大慶石化公司煉油廠120萬噸加氫精制裝置首次開工方案之聯(lián)動(dòng)試車方案

《大慶石化公司煉油廠120萬噸加氫精制裝置首次開工方案之聯(lián)動(dòng)試車方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、大慶石化公司煉油廠管理體系文件DQSH03·01·003·JQ1·205-2009120萬噸/年加氫精制裝置首次開工方案聯(lián)動(dòng)試車方案2009-00-00發(fā)布2009-00-00實(shí)施大慶石化公司煉油廠技術(shù)處1聯(lián)動(dòng)試車組織機(jī)構(gòu)總指揮:孟繁喆秦鳳友工藝組:高金龍王元琪滿艷茹設(shè)備組：王樹術(shù)李應(yīng)力宋世君安全組：高金龍王覺非后勤供應(yīng)：宋世君王覺非李雪梅2聯(lián)動(dòng)試車時(shí)間年月日至月日3聯(lián)動(dòng)試車目的進(jìn)行實(shí)踐演習(xí)，崗位練兵，熟悉操作，熟練掌握DCS操作；同時(shí)對工藝管線、塔、容器、冷換設(shè)備、機(jī)泵、儀表、水、電、風(fēng)等進(jìn)行試驗(yàn)考察以及聯(lián)鎖的

2、校驗(yàn)，以便能暴露各種存在問題，并在開工進(jìn)油前得到解決。提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)和實(shí)際操作能力。聯(lián)動(dòng)試車方案動(dòng)作說明操作性質(zhì)代號(hào)：（）表示確認(rèn)；[]　表示操作；＜＞　表示安全確認(rèn)操作。[]表示同時(shí)操作（/）表示共同確認(rèn)[]操作者代號(hào)：操作者代號(hào)表明了操作者的崗位。班長用M表示；中心控制室操作員用I表示；現(xiàn)場操作員用P表示。將操作者代號(hào)填入操作性質(zhì)代號(hào)中，即表明操作者進(jìn)行了一個(gè)什么性質(zhì)的動(dòng)作。例如：＜I＞－確認(rèn)H2S氣體報(bào)警儀測試合格（P）－確認(rèn)一個(gè)準(zhǔn)備點(diǎn)火的燃料氣主火嘴[M]－聯(lián)系調(diào)度引燃料氣進(jìn)裝置生效簽字日期執(zhí)筆：

3、高金龍裝置主任年月日參加編制：高金龍、王元琪、王樹術(shù)李應(yīng)力調(diào)度室年月日機(jī)動(dòng)處年月日安環(huán)處年月日技術(shù)處年月日主管領(lǐng)導(dǎo)年月日打字排版：高金龍版本No.01年月日校對：高金龍（一）A級(jí)綱要初始狀態(tài)S0裝置已經(jīng)吹掃、沖洗結(jié)束1聯(lián)動(dòng)試車準(zhǔn)備1.1聯(lián)動(dòng)試車前相關(guān)準(zhǔn)備和檢查工作1.1.1流程檢查1.1.2塔、容器等設(shè)備內(nèi)部檢查1.1.3電氣檢查1.1.4儀表檢查1.1.5消防系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)檢查1.2裝置氣密試驗(yàn)1.2.1氣密前準(zhǔn)備1.2.2高壓瓦斯系統(tǒng)氣密1.2.3原料油系統(tǒng)氣密1.2.4反應(yīng)系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q及氣密1.2.4.1反

4、應(yīng)系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q1.2.5分餾系統(tǒng)氣密1.2.5.1脫硫化氫汽提塔系統(tǒng)氣密1.2.5.2分餾塔系統(tǒng)氣密1.3加熱爐烘爐1.3.1目的1.3.2烘爐前準(zhǔn)備1.3.3反應(yīng)進(jìn)料加熱爐烘爐1.3.4分餾塔重沸爐烘爐1.3.5烘爐后的處理狀態(tài)S1裝置聯(lián)動(dòng)試車準(zhǔn)備工作結(jié)束2聯(lián)動(dòng)試車2.1水聯(lián)運(yùn)2.1.1水聯(lián)運(yùn)目的2.1.2水聯(lián)運(yùn)條件2.1.3水聯(lián)運(yùn)原則2.1.4水運(yùn)步驟2.1.5水聯(lián)運(yùn)的注意事項(xiàng)2.3熱氮聯(lián)運(yùn)2.4投料試車前盲板確認(rèn)最終狀態(tài)S2裝置聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束（二）B級(jí)操作初始狀態(tài)S0裝置已經(jīng)吹掃、沖洗結(jié)束1聯(lián)動(dòng)試車準(zhǔn)備1.1

