《機械安全知識培訓(xùn)》ppt課件

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1、機械安全知識培訓(xùn)1.我們的工作環(huán)境有那些機械設(shè)備,發(fā)生過哪些事故?今天有什么內(nèi)容呢?2.一般的機械具有哪些危險？4.如何確保機械設(shè)備安全？目錄3.機械設(shè)備安全的一般要求5.手持（電動）設(shè)備安全操作指引6.案例分析請問:您知道我們的工作環(huán)境中,有多少的機械設(shè)備呢?工作環(huán)境中的設(shè)備砂輪飛出傷害模具壓傷墜落傷人FMTS主要的機械機械設(shè)備機械設(shè)備危險的分布一般企業(yè)中，機械設(shè)備傷害事故是最經(jīng)常發(fā)生的一類安全事故，而且事故的傷害度也往往較大。比如，偉創(chuàng)力公司所發(fā)生的lossworkday事故里，機械設(shè)備傷害占５０％以上。所以

2、，我們非常有必要了解和認識機械設(shè)備的危險性及其危害分布?！獢D壓危險；——剪切危險；——切割或切斷危險；——纏繞危險；——吸入或卷入危險；——沖擊危險；——刺傷或扎穿危險；——摩擦或磨損危險；——高壓流體噴射危險。另外，還有電氣危害　高溫危害　噪音危害　輻射危害工業(yè)毒物危害等機械危險的主要形式：幾種常見的幾種傷害機械性危害：壓碾、夾入、刺入、摩擦、切斷、撞擊電氣性危險：與充電部分接觸、絕緣不良、靜電等熱源造成的危險：火災(zāi)、爆炸、放射熱、燙傷等123幾種常見的傷害不符合人體工機工程學(xué)所造成的危險：不健康的姿勢、人為

3、錯誤等材料所造成的危險：有害物質(zhì)的刺激、粉塵或爆炸放射所造成的危險：低頻、高頻、紫外線、紅外線、X光等456機械設(shè)備危險的分布要有效預(yù)防機械傷害事故，則應(yīng)先了解機械設(shè)備本身存在的危險和有害因素１．某項靜止部件的危險(設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)存在的危險，當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動引起的危險）——切削刀具的刀刃?！獧C械加工設(shè)備突出較長的機械部分，如設(shè)備表面的螺栓、吊鉤、手柄等?！鳌⒐ぞ?、設(shè)備外形上的鋒利飛邊或毛刺——引起滑跌、墜落的工作平臺，尤其是平臺有水、油的時候更危險。２．運動部件的危險——直線運動的危險，當(dāng)

4、人在機械設(shè)備運動的正前方時，可能會受到機械的撞擊或擠壓——旋轉(zhuǎn)運動的危險，人或衣物卷進旋轉(zhuǎn)部位引起的危險?！渌\動部件３．振動部件夾住的危險機構(gòu)部件的一些結(jié)構(gòu)可以呈現(xiàn)如振動體的振動引起被振動體部件夾住的危險。４．飛出物擊傷的危險——飛出的刀具，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片——飛出的切屑或工件。機械設(shè)備危險有害因素分類機械設(shè)備危險的分布機械加工設(shè)備危險有害因素分類5．電擊的危險——觸電危險。如機械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等原因造成觸電傷害事故或其他危害。——靜電危險。如在機械加工過程

5、中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。6．化學(xué)物危害——工業(yè)毒物的危害,工業(yè)毒物指機械加工設(shè)備在加工過程中使用或生產(chǎn)的各種有毒物質(zhì)。?工業(yè)毒物在生產(chǎn)過程中可能是原料、輔助材料、半成品、成品，也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒物成分的其它物質(zhì)。7．粉塵危害機械加工產(chǎn)生的有毒有害粉塵，損壞人身體健康8．生產(chǎn)環(huán)境——氣溫、濕度、氣流、照明。機械設(shè)備危險的分布重點危害區(qū)域－－－－加工作業(yè)區(qū)域區(qū)、傳動部件、電氣控制箱設(shè)備最危險時段－－－安裝調(diào)試＼維修＼保養(yǎng)＼帶病作業(yè)機械設(shè)備安全的一般要求如何確保工作中，每天

6、都安全地操作機械設(shè)備呢？應(yīng)該需要兩個方面的努力：１．安全的設(shè)備（硬件）提高設(shè)備本身的安全性能，保養(yǎng)良好，盡量實現(xiàn)本質(zhì)安全，降低風(fēng)險．２．安全的操作安全的設(shè)備（軟件）提升操作員工的操作技能，規(guī)范操作，嚴禁違章，及時排查隱患沒有機器不會發(fā)生故障，同時也沒有人不會犯錯。因此在機器的設(shè)計上必須要有在機器發(fā)生錯誤時，亦能盡可能確保作業(yè)人員安全的基本設(shè)計。機械設(shè)備安全的一般要求１．材料：機械加工設(shè)備本身使用的材料應(yīng)符合安全及衛(wèi)生要求２．外形：機械加工設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量平整光滑，避免尖銳的角和棱。３．加工區(qū)：凡加工區(qū)易發(fā)生傷

7、害事故的設(shè)備，應(yīng)采取有效的防護措施。３.１　防護措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進入危險區(qū)，或進入危險區(qū)時保證設(shè)備不能運轉(zhuǎn)(行)或作緊急制動。３.２機械加工設(shè)備應(yīng)單獨或同時采用下列防護措施：a.完全固定、半固定密閉罩；b.機械或電氣的屏障；c.機械或電氣的聯(lián)鎖裝置；d.自動或半自動給料出料裝置；e.手限制器、手脫開裝置；f.機械或電氣的雙手脫開裝置；g.自動或手動緊急停車裝置；h.限制導(dǎo)致危險行程、給料或進給的裝置；i.防止誤動作或誤操作裝置；j.警告或警報裝置；k.其他防護措施。機械加工設(shè)備

8、一般安全要求機械設(shè)備安全的一般要求４．運動部件：4.1凡易造成傷害事故的運動部件均應(yīng)封閉或屏蔽，或采取其他避免操作人員接觸的防護措施。4.2以操作人員所站立平面為基準，凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動裝置必須設(shè)置防護裝置，高度在2m以上物料傳輸裝置和帶傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護裝置。4.3為避免擠壓傷害，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的距離必須符合GB12265的4.2條