畢業(yè)設計(論文)-瓶塞注射模注射模具設計

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1、計算內容說明目錄引言……………………………………………………………………………2畢業(yè)設計指導書………………………………………………………………2設計說明書……………………………………………………………………5一、設計題目………………………………………………………………5二、塑件分析……………………………………………………………7三、所選材料的成型特性與工藝參數(shù)………………………………………………8四、澆注系統(tǒng)的設計………………………………………………………10五、分型面的選擇及型腔布置………………………………………………………13六、排氣系統(tǒng)的設計……………………………………………………………

2、…………………………14七、成型零部件的設計與計算……………………………………………………………………………14八、脫模機構的設計…………………………………………………………………………………………22九、合模導向機構的設計…………………………………………………………………………24十、溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計與計算…………………………………………25十一、設計小結………………………………………………………………………………………27十二、模架的選擇………………………………………………………………………………………29十三、參考文獻…………………………………………………………………29引言本說明書為

3、機械類塑料模注射模具設計說明書,是根據(jù)塑料模具設計手冊上的設計過程及相關工藝編寫的。本說明書的內容包括:畢業(yè)設計任務書,畢業(yè)設計指導書,畢業(yè)設計說明書,畢業(yè)設計體會,參考文獻等。編寫本說明書時,力求符合設計步驟,詳細說明了塑料注射模具設計方法,以及各種參數(shù)的具體計算方法,如塑件的成型工藝,塑料脫模機構的設計。本說明書在編寫過程中,得到有張蓉老師關同學的大力支持和熱情幫助,在此謹以致意。由于本人設計水平有限,在設計過程中難免有錯誤之處,敬請各位老師批評指正。畢業(yè)設計指導書一、題目:瓶塞材料聚酰胺(PA)二、明確設計任務,收集有關資料1、了解畢業(yè)設計的任務、內容、要求和步驟,制定設計工作進度計劃(

4、一般需6—8周)2、將Pro/E零件圖,轉化為AUTOCAD平面圖,并標好尺寸3、查閱、收集有關的設計參考資料4、了解所設計零件的用途、結構、性能,在整個產品中裝配關系、技術要求、生產批量5、塑膠廠車間的設備資料6、模具制造技能和設備條件及可采用的模具標準情況三、工藝性分析分析塑膠件的工藝性包括技術和經(jīng)濟兩方面,在技術方面,根據(jù)產品圖紙,主要分析塑膠件的形狀特點、尺寸大小、尺寸標注方法、精度要求、表面質量和材料性能等因素,是否符合模塑工藝要求;在經(jīng)濟方面,主要根據(jù)塑膠件的生產批量分析產品成本,闡明采用注射生產可取得的經(jīng)濟效益。1、塑膠件的形狀和尺寸:塑膠件的形狀和尺寸不同,對模塑工藝要求也不同

5、。2、塑膠件的尺寸精度和外觀要求塑膠件的尺寸精度和外觀要求與模塑工藝方法、模具結構型式及制造精度等有關。3、生產批量生產批量的大小,直接影響模具的結構型式,一般大批量生產時,可選用一模多腔來提高生產率;小批量生產時,可采用單型腔模具等進行生產來降低模具的制造費用。4、其它方面在對塑膠件進行工藝分析時,除了考慮上述因素外,還應分析塑膠件的厚度、塑料成型性能及模塑生產常見的制品缺陷問題對模塑工藝性的影響。四、確定成型方案及模具型式:根據(jù)對塑膠零件的形狀、尺寸、精度及表面質量要求的分析結果,確定所需的模塑成型方案:制品的后加工、分型面的選擇、型腔的數(shù)目和排列、成型零件的結構、澆注系統(tǒng)等。五、工藝計算

6、和設計1、注射量計算:涉及到選擇注射機的規(guī)格型號,一般應先進行計算。對于形狀復雜不規(guī)則的制品,可以利用Pro/E的“分析/模型分析/模型質量屬性”來計算質量?;蛘卟捎霉浪惴ü烙嬎芰系挠昧浚员WC足夠的塑料用量為原則。2、澆注系統(tǒng)設計計算:這是設計注射模的第一步,只有完成澆注系統(tǒng)的設計后才能估算型腔壓力、注射時間、校核鎖模力,從而進一步校核所選擇的注射機是否符合要求。澆注系統(tǒng)設計計算包括澆道布置、主流道和分流道斷面尺寸計算、澆注系統(tǒng)壓力降計算和型腔壓力校核。3、成型零件工作尺寸計算:主要有凹模和型芯徑向(長/寬)尺寸和高度(深度)尺寸,其最大值直接關系到模具尺寸大小,而工作尺寸的精度則直接影響到

7、制品精度。為計算方便,凡孔類尺寸均以其最小尺寸作為公稱尺寸,即公差為正;凡軸類尺寸均以其最大尺寸作為公稱尺寸,即公差為負;進行工作尺寸計算時應考慮塑料的收縮率和模具壽命(磨損裕量)等因素。4、模具冷卻與加熱系統(tǒng)計算:冷卻系統(tǒng)計算包括冷卻時間和冷卻參數(shù)計算。冷卻時間計算有三種方法,根據(jù)塑料制品形狀和塑料性能選擇適當?shù)墓竭M行計算即可。冷卻參數(shù)包括冷卻面積、冷卻水空長度和孔數(shù)的計算及冷卻水流動狀態(tài)的校

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