無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐涂料及其應(yīng)用

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1、.無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐涂料及其應(yīng)用張煉（廊坊市東化防腐工程有限公司總經(jīng)理）摘要：無(wú)溶劑液體環(huán)氧防腐涂料是防腐涂裝的發(fā)展方向，它可以提高防腐層質(zhì)量、提高涂敷功效、降低成本，而且環(huán)保、節(jié)能、無(wú)污染。一次性厚涂技術(shù)，將得到優(yōu)質(zhì)、長(zhǎng)效的防腐層。一、液體環(huán)氧涂料的分類及對(duì)比用于石油、化工管道和貯罐內(nèi)外防腐的涂料品種很多，但從防腐性能、投資造價(jià)、使用壽命和施工技術(shù)等方面考慮，用量最大、用途最廣、歷史最悠久的是液體環(huán)氧涂料。在我國(guó)20世紀(jì)80年代前，用中分子環(huán)氧樹(shù)脂和部分高分子環(huán)氧樹(shù)脂加入25%以上的溶劑，制成溶劑型液體

2、環(huán)氧涂料，在90年代改進(jìn)成溶劑含量小于20%的厚漿型環(huán)氧涂料，在20世紀(jì)末研制并生產(chǎn)出無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料，該涂料不含揮發(fā)性的、有毒性的苯類稀釋劑，固體含量接近100%。液體環(huán)氧涂料性能的優(yōu)劣主要由兩大因素決定，其一是環(huán)氧樹(shù)脂含量，其二是溶劑含量。經(jīng)試驗(yàn)研究環(huán)氧樹(shù)脂含量最少不應(yīng)低于25%。涂料中環(huán)氧樹(shù)脂含量高，防腐層粘結(jié)力大，機(jī)械強(qiáng)度高，涂敷時(shí)固化速度快，涂層密實(shí)，可以得到性能優(yōu)良的防腐層。涂料中溶劑含量應(yīng)越少越好，涂料含量直接影響著涂層的致密度和針孔的數(shù)量，還關(guān)系到涂敷遍數(shù)、工效、工期、人工和機(jī)械的費(fèi)用。

3、在選購(gòu)?fù)苛蠒r(shí)，應(yīng)首選溶劑含量低、固體份含量高的涂料。溶劑在漆膜干燥過(guò)程中應(yīng)全部揮發(fā)，造成浪費(fèi)、污染和危害，并使干膜厚度減少。一般溶劑含量20%以上的涂料，一遍漆干膜厚度大約在40～80μm，若按最低要求的防腐層厚度300μm計(jì)算，至少要涂四遍以上。第一遍漆膜表干后，方可涂第二遍漆，若每遍間隔2～6h，涂敷300μm厚的防腐層，施工周期要2～4天，工效遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于可一次性厚涂的無(wú)溶劑液體環(huán)氧漆。更要指出的是涂層致密性的問(wèn)題，因涂料中含溶劑，在漆膜干燥過(guò)程中溶劑揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生針孔和本論文在中國(guó)石油石化靜電專業(yè)委員會(huì)、

4、中國(guó)石油石化防腐新技術(shù)開(kāi)發(fā)中心舉辦的“...2012全國(guó)石油石化化工行業(yè)腐蝕防護(hù)與控制暨高新涂料技術(shù)應(yīng)用交流會(huì)”上發(fā)表。表面缺陷。為了消除針孔和增加防腐層厚度，要涂敷第二遍涂料，把上遍涂膜的針孔大部分覆蓋，只有少量重疊，靠這樣多層的涂敷才能達(dá)到無(wú)針孔的防腐層。可是，第一層、第二層及以后涂的若干層中留下前層的隱蔽下的針孔，又稱之為盲孔。在表層留下的針孔稱之為顯孔。盲孔、顯孔和隱藏的裂痕缺陷造成涂層致密性差，在今后的實(shí)用中，遇到化學(xué)介質(zhì)的長(zhǎng)期浸漬，腐蝕性的酸、堿、鹽會(huì)進(jìn)入缺陷中并存留，造成涂層電性能下降、強(qiáng)度

