折彎工藝規(guī)范

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1、--徐州庚辰工貿(mào)有限公司折彎工藝規(guī)范編號(hào)：GCGM05第【012015004】號(hào)1.適用范圍本工藝適用于本公司折彎?rùn)C(jī)對(duì)各種黑色金屬進(jìn)行各種角度的折彎加工。2.設(shè)備與工具2.1設(shè)備：數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)、機(jī)械壓力折彎?rùn)C(jī)2.2工具：游標(biāo)卡尺（0-150mm），鋼卷尺（3.5m），萬能角度尺，內(nèi)六角扳手。3.材料3.1材料應(yīng)符合圖紙要求。3.2應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量，表面應(yīng)光潔平整、無腳印、無銹蝕等缺陷、厚度應(yīng)符合公差規(guī)定。4.折彎通用工藝4.1折彎前的準(zhǔn)備檢查材料的長(zhǎng)、寬、厚尺寸，板材應(yīng)清理干凈，周邊去毛刺。根據(jù)折彎板材規(guī)格種類及質(zhì)量要求選擇合適的折彎?rùn)C(jī)。

2、檢查折彎?rùn)C(jī)的狀況并進(jìn)行必要的清理和及保養(yǎng)。不同折彎圓角應(yīng)采用不同R的上模彎制，不同的鋼板厚度則需調(diào)換不同深度的下模彎制。將工件與圖紙互相對(duì)照，對(duì)工件展開形狀、加工尺寸、材質(zhì)厚度、加工工藝要求、圖紙投影方式、上工序完工情況、工件正反面等加以確認(rèn)；與工件實(shí)際下料長(zhǎng)度比較大小，分別依據(jù)圖紙尺寸確定折彎控制的尺寸和方法。設(shè)備調(diào)整：上下模調(diào)整，模板調(diào)整。4.2折彎模具的選擇按照工件折彎圓角尺寸R選擇合適的折彎上模，如果上模不符合圖示尺寸R要求，應(yīng)與技術(shù)人員溝通，變更折彎線。折彎下模一般根據(jù)工件的板厚大小來確定，通常以折彎板厚的8倍來選擇折彎槽型。注意：9

3、0°折彎時(shí)，“V”槽的寬度最小不得底于4t，否則可能損壞模具或?qū)е鹿ぜ?bào)廢；若折邊尺寸太小必須使用4t以下的“V”槽時(shí)，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°。充分考慮成型過程中可能產(chǎn)生的異常，如：工件折邊互撞等等。4.3首件折彎根據(jù)圖紙，參照以上工藝要求，編程加工；進(jìn)行首件檢驗(yàn)。圖紙有公差要求的，嚴(yán)格按圖紙檢驗(yàn)，圖紙無要求，按下面的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)（見檢驗(yàn)）。首件檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行加工，毛坯和工件應(yīng)存放在托盤上，避免劃傷，對(duì)于未能一次成型完畢的首件，操作者及檢驗(yàn)員都應(yīng)計(jì)算剩余展開尺寸是否能滿足成型尺寸公差。4.4折彎順序依靠模板折彎：首試件

4、折彎?rùn)z測(cè)調(diào)整靠板折彎?rùn)z驗(yàn)（適于批量折彎）劃線折彎以實(shí)際展開尺寸和應(yīng)控制尺寸、折彎順序、劃線：對(duì)線首件試折彎?rùn)z測(cè)調(diào)整劃線按線折彎?rùn)z驗(yàn)；按“先里后外，先小后大，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單”順次編排；最主要還是要視其實(shí)，際形狀而定，在操作中結(jié)合實(shí)際而行；---第1頁共1頁---徐州庚辰工貿(mào)有限公司4.5折彎參數(shù)彎邊的最小極限尺寸決定于凹模深度h及擱置尺寸吃，對(duì)于板厚為1-3mm的擱置尺寸c均為3mm，對(duì)板厚3mm以上的擱置尺寸c均等于板厚。折彎尺寸精度的高低，一是取決于計(jì)算定位尺寸的精度與否，二是后定位規(guī)調(diào)整的合不合理，一般來講，折“U”類型的工件后定位規(guī)的上面高

5、出下模約板厚的1.5倍左右，而折“Z”類型的工件，后定位規(guī)底面應(yīng)低于下模約板厚的0.5倍左右。4.6過程控制表面質(zhì)量控制：工件成型后不得有明顯壓痕、接模痕等缺陷，手感不澀手為準(zhǔn)；對(duì)于氧化件、電解件、覆鋁鋅板等必須在下“V”槽與工件之間墊上專用防護(hù)膜；工件不得隨意拖、拉、拽，避免劃傷；4.7折彎缺陷及消除一般情況下鋼板橫紋折彎為宜，對(duì)鋼板強(qiáng)度較大或只能順紋折彎的構(gòu)件，除改變折彎角外，可加熱折彎。常見折彎缺陷及排除方法如下：名稱產(chǎn)生原因處理方法裂紋鋼板順紋折彎豎紋下料上、下模選用過小改變上下模下料折彎兩端角度不一致設(shè)備上模未調(diào)整好，工件調(diào)整設(shè)備或加

6、墊鐵皮未放在機(jī)床的中心位置兩端尺寸不一致靠板未調(diào)整好調(diào)整靠板、修理毛刺線不對(duì)或線未對(duì)正復(fù)查折彎線并對(duì)正折彎后彎曲氣割下料熱應(yīng)力所導(dǎo)致冷?；驘嵝：癜逭蹚澰O(shè)備壓力不足加熱折彎或采取去除加工方法以適應(yīng)設(shè)備折彎壓痕下模不對(duì)換合適的下模未加薄板墊置加薄鋼板墊減輕壓痕---第2頁共2頁---徐州庚辰工貿(mào)有限公司5.檢驗(yàn)圖紙有公差要求的，嚴(yán)格按圖紙檢驗(yàn)，圖紙無要求，按下面的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。未注彎曲件角度公差尺寸要求：彎曲短邊尺角度公差彎曲短邊尺寸角度公差寸6-10±1°50-80±20′10-18±50′80-120±20′18-30±40’120-400±15′

7、30-50±30′未注彎曲件角度長(zhǎng)度尺寸要求：尺寸1-66-3030-120120-400400-800公差±0.2±0.4±0.5±0.8±16.注意事項(xiàng)更換模具必須關(guān)機(jī)，離開設(shè)備必須關(guān)機(jī)，兩人工作必須協(xié)調(diào)，折彎過程中要做到眼明手快，人機(jī)配合一致，精力集中，與操作無關(guān)人員不得站在機(jī)床附近；上料時(shí)，手要用正確的方法把持工件：拇指在料的上方，其余四指在料的下方，對(duì)于加工較小的工件，要用鉗子代替手夾住工件；較長(zhǎng)工件折彎時(shí)，頭、胸等部位不要伸入工件上面，以免工件彈起傷及身體；對(duì)于折彎2.5MM以上較厚板料和較寬、較長(zhǎng)的工件時(shí)，彎曲時(shí)速度不能太快，要讓

8、上下模緩慢吻合，以免造成模具損壞及影響人身安全；對(duì)于折彎較薄、較小的工件，速度也要緩慢，以免人機(jī)配合不一致導(dǎo)致工件變形；壓死邊時(shí)，最小角度不得低于40