熱卷箱16頁(yè)-bd

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1、熱卷箱一、熱卷箱在我國(guó)熱連軋行業(yè)的應(yīng)用情況:加鋼聯(lián)Steclo(斯梯爾柯)研究中心于1972年~1973年首先在該公司希爾頓廠1420mm熱連軋機(jī)上完成熱卷箱工業(yè)試驗(yàn)，1974年完成生產(chǎn)用熱卷箱樣機(jī).1978年3月第一臺(tái)生產(chǎn)用熱卷箱在澳大利亞BHP公司西港廠的新寬帶熱軋鋼廠投入使用.1992年，攀鋼熱軋廠為解決車間長(zhǎng)度不足問(wèn)題使用了熱卷箱，不少企業(yè)由此認(rèn)為，熱卷箱主要是起縮短中間輥道長(zhǎng)度，即縮短軋線的作用。因此以后我國(guó)新建的武鋼1700mm軋機(jī)、寶鋼2050、1580mm軋機(jī)，鞍鋼1780mm軋機(jī)等傳統(tǒng)常規(guī)軋

2、機(jī)，寧可將軋線延長(zhǎng)50m，也不增設(shè)熱卷箱，以免增加故障點(diǎn)。20世紀(jì)90年代末，國(guó)內(nèi)某熱軋廠改造軋線時(shí)采用了“有芯卷取”熱卷箱。由于對(duì)熱卷箱的工藝特點(diǎn)尚未充分掌握，加上有芯卷取熱卷箱存在中間卷末端芯部溫降大易導(dǎo)致軋制不穩(wěn)、影響軋機(jī)產(chǎn)能發(fā)揮等問(wèn)題，該廠改造不理想，影響了人們對(duì)熱卷箱的正確認(rèn)識(shí)和評(píng)價(jià)，進(jìn)而影響了熱卷箱在我國(guó)熱連軋生產(chǎn)線上的使用和推廣。攀鋼熱軋廠作為我國(guó)第1家采用熱卷箱的企業(yè)，經(jīng)過(guò)不斷摸索，掌握了熱卷箱設(shè)備及生產(chǎn)控制的最新技術(shù)——“雙工位無(wú)芯卷取”亦稱“無(wú)芯軸移送式”熱卷箱技術(shù)，攀鋼的成功應(yīng)用對(duì)我國(guó)熱

3、連軋行業(yè)推廣使用熱卷箱技術(shù)起到帶頭作用。梅鋼1422mm連軋機(jī)是從日本引進(jìn)的二手全連續(xù)傳統(tǒng)常規(guī)熱連軋機(jī)，其工藝上存在的最大問(wèn)題是，中間坯頭尾溫差達(dá)1OO℃左右，不能發(fā)揮窄軋機(jī)生產(chǎn)薄規(guī)格的優(yōu)勢(shì)，精軋軋廢率很高，軋制極不穩(wěn)定，板形差。為此，梅鋼將熱卷箱技術(shù)運(yùn)用到1422mm軋線的二次改造上(2005年11月)，使該生產(chǎn)線成為行業(yè)中具有很強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力的幾條熱軋生產(chǎn)線之一。二、熱卷箱技術(shù)的發(fā)展目前，熱卷箱已發(fā)展至第3代。第3代熱卷箱也稱“雙工位無(wú)芯卷取”熱卷箱(亦稱“無(wú)芯軸移送式”熱卷箱)。第1代“單工位有芯軸卷取”熱

4、卷箱，雖能改善不使用熱卷箱時(shí)存在中間坯頭尾溫降大的問(wèn)題，但因芯軸通水冷卻仍造成中間坯卷芯部?jī)?nèi)圈7O～80℃的溫降，因而未能根本解決精軋軋件尾部軋制不穩(wěn)定、易甩尾、軋斷而造成的軋廢問(wèn)題；另外，第l代屬“單工位”熱卷箱，中間坯卷完后，需在原地定位再開卷，延長(zhǎng)了單卷純軋時(shí)間，影響了軋線的產(chǎn)能發(fā)揮，也由此影響了其推廣使用。第2代“雙工位有芯卷取”熱卷箱，實(shí)現(xiàn)了中間坯卷取和開卷可同時(shí)進(jìn)行的功能，縮短了單卷純軋時(shí)間，解決了第1代熱卷箱影響產(chǎn)量的技術(shù)問(wèn)題，但仍存在中間卷內(nèi)圈溫度偏低，影響精軋機(jī)組穩(wěn)定軋制的問(wèn)題。因此仍未得到

