鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程

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1、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程　?。ㄒ唬?、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：　　《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）　　施工圖　　施工組織設(shè)計（施工方案）　　　　　　　　　　　鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件　　材料準(zhǔn)備　　　　　　　　　　　安裝機具　　　　　　　　　　　基礎(chǔ)與支承面驗收合格??????　　　　　　　　　　　測量放線　　施工條件　　　　　構(gòu)件驗收，并做安裝標(biāo)志　　　　　　　　　　　清理作業(yè)面　　　　　　　　　　　平臺安裝　　　　　　　　　　　構(gòu)件矯正　　　　　　　　　　　組拼裝??????????????????????　　結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位　　校正　　臨時固定　

2、　安裝順序：??　　梁　　　屋架　　鋼材及零、部件合格證　　連接材料合格證　　構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告　　測量記錄　　吊裝記錄　　質(zhì)量記錄　　竣工圖　　《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）　　(二)、施工安裝流程圖：　　1、安裝工藝流程：場地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場→吊機進(jìn)場→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工?！　?、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定?！　?、屋面梁連接程序：對接調(diào)整→安裝螺栓

3、固定→安裝高強螺栓→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰→密封?！　《?、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝　　1、吊裝前準(zhǔn)備工作：　　①、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：　　A基礎(chǔ)砼強度達(dá)到設(shè)計要求?！　基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全?！　基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。　　項次　項目　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　允許偏差　　1　　支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度　　　　　　　　　　　　　　　　　±1.5mm1/1500ⅰ　　2　　預(yù)埋板位置（注意截面處）（

4、1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外　　±5.0mm±10.0mm　?、?、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。　?、邸?zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。　　3、起重機械選擇：　　本工程計劃選用QY16-16T汽車式起重機分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝?！　?、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　吊車行駛路線????　　鋼梁　　起重機行車示意圖　　A、鋼屋架的吊裝　　①鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼?！　、诘跹b采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎

5、點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：　　序號　　項目　　　　　　　　標(biāo)準(zhǔn)　　1　　　梁兩端頂面高差　　L/100且

6、≤10mm　　2　　　主梁與梁面高差　　±2.0mm　　3　　　跨中垂直度　　　　H/500　　4　　　撓曲（側(cè)向）　　　L/1000且≤10.0mm　　B、高強度螺栓的連接和固定　?、黉摌?gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)?！　、诟邚姸嚷菟ㄔ诖罅穷^上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。　?、蹚臉?gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺

7、栓?！　、転槭贡贿B接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值?！　、莞邚姸攘穷^螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%?！?/p>