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《瀝-青-攪-拌-站的基-本-構(gòu)造及工作原理》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、QQQQ第四章瀝青攪拌設備的基本構(gòu)造及工作原理第一節(jié)瀝青攪拌設備的主要技術(shù)參數(shù)一、標準工況瀝青混合料攪拌設備的標準工況是指環(huán)境溫度20℃,標準大氣壓、冷骨料平均含水量為5%,熱骨料溫度160℃,循環(huán)時間45s,成品料為中粒式時的工況。中粒式瀝青混合料:按GB50092-19967.1.2的規(guī)定,集料最大粒徑為16~19mm的瀝青混合料。二、主要技術(shù)參數(shù)1、型號瀝青混合料攪拌設備的產(chǎn)品型號由組代號、型式代號、主參數(shù)代號、更新和變型代號組成構(gòu)成,如下所示:更新和變型代號主參數(shù)代號型式代號組代號其代號含義如下:組代號:LB,是
2、瀝青攪拌設備中“瀝”、“拌”兩字的拼音聲母的組合。型式代號:G─固定式(可省略);Y─移動式。主要參數(shù)代號:攪拌器額定容量,kg/鍋。更新和變型代號:用大寫英文字母順序表示。示例:LB3000A組代號:LB型式代號:G,省略。主參數(shù)代號:3000kg/鍋更新和變型代號:A國家規(guī)定的基本型號有1000型、2000型、3000型、4000型,其他型號都是在這些型號的基礎上衍生出來的,如:750、1500、2500、3500型等。2、結(jié)構(gòu)型式瀝青攪拌設備的結(jié)構(gòu)型式按不同分類方式,有不同說法。一般按以下幾種情況分類:按生產(chǎn)工藝分
3、為:間歇式和連續(xù)式;按運輸方式分為:固定式、可搬遷式和移動式。而瀝青混合料攪拌設備的型式可以是組合形式的,如:可搬遷間歇式、移動間歇式等。3、設計容量瀝青攪拌設備的設計容量主要是指攪拌缸的容量,這主要是針對間歇式來講的。間歇式瀝青站的容量各個廠家并不一致,但基本上有1000kg、2000kg、3000kg、4000kg。4、工作周期瀝青攪拌設備的生產(chǎn)率由攪拌缸容量與工作周期決定。工作周期是指從攪拌缸放料到下一次放料的時間差,在標準工況下,一般為45s。但對連續(xù)式而言,不存在工作周期。5、生產(chǎn)率生產(chǎn)率是指瀝青攪拌設備在標準
4、工況下每小時的生產(chǎn)量。對間歇式瀝青攪拌設備而言,用額定生產(chǎn)率來標定設備的生產(chǎn)能力。如:1000型的額定生產(chǎn)率為120t/h;2000型的額定生產(chǎn)率為160t/h;3000型的額定生產(chǎn)率為240t/h;4000型的額定生產(chǎn)率為320t/h。6、裝機功率裝機功率是指一套瀝青攪拌設備所有用電設備的額定功率總和。7、燃油消耗燃油消耗是指烘干滾筒上燃燒器在生產(chǎn)1噸合格成品料所消耗的燃油重量。按國家標準規(guī)定為7kg/噸。8、排放指標瀝青攪拌設備的環(huán)保排放指標為兩方面。一是污染物排放濃度,另一個是污染物排放黑度。按國家標準規(guī)定,瀝青攪
5、拌設備的煙塵排放濃度為≤100mg/Nm3,煙氣排放黑度為不超過林格曼黑度I級。9、計量精度瀝青混合料是嚴格按骨料、瀝青、礦粉、添加劑的級配全比來設計的,因而控制骨料、瀝青、礦粉、添加劑的計量精度是瀝青混合料成分質(zhì)量的保證。按國家標準規(guī)定,瀝青攪拌設備的計量精度分為靜態(tài)和動態(tài)計量精度。不管不論什么型號何種型式的瀝青站混合料攪拌設備,其計量精度應該是一致的。國家標準規(guī)定的瀝青攪拌設備計量精度如表4-1所示:表4-1間歇式瀝青攪拌設備計量精度序號指標單位允許偏差1標準砝碼計量(靜態(tài))瀝青計量準確度%±0.252粉料計量準確度
6、%±0.503骨料計量準確度%±0.504標準砝碼計量(動態(tài))瀝青計量準確度%±2.05粉料計量準確度%±2.56骨料計量準確度%±2.5第一節(jié)瀝青攪拌設備工藝流程瀝青混合料攪拌設備是在規(guī)定的溫度下將干燥加熱的不同粒徑骨料、填料和瀝青按設計配合比混合攪拌成均勻的混合料的工廠式成套設備,廣泛應用于高等級公路、城市道路、機場、碼頭、停車場等工程施工。它是瀝青路面施工的第一關鍵設備,其性能直接影響瀝青路面的質(zhì)量。通常瀝青混凝土攪拌設備有間歇式和連續(xù)式兩種。連續(xù)式工藝流程簡單,設備簡化。而間歇強制式攪拌設備,由于骨料二次篩分,各
7、種組分按批次計量,強制攪拌混合,能可靠保證級配,粉料與瀝青的計量也可達到相當高的精度;所以拌制的瀝青混凝土混合料質(zhì)量好,可滿足各種施工要求。由于我國目前主要采用強制間歇式瀝青攪拌設備,因而下面內(nèi)容主要是以三一重工的LB系列型號瀝青攪拌站設備作為代表講述。一、機械部分系統(tǒng)工藝流程間歇式瀝青混合料攪拌設備的主要工藝特征是:各種成分是分批次計量,依事先設定順序投入攪拌器進行強制攪拌,卸出拌和好的成品料后,接著進行下一個循環(huán),形成周而復始的循環(huán)作業(yè)過程。所謂間歇式,就是指這種分批次計量、攪拌生產(chǎn)的模式。用裝載機將不同規(guī)格的砂石料
8、鏟入對應的冷料倉內(nèi);經(jīng)由變頻器控制的(變頻器參數(shù)根據(jù)級配類型、產(chǎn)量和配合比事先設定)皮帶給料機容積計量后,經(jīng)由集料皮帶機、上料冷料皮帶機輸送到干燥滾筒。干燥滾筒以逆流加熱的方式將砂石料烘干加熱到一定的溫度,(控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)燃燒器的火焰大小),由于滾筒的轉(zhuǎn)動,砂石料被筒內(nèi)的葉片反復提升、落下,形成料簾,增強了換熱效果