各種施工工藝標(biāo)準[詳]

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1、word完美格式基礎(chǔ)工程施工操作要點（管樁）一、施工準備1、對現(xiàn)場管理人員和施工班組進行專項技術(shù)交底；2、場地平整：要求高差控制在0.5%以下，周邊做好排水溝，以便樁機順利行走；3、在打樁區(qū)域內(nèi)，對地下及地上的障礙物及時清除；4、為保證樁的精度，控制點測設(shè)后，須經(jīng)復(fù)核，合格后才能移交施工隊正式施工；二、施工流程測量放線定樁位樁機就位插樁校正樁身垂直度沉樁吊下一節(jié)樁焊接接樁焊接點檢查驗收送樁至設(shè)計標(biāo)高移至下一樁位三、操作要點1、樁機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，安裝必須周正、水平，壓樁時，導(dǎo)向壓樁架、送樁器和樁身應(yīng)在同一條

2、中心線上；2、采用雙向經(jīng)緯儀校正樁身垂直，經(jīng)緯儀應(yīng)放在距樁機20米處，成90度方向設(shè)置。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)（0.5%），應(yīng)及時調(diào)整、重新壓樁；3、壓樁過程中必須使管樁軸心受壓，若有偏移及時調(diào)整，確保垂直度偏差不大于0.5％。焊接樁前要校正好上下樁管的垂直度，上下節(jié)樁中心線偏差小于2mm；4、樁頂最后的標(biāo)高應(yīng)采用水準儀控制。根據(jù)區(qū)塊的自然地面標(biāo)高的不同并標(biāo)記于樁位編號圖上；送樁器以紅漆明顯標(biāo)記不同的送樁深度位置，送樁時嚴格控制，務(wù)使樁頂標(biāo)高允許偏差控制在-50～0mm之間；四、質(zhì)量標(biāo)準1、管樁堆放高度不得超過4

3、層，并在底部垂直于樁長度方向設(shè)置2道墊木，墊木分別設(shè)置于距樁端0.2倍樁長處；2、下節(jié)樁的樁頭易設(shè)導(dǎo)向箍，上下兩節(jié)樁的樁端偏差不宜大于2mm；3、接樁宜采用E43焊條或氣保焊，焊接前采用鋼絲刷將上下端板表面清理干凈；焊接時應(yīng)分層焊接，確保焊縫飽滿、連續(xù)，分層次數(shù)不少于3層；4、接好的樁頭應(yīng)待自然冷卻后方可繼續(xù)送樁，自然冷卻時間不宜小于8分鐘，嚴禁水冷或接好后就施工；基礎(chǔ)工程施工操作要點（灌注樁）精心整理學(xué)習(xí)幫手word完美格式一、施工準備1、對現(xiàn)場管理人員和施工班組進行專項技術(shù)交底；2、場地部署：提前布置好

4、泥漿池、循環(huán)池的位置及施工路線；周邊做好排水溝，以便樁機順利行走；3、在打樁區(qū)域內(nèi)，對地下及地上的障礙物及時清除，并用3:7灰土分層回填夯實；4、為保證樁的精度，控制點測設(shè)后，須經(jīng)復(fù)核，合格后才能移交施工隊正式施工；二、施工流程泥漿制作測量放線定樁位樁機就位埋設(shè)護筒鉆孔至設(shè)計深度第一次清孔鋼筋籠下放第二次清孔砼澆筑移至下一樁位三、操作要點1、測量定位：由專業(yè)測量人員根據(jù)給定的控制點按規(guī)范和施工圖紙測放樁位并標(biāo)明，施工前應(yīng)進行校核；2、鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深

5、度，應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄；3、埋設(shè)護筒：護筒采用內(nèi)徑比鉆頭直徑大于100mm左右的鐵皮做成。先確定樁位后,挖至護筒埋深深度，然后將護筒放入，護筒應(yīng)高出地面300mm左右，護筒外500mm范圍內(nèi)用粘土填實。埋設(shè)過程中用十字拴樁法確保護筒中心與樁位中心重合；4、第一次清孔：清孔采用反循環(huán)清孔，要求泥漿相對比重不大于1.15，粘度17~20s，含沙率＜2％；5、在鋼筋籠四周按90度角方向每隔4m安裝保護層墊塊一組，起到導(dǎo)向和保證混凝土保護層厚度的作用6、在下鋼筋籠之后應(yīng)二次

6、清孔，要求泥漿相對比重不大于1.1；灌注混凝土前應(yīng)測量沉渣厚度，沉渣厚度≤10cm，滿足要求后再進行混凝土施工；7、灌注混凝土必須使用導(dǎo)管，φ600的樁選用200mm導(dǎo)管，φ800的樁選用260mm導(dǎo)管，每節(jié)長度2～2.5m，最下端一節(jié)導(dǎo)管的長度應(yīng)為4～6m，導(dǎo)管下口距離底部約30~50cm；8、灌注混凝土前，應(yīng)先將0.5～0.8m3混凝土卸入漏斗中，然后拔掉隔離板確保樁的初灌量；9、首批混凝土正常灌注后，應(yīng)連續(xù)灌注，嚴禁途中停止；在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常探測混凝土面的上升高度，并適時提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的埋

7、深入混凝土1.1~1.5米；基礎(chǔ)工程施工操作要點（灌注樁）四、質(zhì)量標(biāo)準1、泥漿可以采用人工造漿或原土造漿，成孔時入孔泥漿比重不得大于1.15；精心整理學(xué)習(xí)幫手word完美格式2、成孔完畢應(yīng)及時通知檢測單位對孔深、孔徑、沉渣深度、垂直度等進行檢測，工程樁的充盈系數(shù)控制在1~1.3之間，垂直度＜1％；3、下放鋼筋籠前，應(yīng)檢查鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、鋼筋直徑、接頭焊接質(zhì)量、墊塊設(shè)置等隱蔽驗收工作；4、清孔采用反循環(huán)進行，清孔應(yīng)徹底，確保底部沉渣厚度不大于10cm。二次清孔完畢后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)澆筑混凝土，若超

8、過30分鐘，就應(yīng)進行第三次清孔；5、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證開始時的初灌量，確保導(dǎo)管埋入混凝土不少于0.8~1.3m；澆筑過程中，應(yīng)控制好拔管速度，導(dǎo)管埋入混凝土深度不得小于2m，且一次提管拆管不得大于6m；6、控制好超灌量，最小高度不得小于樁長的5％，且不得小于2m；7、成孔完畢至混凝土澆筑完畢的時間不宜大于24小時，單樁混凝土灌注時間不宜超過8小時；鋼筋籠及樁位移偏差檢查表項次項目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