)操作規(guī)程5.2.1設(shè)備規(guī)格、參數(shù)規(guī)格PB2300×10000㎜物料粒度1200×1200×1500㎜給料速度0.11×0.127m/s給料能力1500-1700

7、t/h物料客重1.8t/m3安裝傾角20°單重88.7t主電機(jī)(變頻)型號(hào)YTSF280m-4功率90KW電壓380V減速機(jī)型號(hào)PHF081KF157潤(rùn)滑油460#冷卻通風(fēng)電機(jī)功率250W電壓380V電流0.7A5.2.2運(yùn)行前的檢查a)檢查各部位緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),各主要受力部位有無(wú)裂變;b)檢查各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油量、托輥內(nèi)軸承是否定期注黃油,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足;c)檢查板喂機(jī)的檢查裙板、托輥是否松動(dòng),固定銷有無(wú)脫落;d)檢查張緊裝置是否松動(dòng)。5.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查a)檢查各傳動(dòng)部位有無(wú)障礙,張緊度是否合理,運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位是否接觸

8、,若有應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理;b)檢查電機(jī)工作狀況是否正常,減速機(jī)是否有異音、異振,電流是否在正常范圍;c)檢查潤(rùn)滑油油量是否符合要求,托輥內(nèi)軸承定期注黃油;d)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,托輥與軌道的接觸是否良好、回料部位靈活,無(wú)卡、滯、刮、碰現(xiàn)象,聲音正

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