5、聯(lián)動(dòng)試車前相關(guān)準(zhǔn)備和檢查工作1.1.1流程檢查按照相關(guān)的工藝管線和控制流程圖詳細(xì)檢查已竣工的管線。(M)-確認(rèn)機(jī)動(dòng)設(shè)備與管線之間的連接是否正確；(M)-確認(rèn)所有閥門是否完全符合所要求的規(guī)格，是否安裝在正確的位置上；(M)-確認(rèn)所有管線是否符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)（尺寸、等級(jí)、材質(zhì)）；(M)-確認(rèn)所有管線的保溫、伴熱是否已經(jīng)圓滿完成；(M)-確認(rèn)所有管線支架數(shù)量是否夠用，位置是否合理，能否在正常操作中承受住熱膨脹；(M)-確認(rèn)所有現(xiàn)場儀表的安裝是否正確；[M]–發(fā)現(xiàn)問題做好記錄匯報(bào)車間聯(lián)系處理；1.1.2塔、容器等設(shè)備內(nèi)部檢查

6、（見C級(jí)說明1）對反應(yīng)器、塔、罐的檢查要特別小心，仔細(xì)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求；(M)-確認(rèn)反應(yīng)器分配盤和催化劑排出管有無焊縫斷裂、變形、堵塞和其它破損；(M)-確認(rèn)反應(yīng)器除垢籃筐是否已備好，結(jié)構(gòu)材料是否完好；(M)-確認(rèn)反應(yīng)器每一催化劑支撐隔柵上的填縫、墊片和金屬有無孔洞；(M)-確認(rèn)反應(yīng)器底部出口收集器上的金屬網(wǎng)有無孔洞；(M)-確認(rèn)反應(yīng)器急冷氫位置與催化劑床層的關(guān)系，注意熱電偶套管位置；(M)-確認(rèn)塔盤安裝質(zhì)量、水平度；(M)-確認(rèn)塔破沫網(wǎng)墊或破霧器是否完好；(M)-確認(rèn)塔內(nèi)分配盤、內(nèi)排出管是否完好；(M)-確

7、認(rèn)塔破渦流器和升氣管是否完好；(M)-確認(rèn)塔其它內(nèi)件是否完好；(M)-確認(rèn)容積式液體儀表、液面計(jì)或差壓型液位儀表開口位置和量程；(M)-確認(rèn)反應(yīng)器、塔、罐干凈無雜物；[M]-認(rèn)真按下表1做好記錄；表1塔、容器等設(shè)備內(nèi)部檢查確認(rèn)表記錄說明：檢查情況完好、正確、符合要求的填“√”，有問題的直接填寫問題。序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱檢查情況檢查人及時(shí)間1R-2101精制反應(yīng)器2C-2201脫硫化氫汽提塔3C-2202分餾塔4D-2100原料油緩沖罐5D-2101原料油濾后緩沖罐6D-2102冷高壓分離器7D-2103冷低壓分離

8、器8D-2104循環(huán)氫分液罐9D-2105注水罐10D-2106新氫罐11D-2201脫氣塔回流罐12D-2202分餾塔回流罐13D-2301瓦斯分液罐14D-2302緊急放空罐15D-2303地下污油罐16D-2304儀表風(fēng)罐17D-2305中壓蒸汽分液罐1.1.3電氣檢查(M)-確認(rèn)UPS正常運(yùn)行；(M)-確認(rèn)機(jī)泵電機(jī)試運(yùn)結(jié)束；(M)-確認(rèn)控制室DCS遠(yuǎn)程停電機(jī)功能正