氯化工藝特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)大綱及考核標準.

《氯化工藝特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)大綱及考核標準.》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、--氯化工藝作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱及考核標準(一培訓(xùn)大綱1.范圍及要求本大綱規(guī)定了氯化工藝技術(shù)作業(yè)人員安全技術(shù)理論培訓(xùn)和189實際操作培訓(xùn)的目的、要求和方法。適用于氯乙酸工藝過程的操作作業(yè)。典型工藝以外的相近工藝參照本大綱執(zhí)行。實際操作培訓(xùn)可根據(jù)實際情況,采用觀摩、模擬、推演、實際操作等方式進行。2.引用國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》《氯氣安全規(guī)程》(GBl1984-20083.術(shù)語定義氯化反應(yīng):是指利用氯、氯化氫、氯化亞楓等有機和無機氯化物進行引入氯原子的反應(yīng)過程。4.基本條件4.1年滿18周歲,且不超過國家法定退休年

2、齡;4.2經(jīng)社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構(gòu)體檢健康合格,并無妨礙從事相應(yīng)特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲瘸病、美尼爾氏癥、眩暈癥、籍、病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥、色盲、色弱以及其他職業(yè)禁忌性疾病和生理缺陷;---4.3高中或者相當于高中及以上文化程度;4.4在相關(guān)崗位實習(xí)三個月以上,具備必要的安全技術(shù)知識與技能;4.5相應(yīng)特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。5.培訓(xùn)內(nèi)容5.1理論培訓(xùn)內(nèi)容5.1.1安全基礎(chǔ)知識培訓(xùn)內(nèi)容所有培訓(xùn)對象都應(yīng)接受該部分內(nèi)容的培訓(xùn)。5.1.1.1化學(xué)基礎(chǔ)知識:有機化學(xué)知識和無機化學(xué)知識。5.1.1.2液氯、有機物的基礎(chǔ)知識:液氯、有機物的化學(xué)組成及物理性質(zhì)、主要的

3、氯化產(chǎn)品種類及技術(shù)指標。5.1.1.3氯化生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識:反應(yīng)原料和輔料的的預(yù)處理、氯化生產(chǎn)工藝、反應(yīng)產(chǎn)物的后處理、主、副產(chǎn)品的基本知識、催化劑的基本知識。5.1.1.4氯化過程基礎(chǔ)知識:氯化反應(yīng)基礎(chǔ)知識、傳熱、傳導(dǎo)基礎(chǔ)知識、蒸館、吸收、蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、干燥、制冷的基本知識。5.1.1.5計量基礎(chǔ)知識:計量單位和法定計量單位、常用流量計知識。5.1.1.6氯化設(shè)備基礎(chǔ)知識:壓力容器的基礎(chǔ)知識、塔設(shè)備、反應(yīng)器、反應(yīng)釜、換熱器、冷凝器、壓縮機、泵的基礎(chǔ)知識,設(shè)備潤滑知識、設(shè)備腐蝕的基礎(chǔ)知識等。5.1.1.7電工的基礎(chǔ)知識:氯化裝置供、配電知識、安全用電常識等。---5

4、.1.1.8儀表及自動控制基礎(chǔ)知識:儀表基礎(chǔ)知識、常用---測量儀表的原理、常用儀表和DCS使用的基礎(chǔ)知識等。5.1.1.9HSE知識及相關(guān)法律法規(guī)、標準知識。5.1.2安全技術(shù)理論5.1.2.1氯化反應(yīng)的基本知識:氯化反應(yīng)的概念、基本類型、反應(yīng)的基本原理,反應(yīng)物料中雜質(zhì)對反應(yīng)的影響及指標要求等。5.1.2.2氯化反應(yīng)的一般形式和主要設(shè)備:反應(yīng)的一般形式、主要設(shè)備(反應(yīng)器、反應(yīng)釜、冷凝器和結(jié)晶器、尾氣處理的原理、結(jié)構(gòu)和使用注意事項。5.1.2.3主要典型氯化工藝的基礎(chǔ)知識:取代氯化一一醋酸與氯反應(yīng)生產(chǎn)氯乙酸的基本知識、工藝技術(shù)特點和主要工藝技術(shù)參數(shù)控制指標等。5.1

5、.2.4氯化裝置腐蝕的基礎(chǔ)知識:氯乙酸工藝腐蝕原理及控制方法、設(shè)備安全操作要點。5.1.2.5氯化反應(yīng)過程的危險性及存在的危險有害因素。5.1.2.6氯化裝置安全控制裝置(壓力控制、溫度與液位控制,氯化劑流量、氯化反應(yīng)釜夾套冷卻,攪拌,反應(yīng)物料的緊急切斷系統(tǒng)、緊急冷卻系統(tǒng)、安全泄放系統(tǒng)、可燃和有毒氣體檢測報警裝置等的作用、結(jié)構(gòu)、參數(shù)設(shè)定與常見故障處理等。5.1.2.7氯化裝置中危險介質(zhì)特性及操作安全注意事項:192氯、醋酸、鹽酸、氨、氯化氫、硫磺、醋酸昕等的危險特性。5.1.2.8氯化裝置事故(氯、醋酸、鹽酸、氨、氯化氫、醋酸昕大量泄漏、著火、爆炸、窒息等發(fā)生的原因

6、、預(yù)防與處理方法。5.1.2.9常見系統(tǒng)故障(反應(yīng)釜超溫超壓、液氯泄漏、醋酸泄漏、設(shè)備泄漏及超溫超壓、聲音異常,反應(yīng)參數(shù)超標等發(fā)生的原因、判斷與排除方法。---5.1.2.10液氯、醋酸、鹽酸儲存和使用操作的安全要求。5.1.2.11防護用品的使用方法:防酸服、防酸手套、防毒面具、有毒氣體報警儀、空氣呼吸器等的使用方法。5.1.2.12消防、急救知識:報警、滅火知識,鹽酸燒傷、液氯中毒的急救措施。5.1.2.13氯化裝置、氯乙酸裝置典型事故案例。5.2實際操作培訓(xùn)內(nèi)容5.2.1反應(yīng)釜投料前的準備工作,開、停反應(yīng)釜的操作及正常巡檢操作。5.2.2機泵操作:一般離心泵、

7、多級泵、高壓泵、酸泵等的開機前檢查準備工作和正常開機操作、切換操作,日常巡檢操作。5.2.3反應(yīng)釜、結(jié)晶器、塔、冷凝器等設(shè)備投用前的檢查和正常操作時參數(shù)的控制、調(diào)整操作。5.2.4裝置開工前的氣密、置換、投料等安全操作。5.2.5裝置的開、停工的安全操作。5.2.6突發(fā)事故的處理操作:液氯、醋酸大量泄漏、著火、爆炸、停電、停水、停風(fēng)、停汽、進料中斷等的安全操作;人員中毒、酸燒傷等的現(xiàn)場急救操作等。5.2.7裝置有毒、可燃氣體報警儀報警后的安全處理操作。5.2.8酸液、堿液、母液排放的安全操作。5.2.9專項安全操作:醋酸槽車卸車操作、液氯鋼瓶卸車操作、液氯鋼瓶和