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《生陽極、預(yù)焙陽極炭塊內(nèi)控實用標(biāo)準(zhǔn)2015.05.10》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、生陽極炭塊內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生陽極炭塊的技術(shù)要求、尺寸偏差、檢驗與標(biāo)志。2技術(shù)要求2.1生陽極炭塊尺寸允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定：表1生陽極炭塊尺寸偏差表長度寬度高度不直度設(shè)計值±5mm設(shè)計值±5mm設(shè)計值±15mm≤0.3%2.2生陽極炭塊尺寸要求：1770×742.5×623（mm）2.3生陽極的理化指標(biāo)要求：體積密度≥1.63g/cm3以上。2.4生陽極炭塊重量：設(shè)計值±20kg/塊。3外觀要求3.1生陽極炭塊必須吹清干凈3.2外觀掉角缺陷不得超過150mm，不得有明顯的變形。3.3爪孔裂紋：鋼爪孔內(nèi)孔緣裂紋不得大于100mm；寬度不得超過1m
2、m，孔與孔之間不得有連通裂紋。3.4水平裂紋不得大于150mm，150mm以下的橫裂紋不得多于5處。3.5垂直裂紋不得大于150mm，150mm以下的不得超過3處。3.6底部掉塊不得大于150×150mm，深度不得大于30mm。3.7缺陷和麻面：生塊不允許工作面和孔上口有大面積的麻面。麻面面積以不影響將來澆鑄為合格。缺陷長度不大于80mm，深度不大于5mm，不超過l處。爪孔底部缺陷不得深于10mm。4檢驗與標(biāo)志4.1生陽極塊的外觀質(zhì)量檢查由質(zhì)檢檢查。4.2質(zhì)檢對生陽極塊要逐塊檢查，檢查人員負(fù)責(zé)檢查每天的炭塊，按不同的符號在炭塊上端進行標(biāo)志“√”為合格，“×”為
3、廢品，橫端寫出年、月、日，及檢查日期。并且進行登記，然后交接倉儲入庫。4.3生塊取樣要求500噸抽取一塊，一塊炭塊只取一個樣本。鋁電解用預(yù)焙陽極炭塊內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1引用標(biāo)準(zhǔn)YS/T285-2012鋁電解用預(yù)焙陽極2技術(shù)要求1牌號1.1鋁電解用預(yù)焙陽極按理化性能分為二個牌號：TY-1、TY-2。2理化性能2.1預(yù)焙陽極理化性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定：表1預(yù)焙陽極理化性能指標(biāo)牌號表觀密度g/cm3真密度g/cm3耐壓強度MPaCO2反應(yīng)性（殘極率）mg/(cm2.h)滲透率10-9/m2室溫電阻率(uΩ·m)熱膨脹系數(shù)（10-6/K）灰分%不小于不大于TY-11.552.0
4、435.083.03574.50.5TY-21.522.0232.073.04.5625.00.8表2預(yù)焙陽極微量元素要求指標(biāo)微量元素含量VNaCaNippmppmppmppm≤≤≤≤3501503002503預(yù)焙陽極的尺寸允許偏差3.1預(yù)焙陽極炭塊尺寸要求：1750×740×620（mm）3.2預(yù)焙陽極的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定：表3預(yù)焙陽極尺寸允許偏差項目相對允許偏差長度不大于±1.0％寬度不大于±1.5％高度不大于±3.0％不直度不大于長度的1％4外觀4.1預(yù)焙陽極表面粘接的填充料必須清理干凈。4.2預(yù)焙陽極表面的氧化面面積不得大于該表面面積的20％，
5、深度不得超過20mm。4.3預(yù)焙陽極掉角、掉棱示意圖1所示，掉角、掉棱尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定。圖14.3.1掉角截面近似周長（a+b+c）不大于450mm，在100～450mm之間的不得多于兩處，小于100mm的不計。4.3.2掉棱長度不大于400mm，深度不大于60mm，掉棱長度在100～400mm，深度不大于60mm的不得多于兩處，長度小于100mm，深度小于60mm的忽略不計。4.4預(yù)焙陽極炭碗內(nèi)裂紋或連接炭碗的孔邊裂紋長度不大于100mm，最大寬度不大于1mm，孔與孔之間不允許有連通裂紋。4.5每塊預(yù)焙陽極有缺損的炭碗數(shù)不多于兩個，每個碳碗內(nèi)棱缺損不多于兩
6、處，棱缺損不大于其面積的1/2，小于1/3的忽略不計。4.6預(yù)焙陽極碳碗底面凹凸高度不大于15mm。4.7預(yù)焙陽極大面裂紋直線長度不大于300mm，最大寬度不大于1mm，數(shù)量不多于3處，端面裂紋直線長度不大于200mm，最大寬度不大于1mm，數(shù)量不多于2處，陽極表面裂紋直線長度小于100mm，寬度小于1mm的忽略不計。4.8預(yù)焙陽極表面鼓包或缺損周長不大于300mm，高度或深度不大于20mm，數(shù)量不大于2處。5檢驗方法5.1尺寸及允許偏差測定方法預(yù)焙陽極的尺寸及允許偏差用相應(yīng)精度的測量工具進行測量。5.2外觀質(zhì)量檢驗方法預(yù)焙陽極表面缺陷的尺寸用相應(yīng)的精度的測量
7、工具進行測量，其他外觀質(zhì)量用肉眼檢查。5.3取樣批次取樣批次按爐次取樣，每爐次做為一個批次取一個樣塊。6檢驗結(jié)果的判定6.1理化性能分析結(jié)果中有任何一項結(jié)果不合格時，應(yīng)在同一個炭塊上重新去試樣對不合格項目進行復(fù)檢，復(fù)檢后仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。6.2尺寸偏差，外觀質(zhì)量不合格時判該塊不合格。本標(biāo)準(zhǔn)自2015年5月1日起執(zhí)行。2015年5月1日
