大干溝中橋鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案

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1、張家口至崇禮L9合同段鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案大干溝中橋鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案一、工程概況K43+249中橋位于崇禮縣榆樹林北150m附近，橋梁走向近北西南方向。本橋位于直線段上，縱面位于R=11884.42的豎曲線上，墩臺平行布置，全橋共為一聯(lián)。K43+249中橋上部結(jié)構(gòu)采用5－16米預(yù)應(yīng)力砼空心板，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、肋板臺，鋼筋砼灌注樁基礎(chǔ)，橋梁與線路交角為90°。橋面凈寬2×11.138米，樁身砼強度等級為C25,全橋共32根樁，樁長為608m，樁徑橋臺為1.5m，橋墩樁徑為1.2m。該橋地質(zhì)情況自地表向下為碎石、卵石、強風(fēng)化及弱風(fēng)化正長巖，雨季有暫時性流水，并有頻發(fā)性輕微水石流存在。

2、二、施工準備1、成孔機械選擇根據(jù)工程地質(zhì)情況，灌注樁成孔選用沖擊鉆機，該橋計劃配備6臺沖擊鉆機。2、測量放樣鉆機就位前，首先應(yīng)進行場地平整，樁位應(yīng)高于周圍場地，在平整的基礎(chǔ)上進行樁位放樣，測放出樁位中心，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，鉆機就位。3、泥漿池及供水池（井）設(shè)置泥漿池在樁位附近，每臺鉆機設(shè)置一個泥漿池，泥漿池采用就地挖坑成型，面積為1.5m×張家口至崇禮L9合同段鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案1.5m，深1.5m，供水為兩墩臺合用一個，面積為6m×8m，深度以滿足使用為原則。泥漿使用優(yōu)質(zhì)粘土和水拌制，粘土的含砂率嚴格控制，泥漿性能滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定的要求。4、原材料準備及砼配合比設(shè)計用

3、于灌注樁的所有原材料（鋼材、水泥、石子、砂子等）經(jīng)試驗檢測合格后使用；施工前做好砼配合比的設(shè)計，施工中按照砼施工配合比進行施工。三、施工方案（一）施工工藝：見附圖。（二）施工方法1、護筒埋設(shè)根據(jù)不同樁徑設(shè)計護筒，護筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20cm，長度為2m，鋼板厚度為5mm，護筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，豎向傾斜不大于1%,干處可實測定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。護筒采用挖坑埋設(shè)，護筒應(yīng)高出地面30cm，護筒底部和四周用粘質(zhì)土加水泥分層夯實保證不滲水。2、鉆機就位2.1鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔各項準備工作進行檢查、落實。2.2鉆機就位做到準確、牢固、鉆桿垂立以

4、保證孔的垂直度。張家口至崇禮L9合同段鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案3、鉆孔3.1開鉆前孔位精確測量定位，復(fù)核無誤后開鉆，開鉆時均勻慢速鉆進，待鉆頭全部進入以后方可加速鉆進。3.2鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項。經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不符合要求時，應(yīng)隨時改正。在地層變化處應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對，若與設(shè)計不符時及時上報，以便反饋給設(shè)計單位進行變更設(shè)計。3.3鉆孔過程中泥漿各項技術(shù)指標滿足規(guī)范要求，嚴格保持孔內(nèi)水頭高度，避免塌孔。4、清孔4.1成孔后，測準鉆桿長度和鉆頭尺寸，計算成孔深度，并以此深度作為測量沉淀厚度的依

5、據(jù)，嚴禁用超鉆抵消沉淀厚度。達到設(shè)計標高后，應(yīng)對孔深、孔徑及垂直度進行檢查，符合規(guī)范及設(shè)計要求后放可清孔。4.2清孔過程中應(yīng)保持孔內(nèi)水頭壓力，防止塌孔。4.3清孔完成后的泥漿各項技術(shù)指標必須滿足規(guī)范要求，泥漿取樣必須按試驗規(guī)程要求進行，嚴禁從孔口取樣。4.4清孔完成后，既用驗孔器進行驗孔,檢測成孔直徑、傾斜度和孔深。張家口至崇禮L9合同段鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案4.5在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標和孔底沉渣厚度，若超過規(guī)定，應(yīng)進行二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。5、鋼筋籠的制作與安裝：（1）鋼筋籠加工場地應(yīng)整平夯實，并做好排水工作。鋼筋按型號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分

6、批存放，并掛上標識牌。堆放時底部墊高30cm，頂部加蓋防水布防止鋼筋銹蝕。加工好的鋼筋骨架存放在平整干燥的場地上，存放支架制作合理，防止骨架變形。（2）鋼筋籠主筋接長采用雙面搭接焊，鋼筋籠分段制作在井口對接時采用單面搭接焊，選用結(jié)506（502）焊條，焊縫質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。（3）主筋焊接接頭在同一截面上不大于50%，在35d(d為鋼筋直徑)且不小于500mm長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，箍筋與主筋間采用點焊固定。（4）鋼筋籠每隔2m設(shè)置四個對稱定位鋼筋，以保證混凝土保護層厚度滿足設(shè)計要求。定位鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸要求直接焊接在主筋上，焊接應(yīng)保證牢固可靠，不可過度焊接影響主筋受力性

7、能。相臨兩層的定位鋼筋錯開布置。（5）鋼筋籠孔口對接時，上下主筋位置應(yīng)對正，保證上下鋼筋籠軸線在一條線上，接頭先點焊確定位置后再滿焊。（6）鋼筋籠采用吊車安放，分段鋼筋籠采用兩節(jié)點起吊，為避免鋼筋籠變形，在鋼筋籠內(nèi)焊接臨時張家口至崇禮L9合同段鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案十字支撐，下放時再去掉。鋼筋籠吊放入孔時應(yīng)保證垂直狀態(tài)，徐徐下放，避免碰撞孔壁，并不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇阻力應(yīng)停止下放，待查明原因進行處理。嚴禁高起高