浙江恒逸管道施工方案

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1、浙江恒逸工程項(xiàng)目部管道施工技術(shù)方案1、工程概述1.1概述浙江恒逸己內(nèi)酰胺有限公司年產(chǎn)2×10萬噸己內(nèi)酰胺項(xiàng)目工程(一標(biāo)段)有生產(chǎn)裝置11套,分別是廢堿焚燒裝置、煤制氫裝置、硫胺裝置、氨肟化裝置、己內(nèi)酰胺裝置、己內(nèi)酰胺造粒裝置含倉庫、己內(nèi)酰胺原料罐區(qū)、中心化驗(yàn)室、中央控制室、己內(nèi)酰胺配電所及生產(chǎn)辦公樓。本標(biāo)段管線設(shè)計(jì)單位主要涉及安徽華東化工醫(yī)藥工程有限責(zé)任公司、湖南百利工程科技有限公司。各單元管道工程量見下表:材質(zhì)/長(zhǎng)度/吋徑單元碳鋼(20#、Q235B、Q235A、L245)鉻鉬合金鋼(15CrMo、1

2、5CrMoG)不銹鋼(TP304、TP304L、TP316、TP316L、TP321)玻璃鋼鍍鋅鋼管(20#+Zn、Q235B+Zn)廢堿焚燒裝置403m/1569/919m/5133//煤制氫裝置19092m/175000337m/21401292m/7888//硫胺裝置3074m/12532/4383m/27136/810m/985氨肟化裝置13706m/142800/15388m/15996/571m/752己內(nèi)酰胺造粒裝置含倉庫4103m/4700///5100m/4919己內(nèi)酰胺裝置21674

3、m/86928/14859m/12368//己內(nèi)酰胺原料罐區(qū)3380m/186351014m/3375808m/6513900m/7543中心實(shí)驗(yàn)室4m/18///46m/98中央控制室176m/246///己內(nèi)酰胺變電所345m/435///34m/68生產(chǎn)辦公大樓60m/108///58m/761.2本工程特點(diǎn):1.2.1合金鋼管道對(duì)預(yù)熱、后熱、熱處理的要求非常嚴(yán)格,現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定及焊接工藝指導(dǎo)書執(zhí)行;1.2.2管道材質(zhì)較多,焊接材料較復(fù)雜,應(yīng)加強(qiáng)原材料及焊材的管理;1.2.3框架內(nèi)

4、設(shè)備、管道的布置復(fù)雜,施工的有效作業(yè)面較小,交叉作業(yè)多,人員和機(jī)具的布置困難;1.2.4管道預(yù)制、安裝工作量大,施工難度高,工期短,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在不影響安裝的條件下盡量加大預(yù)制深度,縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間.2編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范2.1《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SH3501-2002);2.2《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2010);2.3《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50517-2010);2.4《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB

5、50236-98);2.5《夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范》(FJJ211-86);第37頁共36頁浙江恒逸工程項(xiàng)目部管道施工技術(shù)方案2.6《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》(SH3064-2003);2.7《石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規(guī)程》(SH3520-2004);2.8《石油化工異種鋼焊接規(guī)程》(SH3526-2004);2.9《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》(GB50126-2008);2.10《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(SH3022-1999)2.11《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)

6、志規(guī)定》(SH3043-2003);2.12《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008;2.13《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》(JB/T4730-2005);2.14《壓力管道規(guī)范》(GB20801-2006)2.15《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》;2.16《壓力管道安裝質(zhì)量程序文件》(QG/SH132524.00-2005);2.17《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》(JB/T9092-99);2.18(設(shè)計(jì)施工圖、工藝安裝說明);2.19《壓力管道/安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》(QJ/SH132524.00-2005);

7、2.20《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGD0001-2009)2.21《安全、環(huán)境與健康(HSE)管理手冊(cè)、HSE管理程序文件》(QG/SH132526.00-2004);2.22HSE管理作業(yè)文件、HSE管理記錄文件。3施工方法及施工程序3.1施工方法新建裝置區(qū)范圍大,布局較復(fù)雜,在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝管道施工時(shí),應(yīng)事先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有充分的了解,協(xié)調(diào)好其他工種,合理安排人員、機(jī)具及預(yù)制安裝計(jì)劃(預(yù)制安裝順序、預(yù)制深度等),保證施工進(jìn)度。本工程工藝管道均采用氬電聯(lián)焊。施工準(zhǔn)備(1)圖紙會(huì)審(2)施工方案編

8、制(3)安全技術(shù)交底(4)確定預(yù)制深度熟悉圖紙(1)平面、單線圖核對(duì)(2)支架、管架、重復(fù)利用圖核對(duì)3.2施工程序預(yù)制(1)下料、坡口(2)打磨、組對(duì)(3)標(biāo)記焊口號(hào)、定位焊除銹防腐1、材料驗(yàn)收2、材料報(bào)驗(yàn)管道安裝(1)封閉段下料(2)固定口焊接、檢驗(yàn)、熱處理(3)支、吊架安裝焊接(1)按要求預(yù)熱(2)按工藝施焊熱處理(1)熱處理(2)硬度檢查焊縫檢驗(yàn)(1)外觀檢驗(yàn)(2)無損檢測(cè)水壓試驗(yàn)(1)現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量共檢(2)技術(shù)資料檢查(3)按系統(tǒng)分

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