5、降低，先失去防腐作用。因此施工相同厚度的防腐層，用無(wú)溶劑涂料比用有溶劑涂料涂敷的防腐層在質(zhì)量上要優(yōu)異。無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料可以一次性厚涂達(dá)到2000μm以上，工效高，涂敷速度快，提高質(zhì)量、提高功效、降低成本、環(huán)保、節(jié)能、無(wú)污染，是引領(lǐng)涂料工業(yè)發(fā)展方向的新產(chǎn)品、新技術(shù)。表1有溶劑與無(wú)溶劑涂料比較序號(hào)有溶劑型（包括厚漿型）無(wú)溶劑型1涂層中有針孔、盲孔、顯孔，造成涂層不致密。無(wú)溶劑一次性厚涂，涂層密實(shí)，各項(xiàng)防腐性能優(yōu)良。2多層涂敷、層間還需有等待干燥的時(shí)間，工效低、時(shí)間長(zhǎng)。一次厚涂，工效快，省工、省時(shí)。3有溶劑揮

6、發(fā)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件惡劣、污染環(huán)境，工人勞動(dòng)條件差，造成職業(yè)病。無(wú)溶劑揮發(fā)，無(wú)污染，無(wú)氣味。4涂層固化后，仍有溶劑殘留逸出，污染水質(zhì)。自身無(wú)溶劑、涂層中無(wú)殘留問(wèn)題，真正無(wú)毒害。5溶劑乃能源物資，揮發(fā)后，浪費(fèi)了能源。無(wú)揮發(fā)物，節(jié)能、環(huán)保，為地球、為人類做貢獻(xiàn)。6能源浪費(fèi)，增加工序，工效降低，綜合成本提高。節(jié)能，省錢(qián)、節(jié)省工序、節(jié)省人工和機(jī)械施工費(fèi)，降低成本。...二、無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料種類無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料有無(wú)溶劑環(huán)氧彩漆、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料、無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料等種類。1、無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料——環(huán)氧彩漆環(huán)氧彩

7、漆是液體環(huán)氧漆的一個(gè)品種，環(huán)氧漆是屬化學(xué)固化型油漆，環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑混合后，發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，生成不熔不溶的大分子立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，質(zhì)地致密、機(jī)械強(qiáng)度高，環(huán)氧環(huán)、苯環(huán)和醚鍵化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐多種酸、堿、鹽的浸泡，醚鍵和羥基是極性基團(tuán)，與鋼鐵產(chǎn)生極性吸附，粘結(jié)力大，附著力強(qiáng)。表2無(wú)溶劑型環(huán)氧彩漆性能指標(biāo)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)涂料粘度（涂4杯，25℃）ｓ不測(cè)（超過(guò)儀器檢測(cè)范圍）涂料細(xì)度μｍ≤100涂料固體含量％≥98漆膜干燥時(shí)間（25℃）表干h≤4實(shí)干h≤16漆膜顏色及外觀—各色、有光漆膜附著力級(jí)≤2漆膜柔韌性mm≤2漆

8、膜耐沖擊J4.9通過(guò)2、無(wú)溶劑液體環(huán)氧涂料——環(huán)氧陶瓷涂料環(huán)氧陶瓷涂料歐美國(guó)家稱之為CeramicEpoxy，是液體環(huán)氧涂料系列產(chǎn)品中的耐磨品種，內(nèi)含大量高純度石英粉，涂層光亮、堅(jiān)硬、耐磨。組成中含煤瀝青的外觀呈黑色，簡(jiǎn)稱黑陶，用于中水和污水，組成中不含煤瀝青的...外觀為白色，簡(jiǎn)稱白陶，屬于無(wú)毒型，用于生活飲用水。無(wú)溶劑型環(huán)氧陶瓷涂料不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和安全要求，固體含量接近100%，適用于機(jī)械噴涂，可厚