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1、工藝標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料IPC-A-610D1.1范圍本標(biāo)準(zhǔn)是由IPC產(chǎn)品保証委員會(huì)制定的電子組裝件外觀質(zhì)量驗(yàn)收條件要求的文件。IPC-A-610不包括J-STD-001所包括的有關(guān)操作方法、質(zhì)量性能以及其他工場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)方面的標(biāo)準(zhǔn)。1.2目的提供外觀標(biāo)準(zhǔn)和其他可適用性規(guī)范的要求。IPC-A-610D2.朮語與定義2.1分級(jí)I級(jí):消費(fèi)類電子產(chǎn)品、部分計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備,那些對(duì)外觀要求不高而以使用功能為主的產(chǎn)品。II級(jí):指通訊設(shè)備,復(fù)雜商業(yè)機(jī)器,高性能、長(zhǎng)使用壽命的儀器。III級(jí):包括持續(xù)運(yùn)行或嚴(yán)格按指令運(yùn)行的產(chǎn)品或設(shè)備。如救生設(shè)備和飛行控制系統(tǒng)。IPC-A-610D2.2可接受條件目標(biāo)條
2、件:近乎完美或稱之為優(yōu)選??山邮軛l件:指組件在使用環(huán)境下能保証完整、可靠,但不完美。缺陷條件:指組件在使用環(huán)境下其完整、安裝或功能上無法滿足要求。過程警示條件:指雖沒有影響到產(chǎn)品的完整、安裝和功能,但存在不符合要求(非拒收)的一種情況。IPC-A-610D2.3板面方向主面:總設(shè)計(jì)圖上規(guī)定的封裝互連構(gòu)件面。輔面:與主面相對(duì)的封裝互連構(gòu)件面。焊接起始面:指印制電路板用于焊接的那一面。焊接終止面:指印制電路板焊錫流向的那一面。IPC-A-610D3.靜電防護(hù)3.1靜電防護(hù)符號(hào)圖1為ESD敏感符號(hào)圖2為ESD防護(hù)符號(hào)IPC-A-610D3.2靜電腕帶串連接地(1)1.人員用防靜電
3、腕帶2.EOS防護(hù)容器3.EOS防護(hù)桌面4.EOS防護(hù)地板地面5.建筑地面6.共用接地點(diǎn)7.地IPC-A-610D3.3靜電腕帶串連接地(2)1.人員用防靜電腕帶2.EOS防護(hù)容器3.EOS防護(hù)桌面4.EOS防護(hù)地板地面5.建筑地面6.共用接地點(diǎn)7.地IPC-A-610D3.4靜電防護(hù)材料靜電防護(hù)材料主要有三種:3.4.1靜電屏蔽(或阻擋層包裝)材料:可以防止靜電釋放進(jìn)入包裝引起組件損壞﹔3.4.2抗靜電材料:在使用中不產(chǎn)生靜電,但如果發(fā)生靜電釋放,靜電會(huì)穿透包裝引起ESDS元件、組件損壞﹔3.4.3具有足夠的傳導(dǎo)性,能使靜電在其表面消散。注意:不要被材料的顏色誤導(dǎo),一般黑
4、色是靜電屏蔽的,粉紅色是抗靜電的。但顏色不能用來判定是不是靜電防護(hù)材料。IPC-A-610D3.5電子組裝操作準(zhǔn)則3.5.1保持工作臺(tái)面干淨(jìng)整潔,在工作區(qū)域不可有食品、飲料或煙草制品﹔3.5.2盡可能減少對(duì)電子組件的操作,防止損壞﹔3.5.3使用手套時(shí),需及時(shí)更換,防止因手套骯臟引起的污染﹔3.5.4不可用裸露的手或手指接觸焊接表面,人體油脂和鹽分會(huì)降低可焊性,加重腐蝕,還會(huì)導(dǎo)致其后塗覆和層壓的低粘附性﹔3.5.5不可使用未經(jīng)認(rèn)可的手霜,它們會(huì)引起可焊性和塗覆粘附性問題﹔IPC-A-610D3.5.6絕不可堆疊電子組件,否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)械性損傷。需要在組裝區(qū)使用特制的擱架用于臨
5、時(shí)存放﹔3.5.7對(duì)于沒有ESDS標(biāo)志的電子部件,也應(yīng)該按ESDS部件操作﹔3.5.8人員必須經(jīng)過培訓(xùn)並遵循ESD規(guī)章制度執(zhí)行﹔3.5.9除非有合適的包裝,否則不可運(yùn)送ESDS設(shè)備。IPC-A-610D4.機(jī)械組裝4.1機(jī)械組裝定義指用螺釘、螺母、墊片、夾子等緊固件以及采用膠粘、扎線、鉚接、連接器插接等機(jī)械手段在電路板上固定安裝元器件。IPC-A-610D4.2機(jī)械組裝的可接受條件4.2.1檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)A.零部件選擇是否恰當(dāng)﹔B.組裝順序是否正確﹔C.零部件是否緊固、牢靠﹔D.沒有肉眼可見的缺陷﹔E.零部件放置方向是否正確。IPC-A-610D4.2.2緊固件的安裝—電器
6、絕緣距離可接受—1,2,3級(jí)滿足指定的最小電氣間隙,如圖中1和2及1和5之間的距離。缺陷—1,2,3級(jí)緊固件安裝后導(dǎo)致指定的電氣絕緣間隙減小。IPC-A-610D4.2.3緊固件的安裝--焊錫過多缺陷—1,2,3級(jí)安裝孔上過多的錫(不平)影響機(jī)械組裝。IPC-A-610D4.2.4緊固件的安裝--螺紋緊固件(1)螺紋伸出的長(zhǎng)度除另有工程圖紙說明外,對(duì)螺紋緊固件,漏出螺帽的最小規(guī)定是漏出一個(gè)或一個(gè)半螺紋。如緊固以后,漏出的絲扣會(huì)接觸導(dǎo)線和元件,或者采取了鎖緊機(jī)制,螺釘或螺栓才可以與螺帽平齊。IPC-A-610D--螺紋緊固件(2)可接受—1,2,3級(jí)緊固件安裝順序正確。缺陷—
7、1,2,3級(jí)鎖緊墊片直接與非金屬介質(zhì)層或?qū)訅喊褰佑|﹔1.防松墊圈﹔缺少扁平墊片2.平墊圈﹔3.非導(dǎo)電材料(層壓板)4.金屬-非導(dǎo)電圖形或箔IPC-A-610D--螺紋緊固件(3)可接受--1,2,3級(jí)對(duì)于印制電路板上過大的穿孔和槽形孔,允許用扁平墊片進(jìn)行過渡連接。缺陷—1,2,3級(jí)安裝錯(cuò)誤,缺少墊片。IPC-A-610D--螺紋緊固件(4)可接受--1,2,3級(jí)緊固件已扭緊,且開口的環(huán)形鎖緊墊片被壓平﹔如有要求使用正確的力距。缺陷—1,2,3級(jí)沒壓平鎖緊墊片。IPC-A-610D--螺紋緊固件(5)--繞線型接頭(