5、推廣使用。第3代“雙工位無(wú)芯卷取”熱卷箱。中間坯經(jīng)導(dǎo)向輥進(jìn)入彎曲輥，隨后，被彎曲的中間坯在卷取托輥和成型輥的幫助下卷為無(wú)芯中間坯卷，再經(jīng)過(guò)開卷臂和卷取托輥，邊開卷邊將中間坯卷移送到二工位，完成全程開卷。第3代“雙工位無(wú)芯卷取”熱卷箱的發(fā)明，解決了熱連軋生產(chǎn)中，因中間坯頭尾溫差大而造成的精軋軋制不穩(wěn)定、甩尾多、非計(jì)劃換輥次數(shù)多、廢鋼多、產(chǎn)品質(zhì)量性能不穩(wěn)定等技術(shù)難題，使熱卷箱的全部?jī)?yōu)勢(shì)得以充分體現(xiàn)，為熱卷箱在傳統(tǒng)常規(guī)熱軋線的推廣排除了障礙，同時(shí)為進(jìn)一步提升傳統(tǒng)熱連軋線的競(jìng)爭(zhēng)力提供了關(guān)鍵的工藝設(shè)備。三、熱卷箱的主要

6、特點(diǎn)如下：(1)是中間坯保溫的最好選擇為減少中間坯在中間輥道上的溫降，一般采用保溫罩，但其會(huì)影響操作工觀察粗軋來(lái)料板形，因此通常保溫罩不會(huì)全部蓋上。而熱卷箱能將整條中間坯卷在一起，使其散熱面積只有原平攤開時(shí)散熱面積的1／20~1／30，保溫效果得到極大提高。(2)起到中間卷均熱的作用中間坯經(jīng)熱卷箱卷取后，可將其在粗軋中冷卻不均勻的表面進(jìn)行良好的均熱，從而改善了中間坯表面溫度的不均勻性。(3)解決了中間坯頭尾溫差大的問(wèn)題使用熱卷箱后，中間坯的頭尾溫度基本可達(dá)到一致，提高了產(chǎn)品縱向性能的穩(wěn)定性和軋制穩(wěn)定性。(4)

7、中間坯邊部溫降明顯減少中間坯經(jīng)熱卷箱卷取后，邊部暴露的散熱面積減少2／3左右，中間坯邊部溫度比不使用熱卷箱時(shí)至少提高3O℃以上，使產(chǎn)品邊裂、橫向性能和厚度不一致、及因軋輥邊部磨損大產(chǎn)生的輥面圓周凹槽，進(jìn)而影響軋輥的軋制公里數(shù)和產(chǎn)品邊部出現(xiàn)細(xì)條狀凸埂等質(zhì)量問(wèn)題基本得到解決。(5)有利于根本解決氧化鐵皮壓人質(zhì)量問(wèn)題中間坯在熱卷箱成卷和開卷過(guò)程中，實(shí)際上等于增加了2次除鱗機(jī)會(huì)，因此提高了除鱗效果；另外，使用熱卷箱解決了中間坯尾部溫降100℃左右的問(wèn)題，因而可將加熱溫度降低8O℃左右。由此，常見(jiàn)的間斷竹葉狀的一次氧化

8、鐵皮和彌散水波紋狀的二次氧化鐵皮及鋼坯頭部二次氧化鐵皮壓人的常見(jiàn)缺陷得以杜絕。(6)奠定了傳統(tǒng)常規(guī)熱連軋工藝恒速軋制的基本條件采用第3代熱卷箱后帶來(lái)的恒速軋制優(yōu)勢(shì)，為精軋機(jī)組的穩(wěn)定軋制創(chuàng)造了條件，大大減少了甩尾、軋廢和非計(jì)劃換輥時(shí)間，提高了有效作業(yè)率，增加了單位時(shí)間的軋制塊數(shù)和單位小時(shí)產(chǎn)量。恒速軋制有利于精軋出口溫度和卷取溫度控制精度的提高，有利于帶鋼性能的穩(wěn)定。(7)有利于大批量穩(wěn)定生產(chǎn)超薄、超強(qiáng)