外裝飾技術(shù)交底

《外裝飾技術(shù)交底》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、技術(shù)交底記錄　　　　　MQ1.4日期：工程名稱施工單位交底提要：關(guān)于電器設(shè)備及用電的安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3、操作前應(yīng)先檢查所有工具，電焊機(jī)、電源開頭及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零。進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。4、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有電源控制開關(guān)。開頭的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該線的1.5倍。嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后應(yīng)切斷電源。5、電氣焊的弧大花點(diǎn)必須與氧氣瓶、油類等危險(xiǎn)品的安全距離不少于10米，與易燃物品的距離不少于20米。6、乙炔瓶、氧氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有安全

2、回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。7、氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，有油脂的衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。9、經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無阻塞現(xiàn)象。10、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線應(yīng)架空并用絕緣線扎牢。11、各種電器安裝接電時(shí)由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員不得隨意亂接。12、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人進(jìn)行防火監(jiān)護(hù)。交底人接受交底人本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄　　　　　MQ1.4日期：工程名稱施工單位交底

3、提要：后置埋件的安裝交底內(nèi)容：1、安裝后置埋件之前，按照現(xiàn)場(chǎng)施工員的交底進(jìn)行施工。2、本工程采用規(guī)格為M12×160的化學(xué)螺栓。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所放的墨線進(jìn)行定位4、確認(rèn)埋件孔位位置后，利用鉆孔直徑為14mm的沖擊鉆進(jìn)行打孔，孔深為120mm。5、利用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)的浮灰，裝入玻璃化學(xué)膠管。6、采用電鉆帶動(dòng)螺栓旋轉(zhuǎn)攪拌并將螺栓勻速推進(jìn)至孔底，時(shí)間為10秒左右。7、在化學(xué)藥劑產(chǎn)生反應(yīng)、強(qiáng)度初凝階段不要使螺栓移動(dòng)或晃動(dòng)。8、在化學(xué)螺栓安裝完畢80分鐘后安裝后置埋件9、玻璃幕墻的后置埋件上口采用兩個(gè)化學(xué)錨栓，下口采用兩根膨脹螺栓。鋁板的后置埋件，化學(xué)錨栓和膨脹螺栓各一根。交底人

4、接受交底人本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄　　　　　MQ1.4日期：工程名稱施工單位交底提要：立柱、橫梁安裝及焊接交底內(nèi)容：一、立柱的安裝及焊接1、將主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再與結(jié)構(gòu)埋件連接，并調(diào)整、固定。嚴(yán)格按照與標(biāo)準(zhǔn)控制線相關(guān)的平面主梁定位圖進(jìn)行施工安裝，其主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至≤2mm，進(jìn)出位偏差調(diào)整至≤2mm，左右位偏差調(diào)至≤2mm；2、相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差≤2mm，同層主梁的最大標(biāo)高偏差≤5mm；3、主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔

5、位是否正確，然后將副件、芯套、支座、支撐板安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于±1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2mm；4、主梁找平、調(diào)整主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：±2mm、前后：±2mm、左右：±2mm、。該工程的主梁上下連接用芯套，上下之間可自由伸縮。5、主梁連接件的焊接：H＝6mm，焊長(zhǎng)不小于150mm；二、橫梁安裝及焊接1、主梁與橫梁通過安裝角碼用螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；2、相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標(biāo)高偏差≤1mm；3

6、、同一層橫梁角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求；4、玻璃幕墻調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進(jìn)行橫梁安裝，保證框?qū)蔷€誤差≤1mm。5、玻璃幕墻玻璃框（含開啟扇）均在廠內(nèi)制作，安裝玻璃框時(shí)要嚴(yán)格按施工圖確認(rèn)每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行。6、橫梁焊接：H＝5mm，橫梁處的角碼為三面圍焊。交底人接受交底人本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄　　　　　MQ1.4日期：工程名稱施工單位交底提要：玻璃安裝交底內(nèi)容：1、玻璃安裝時(shí)應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。2、玻璃與構(gòu)件避免直

7、接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長(zhǎng)度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)要求。3、同一平面玻璃平整度控制在3mm內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。交底人接受交底人本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄　　　　　MQ1.4日期：工程名稱施工單位交底提要：鋁板安裝交底內(nèi)容：1、搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件.2、構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置,放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度.在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施.3、構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格