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1、高速線材廠減定徑機(jī)安裝方案批準(zhǔn)：審核：編制：高速線材技改項目部2009年10月30日1、編制依據(jù)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1.1編制依據(jù)：1.1.1工程技術(shù)設(shè)計的施工藍(lán)圖1.1.2高線項目經(jīng)理部編制的施工組織設(shè)計1.1.3項目經(jīng)理部編制的設(shè)備安裝計劃1.1.4根據(jù)高線工程設(shè)備供貨計劃1.1.5根據(jù)高線工程施工現(xiàn)場的實際情況及我公司施工經(jīng)驗。1.1.6安裝指導(dǎo)手冊1.2有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：1.2.1根據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1.2.2冶金建筑工程質(zhì)量檢驗評定YB9232-911.2.3冶金建筑施工安全檢查評定評分標(biāo)準(zhǔn)YB9274-921.2.4工程測量規(guī)范GB50026-931.2.5
2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、工程概況2.1工程概況新增減定徑機(jī)組位于高速線材廠軋線廠房CD跨26-27線，在精軋機(jī)的后部吐絲機(jī)的前段。減定徑機(jī)組為4機(jī)架機(jī)組，2架Φ230和2架Φ150軋機(jī)，用途是對軋件進(jìn)行精密和低溫軋制，保證軋件的內(nèi)在質(zhì)量和尺寸公差。減定徑機(jī)組總重90542kg，其中齒輪箱重（不含底座）38935kg,齒輪箱底座重8939kg,罩蓋重5957.2kg，230減徑機(jī)組12781kg，230錐箱裝配2109.6kg，230輥箱裝配636kg,150定徑機(jī)組8088kg,150定徑機(jī)錐箱裝配1341kg,150輪箱裝配368
3、kg,軋廢箱937.9kg,齒輪箱外形尺寸：3782×2479×2826。2.2施工主要材料施工材料見附表13．施工準(zhǔn)備3.1施工人員配置：本工程由于工期短，減定機(jī)安裝工期為14天，為確保工期，本次安裝分兩班作業(yè)，每班12小時，每班11人。詳見施工計劃進(jìn)度表。工種起重鉗工電焊火焊測量電工普工合計人數(shù)4622224223.2施工機(jī)具施工工具見附表23.3施工測量:3.3.1搜集與該工程有關(guān)的總平面圖、工藝管理布置圖、大臨設(shè)施布置圖、施工組織設(shè)計、土建測量網(wǎng)絡(luò)設(shè)計等，確認(rèn)有效的文件資料，以便進(jìn)一步準(zhǔn)確地布設(shè)測量控制網(wǎng)及做好施工階段的測量保障工作。3.3.2簽收和確認(rèn)業(yè)
4、主交付廠區(qū)的測量控制點。并對其進(jìn)行現(xiàn)場測量檢查，并將檢查結(jié)果反饋業(yè)主和監(jiān)理確認(rèn)。3.3.3進(jìn)行圖面控制網(wǎng)的初步設(shè)計，盡量避開大臨管線、物資堆放等設(shè)施和場所，確?？刂泣c的可靠性、穩(wěn)定性和通視條件，以及最優(yōu)圖形結(jié)構(gòu)。開工前，與業(yè)主和監(jiān)理和外方專家共同商定監(jiān)測點布設(shè)以及中心標(biāo)板和水準(zhǔn)點的數(shù)據(jù)并附圖經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理、外方專家確認(rèn)后提供給施工單位做為基準(zhǔn)施工。4減定徑機(jī)安裝4.1設(shè)備檢查驗收4.1.1設(shè)備進(jìn)廠后檢查設(shè)備的包裝是否完好。4.1.2開箱后檢查設(shè)備是否完好，設(shè)備是否與圖紙相符。4.2設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備4.2.1測量放線，預(yù)設(shè)中心標(biāo)板，標(biāo)高點。布置如圖：4.2.2驗收土建
5、交工的設(shè)備基礎(chǔ)，要按照圖紙及驗收規(guī)范進(jìn)行驗收。驗收時要堅持基礎(chǔ)的中心線標(biāo)高、幾何尺寸、預(yù)留螺栓孔中心位置、孔垂直度和孔的深度，如有達(dá)不到要求的應(yīng)進(jìn)行處理，直到滿足安裝要求為止。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)具備安裝條件和有完整的交工驗收資料。4.2.3設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差mm項次項目極限偏差公差1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸±200-20+2004基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）：每米全長5105鉛垂度：
6、每米全高5206預(yù)留地腳螺栓孔：中心距深度±100～+20孔壁的鉛垂度10/10004.2.4設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清潔。4.3減定徑機(jī)安裝方法4.3.1墊板施工主要設(shè)備安裝調(diào)整用墊板采用座漿法施工，座漿采用高強(qiáng)度無收縮灌漿料。施工前根據(jù)設(shè)備布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓布置圖及設(shè)備底座外形圖繪制座漿墊板布置圖。根據(jù)設(shè)備安裝標(biāo)高及墊板的組合高度確定座漿墊板上平面的標(biāo)高。以設(shè)備的負(fù)荷、基礎(chǔ)螺栓的緊固力等確定墊板的大小尺寸。本工程所采用座漿墊板方法，先做幾組臨時墊板，正式墊板先固定在設(shè)備底座上，待臨時墊板強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，方可吊裝設(shè)備，當(dāng)螺桿間距大于25X螺桿名義直徑，采用中間墊板
7、。墊板的尺寸，如面積，決定于墊板的塊數(shù)和負(fù)荷，但是一個好的指導(dǎo)原則將是8x(名義螺桿直徑)。平墊板規(guī)格為150×75，規(guī)格厚度分別為30，15，10，5，2，1，0.5，0.2，0.1。墊板布置如下圖：4.3.2減定徑機(jī)底座安裝4.3.2.1吊裝前對底座的下平面進(jìn)行去油處理。設(shè)備底面不得有油污及油漆，可采用脫脂及脫漆劑對油污及油漆進(jìn)行處理。并對基準(zhǔn)面及加工面進(jìn)行清洗并做好防銹處理。4.3.2.2待座漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，就用廠房內(nèi)行車進(jìn)行減定機(jī)在線底座吊裝就位。4.3.2.3設(shè)備底座吊裝就位后，根據(jù)中心標(biāo)板掛設(shè)基準(zhǔn)中心線，進(jìn)行找正（基準(zhǔn)線為0.3~0.5mm鋼線），用
8、線墜及鋼卷
