瓦斯抽放泵單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施（最終版)

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1、word專業(yè)整理神華集團(tuán)神華烏海能源有限責(zé)任公司駱駝山煤礦移動(dòng)瓦斯抽放泵單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全措施編制：負(fù)責(zé)人：施工區(qū)隊(duì)：通風(fēng)隊(duì)編制日期：2015年3月11日學(xué)習(xí)資料整理分享word專業(yè)整理審批記錄措施名稱：移動(dòng)瓦斯抽放泵單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全措施審批日期：年月日簽　名日期審批單位通風(fēng)科機(jī)電動(dòng)力部安健環(huán)部礦領(lǐng)導(dǎo)安全副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)總工程師審批意見學(xué)習(xí)資料整理分享word專業(yè)整理學(xué)習(xí)資料整理分享word專業(yè)整理風(fēng)險(xiǎn)管理小組成員簽字學(xué)習(xí)資料整理分享word專業(yè)整理移動(dòng)瓦斯抽放泵單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全措施一、概況移動(dòng)瓦斯抽放泵因檢修或故障等原因，造成瓦斯抽放泵備機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)

2、，為保證單機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，特編制如下措施。二：安全措施1、單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通風(fēng)隊(duì)加大泵站供水管路檢修力度（每天檢查一次），保證瓦斯抽放泵站供水可靠。機(jī)電隊(duì)加大泵站供電設(shè)備檢修力度（每天檢查一次），保證瓦斯抽放泵站供電可靠。2、瓦斯抽放泵站各種安全裝置必須齊全可靠，各種設(shè)備必須經(jīng)常檢查，保證完好，抽放管路必須每班檢查一次，保證嚴(yán)密不漏氣。3、瓦斯抽放泵站內(nèi)各控制閥門要每班檢查，保證閥門開、關(guān)靈敏。4、瓦斯泵司機(jī)每隔1小時(shí)必須觀測(cè)一次所有數(shù)據(jù)，并做好記錄，向調(diào)度匯報(bào)，瓦斯?jié)舛?、抽放?fù)壓、流

3、量等參數(shù)變化異常必須立即匯報(bào)通風(fēng)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度，調(diào)度要及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5、通風(fēng)隊(duì)每天安排專職維護(hù)人員對(duì)瓦斯抽放泵進(jìn)行檢查與維護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管，必須運(yùn)轉(zhuǎn)鏈接牢固可靠。學(xué)習(xí)資料整理分享word專業(yè)整理1、加強(qiáng)瓦斯抽放泵及正壓管路放水，防止水堵。2、瓦斯抽放泵和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查并做好記錄。3、瓦斯抽放泵嚴(yán)禁無計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)。兩臺(tái)瓦斯抽放泵都需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵工要首先匯報(bào)礦調(diào)度，調(diào)度同意后方可停泵。4、停泵期間由調(diào)度員安排施工單位停止打鉆工作，拔出鉆桿，安裝閘閥封閉打鉆鉆孔，并將連接鉆孔

4、負(fù)壓管路上的閘閥一并關(guān)閉。關(guān)閉抽放鉆孔上的閥門，打開鉆場(chǎng)補(bǔ)氣三通閥門，并切斷鉆場(chǎng)內(nèi)電源。5、停泵期間將瓦斯抽放泵站內(nèi)補(bǔ)氣三通閥門關(guān)閉，瓦斯抽放泵上的進(jìn)氣、排氣閥門打開，利用礦井負(fù)壓排出抽放管路、泵體內(nèi)的瓦斯。6、瓦檢員認(rèn)真檢查鉆場(chǎng)（尤其抽放鉆孔附近）瓦斯，每?jī)尚r(shí)檢查一次，并將檢查結(jié)果匯報(bào)調(diào)度，防止停泵造成瓦斯超限。鉆場(chǎng)內(nèi)瓦斯超過1%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。7、恢復(fù)瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)，待抽放泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可依次開啟抽放鉆孔閥門和連接鉆孔負(fù)壓管路上的閘閥，然后關(guān)閉鉆場(chǎng)內(nèi)補(bǔ)氣三通閥門，防止抽放泵運(yùn)行時(shí)負(fù)壓過大。8、抽放

5、泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，瓦斯抽放泵司機(jī)要嚴(yán)密注意瓦斯抽放的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，若發(fā)生異常立即向調(diào)度室匯報(bào)。三、危險(xiǎn)源辯識(shí)：學(xué)習(xí)資料整理分享word專業(yè)整理通過對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)，認(rèn)定通用部分共有2個(gè)工作任務(wù)，8道工序。通過對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行排序、分級(jí)、分類，2個(gè)工作任務(wù)中，共有危險(xiǎn)源10個(gè)。其中：特別重大風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源0個(gè)，重大風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源2個(gè)，中等風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源7，一般風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源1，低風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源0個(gè)，新增危險(xiǎn)源0個(gè)。學(xué)習(xí)資料整理分享word專業(yè)整理任務(wù)工序危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理對(duì)象管理標(biāo)準(zhǔn)主要責(zé)任人直接管理人員主要監(jiān)管部門

6、主要監(jiān)管人員管理措施可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1.安全技術(shù)措施的制定與落實(shí)1.編制未編制安全技術(shù)措施或措施不完善管不能有效控制危險(xiǎn)源而發(fā)生事故見備注I4D312中等技術(shù)員在生產(chǎn)過程中，遇到特殊情況或進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí)，技術(shù)員必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施應(yīng)包括任務(wù)名稱、處理方法、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。技術(shù)員隊(duì)長(zhǎng)相關(guān)科室、安健環(huán)部相關(guān)科室人員、安檢員1.隊(duì)長(zhǎng)對(duì)安全技術(shù)措施的編制情況進(jìn)行審核，發(fā)現(xiàn)不符合要求，責(zé)令改正。2采掘?qū)z人員、機(jī)電檢查人員、安監(jiān)（檢）員對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)需要編制安全技術(shù)措施的作業(yè)地點(diǎn)，未編制或未審批措施

7、，責(zé)令技術(shù)員編制、審批，并對(duì)其進(jìn)行處罰。2.審批未審批安全技術(shù)措施或?qū)徟粐?yán)格管安全技術(shù)措施不完善，造成事故發(fā)生見備注I4D312中等總工程師1.在措施編制完成后，總工程師應(yīng)組織生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)部、安健環(huán)部、生產(chǎn)調(diào)度中心、動(dòng)力科等部門對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行審核并批準(zhǔn)（電氣焊措施的審批由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)）。2.審核并確認(rèn)安全技術(shù)措施符合有關(guān)法律法規(guī)、制度的規(guī)定，并符合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際。總工程師礦長(zhǎng)安健環(huán)部安健環(huán)部長(zhǎng)安健環(huán)部部長(zhǎng)對(duì)安全技術(shù)措施的審批情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)未審批時(shí)，不準(zhǔn)作業(yè)。3.培訓(xùn)未及時(shí)培訓(xùn)或培訓(xùn)內(nèi)容不全面管作業(yè)人員對(duì)安全技術(shù)措施掌握不及時(shí)、不

8、全面，造成事故發(fā)生見備注I4D312中等技術(shù)員安全技術(shù)措施審批后，技術(shù)員要對(duì)所有參與作業(yè)的人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并要求接受學(xué)習(xí)人員在措施學(xué)習(xí)表上簽字，保留培訓(xùn)記錄。技術(shù)員隊(duì)長(zhǎng)安健環(huán)部安健環(huán)部長(zhǎng)1.隊(duì)長(zhǎng)對(duì)安全技術(shù)措施