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1、.中藥深加工工藝3.2.1主體工藝簡述我國中藥生產工藝技術已從傳統(tǒng)的作坊式加工工藝向現代化生產方式過渡,制藥技術上已經形成適宜中藥功效及成分特點的提取、分離、濃縮、純化、精制、干燥、成型等較為先進成熟的工藝和設備。中藥的劑型也由傳統(tǒng)的丸、散、膏、丹、湯等發(fā)展到片劑、膠囊、顆粒劑、氣霧劑、注射劑等現代化制藥的主要經典劑型。中藥的生產過程是從動植物體內或礦物質中提取出具有醫(yī)療及保健作用的物質,加工成各種劑型的成藥過程。生產工藝大致可分為前處理和成藥加工兩部分,主要包括凈選加工、水洗、炮制、提?。ㄋ岷腿軇┨崛。┖途频葞讉€主要工序。(1)前處理階段前處理階段主要包括下列過程:①凈選:目的是清除藥材
2、雜質和腐敗品,使藥材純凈,并進行分檔,使其成為不同規(guī)格的商品或便于分別加工炮制。②分離與去除藥材的非藥用部位:目的是使藥材純凈,或分離不同藥用部位,分別處方藥,或去除其毒性、副作用部位,保證用藥安全。③切制前水處理:為了使藥材便于切制成不同規(guī)格的飲片,需用水浸潤使其軟化,同時,又有去除雜質、調整或緩和藥性、降低毒性的作用。由于某些藥用成分可溶于水,在藥材加工中,一般是本著“少泡多潤”的原則,減少有效成分的流失,同時也減少了其外排廢水中的有機物含量。④飲片的切制和干燥⑤...炮制:炮制可使藥材增強療效、緩和藥性、矯正氣味、保存藥效、便于粉碎等。中藥品種繁多,炮制方法也因藥而異,大體可歸納為5類,
3、即修制、水制、火制、水火共制和其它方法(不水不火制),其工藝有炒、炙、煅、蒸、煮、燉等,根據作用輔料不同,又有不同的炮制方法,如在炙法中有酒炙、醋炙、蜜炙、姜炙、藥汁炙等。(2)后加工階段后加工階段是提取出藥物的有效成分,通過物理過程制成不同的中成藥劑型,主要包括水提、醇提、濃縮、制劑等。(3)中成藥生產過程及產污特點提取全成分,藥用機理復雜;生產過程產污節(jié)點多,單個節(jié)點產污量小,產污過程主要集中在前處理階段;藥渣產生量大,有機污水濃度較高。生產過程中產生的污染物主要有沖洗廢水、溶劑提取工藝有機廢氣和廢渣。其廢水中所含污染成分是粗藥材洗滌工程中產生的泥沙和少量藥材成分,其廢水懸浮物含量高、可生
4、化性較好,采用懸浮物預處理、好氧+厭氧處理可達標排放。具體項目生產關聯見下圖:熊膽粉2熊膽汁2.5熊膽粉車間飲片(前處理)及提取車間膠囊劑口服液制劑車間質檢包裝生藥600調配后成品膠囊3億粒、口服液2億支浸膏、收膏225飲片工序(前處理工)序生藥400原生藥(中藥材)水提工序醇提工序生藥100各類入庫產品飲片(入庫產品)圖3-1項目產品生產關聯圖單位:t/a項目原有飲片生產工序(前處理),企業(yè)現有產品生產工藝...、生產規(guī)模不變,本次主要建設中藥提取、制劑(后處理)工序,完善整體生產結構,中藥飲片工藝部分詳見“報告書2.4”,本節(jié)主要介紹新增產品的生產工藝及產污情況。3.2.1.1中藥前提取
5、工藝中藥材經飲片工序加工后的飲片(生藥)供提取工序使用。中藥材前處理提取工藝流程及產污位置見下圖:中藥材醇提水沉工藝提取工序水提醇沉工藝醇提過濾儲液濃縮蒸汽S藥渣回收乙醇水提濃縮工藝S藥渣過濾蒸汽水提煎煮蒸汽濃縮儲液醇沉濃縮收膏加入乙醇蒸汽水提煎煮S藥渣過濾儲液蒸汽濃縮藥分收膏送綜合制劑車間收膏合并浸膏藥液1藥液2乙醇揮發(fā)W1濃縮廢水N噪聲水沉沉淀分離水乙醇揮發(fā)乙醇濃縮上清液乙醇揮發(fā)W1濃縮廢水N噪聲W1濃縮廢水N噪聲回收乙醇W1濃縮廢水N噪聲分離為30萬級潔凈區(qū)車間機械噪聲N1車間生活污水W4車間設備、地面洗水W3圖3-2提取工序生產工藝流程及產污位置圖...提取車間分三種提取工藝,水提取濃
6、縮工藝、水提醇沉工藝以及醇提水沉工藝。前處理來藥材,首先經稱量、配料后投入提取罐中進行水提取,提取液經粗濾后去藥液貯罐周轉,藥液真空負壓去真空濃縮器中濃縮收膏。需醇沉的品種,去醇沉淀罐中加70%乙醇沉淀、冷卻,上清液去濃縮器中濃縮回收乙醇、收膏,部分浸膏去真空干燥、粉碎等。收膏、真空干燥的收粉、粉碎工序按D級凈化空調設計。產生的污染物包括生產廢水、工藝廢氣、工業(yè)廢渣等:廢水包括煎煮泵取后隨藥渣排出的廢水和設備及地面清洗水等;在中藥浸膏提取車間的會有中藥氣味,以及乙醇揮發(fā)氣味。3.2.1.2膠囊劑生產工藝流程該工序工藝流程及產污位置見下圖。原輔料脫外包裝稱量配料過篩過篩淀粉、純水混合制粒粉塵G1
7、車間機械噪聲N1干燥整粒過篩膠囊填充內包裝材料鋁塑鋁包裝...廢包裝材料S1外包裝外包裝材料入庫:潔凈區(qū)操作圖3-3膠囊劑工藝流程產污節(jié)點圖膠囊劑生產工藝選用國內外成熟的制粒工藝,設備選用一步制粒機和先進的高效制粒機,膠囊充填選用全自動膠囊充填機,分裝選用DPP170鋁塑包裝機。車間周轉庫來合格的原輔料先經篩選、稱量,通過負壓上料機去高速濕法制粒機制粒,小批量品種采用槽型混合加搖擺制粒、烘箱干燥,